專利名稱：用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電氣設(shè)備中六氟化硫(SF6)氣體質(zhì)量分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于電氣設(shè)備中SF6氣體質(zhì)量綜合檢測(cè)與分析裝置。
背景技術(shù)：
純凈的六氟化硫(SF6)氣體在常溫常壓下為無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、不可燃燒的氣體， 具有優(yōu)異的絕緣特性和滅弧能力，是一種理想的絕緣介質(zhì)。但在電弧、火花放電、高溫等因素作用下，SF6氣體易電離分解，其分解產(chǎn)物與電氣設(shè)備中的水分、氧氣發(fā)生反應(yīng)，主要生成 SO2, H2S, CO、HF等物質(zhì)，以及SF4、SOF2, SF2, SO2F2等毒性和腐蝕性極強(qiáng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)腐蝕電氣設(shè)備，降低設(shè)備絕緣能力，也危害人體健康。通過(guò)檢測(cè)SF6氣體的分解物質(zhì)，可以判斷電氣設(shè)備的潛在故障或故障位置。SF6氣體檢測(cè)分析目前國(guó)內(nèi)采用電氣試驗(yàn)，一般在停電狀態(tài)下進(jìn)行或取氣回到試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)停電檢測(cè)時(shí)，試驗(yàn)周期越長(zhǎng)，停電檢修造成的影響范圍就會(huì)越大；取氣回到試驗(yàn)室分析，取氣環(huán)節(jié)影響條件過(guò)多，容易受到其他不確定因素的干擾，不能反應(yīng)出電氣設(shè)備內(nèi)部即時(shí)的SF6氣體質(zhì)量狀況。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了 SF6氣體的質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)分別是濕度、SF6純度、SF6氣體分解產(chǎn)物(目前主要測(cè)量S02、H2S、C0)。國(guó)內(nèi)用于 SF6氣體質(zhì)量分析的儀器，大多采用單純度分析或者單分解產(chǎn)物分析的流程。采用既能對(duì) SF6氣體純度進(jìn)行測(cè)量，又可以分析SF6氣體分解產(chǎn)物，還可以測(cè)量SF6氣體中微量水分含量的儀器，國(guó)內(nèi)未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)一種新的檢測(cè)儀器，該儀器可以實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備中SF6氣體質(zhì)量的帶電檢測(cè)和離線實(shí)驗(yàn)室分析；一次試驗(yàn)即可以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的三個(gè)重要檢測(cè)項(xiàng)目的要求，即可實(shí)現(xiàn)SF6氣體中微量水的含量測(cè)定、SF6氣體的純度分析和SF6 氣體中的硫化物和可水解的氟化物檢測(cè)。重要的是節(jié)約了試驗(yàn)的用氣量，更節(jié)能環(huán)保。具體的設(shè)計(jì)方案如下
用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器包括凈化裝置40，還包括分析機(jī)構(gòu)。分析機(jī)構(gòu)由進(jìn)樣口 1、溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路的純度檢測(cè)支路組成；所述進(jìn)樣口 1 的出口端通過(guò)第一四通管分別連通著溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路；
所述溫度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一針型閥2和第一流量計(jì)3，第一流量計(jì)3的出口端連通著第二四通管18的第一端口，第一流量計(jì)3的出口處設(shè)有濕度傳感器4 ；
所述分解產(chǎn)物檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第二針型閥13、第二流量計(jì)14和第一電磁閥15， 第一電磁閥15的入口上設(shè)有空氣泵21，第一電磁閥15的出口處并聯(lián)連通著三條檢測(cè)分路的入口，三條檢測(cè)分路的出口并聯(lián)連通著第二四通管的第二端口 ；所述三條檢測(cè)分路分別為硫化氫檢測(cè)分路、一氧化碳檢測(cè)分路和二氧化硫檢測(cè)分路；硫化氫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第二電磁閥5和硫化氫檢測(cè)器6 ；—氧化碳檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第三電磁閥11和一氧化碳檢測(cè)器12 ；二氧化硫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第四電磁閥16和二氧化硫檢測(cè)器17 ；
由依次串聯(lián)的稀釋進(jìn)樣口 7、第四針型閥8、第五電磁閥9、第四流量計(jì)10組成超濃度輔助測(cè)量支路，其中第三流量計(jì)10的出口與第一電磁閥15的出口并聯(lián)；
所述純度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一壓力傳感器19、第三針型閥20、第三流量計(jì)22， 第二流量計(jì)22的出口連接著自帶定量管的六通閥30第三端口，自帶定量管的六通閥30的第四端口分別與硫化氫檢測(cè)器6的出口、一氧化碳檢測(cè)器12的出口、二氧化硫檢測(cè)器17的出口并聯(lián)后連通著第二四通管18的第二端口 ；
第二四通管18的第三端口依次連通著單向閥M和色譜柱31，色譜柱31的出口連通著自帶定量管的六通閥30第六端口，自帶定量管的六通閥30第一端口依次連通著第五流量計(jì)觀、第二壓力傳感器27、第五針型閥沈、穩(wěn)壓閥25、傳感器轉(zhuǎn)換器36和氦氣瓶39，形成純度檢測(cè)時(shí)的載氣回路；穩(wěn)壓閥25的進(jìn)口和傳感器轉(zhuǎn)換器36的出口之間串聯(lián)著載氣開(kāi)關(guān) 33，傳感器轉(zhuǎn)換器36上分別設(shè)有低壓傳感器34和高壓傳感器35，氦氣瓶39的進(jìn)口上串聯(lián)著充氣開(kāi)關(guān)38和充氣口 37 ；第四流量計(jì)觀的出口和自帶定量管的六通閥30第一端口之間串聯(lián)著第一熱導(dǎo)檢測(cè)器四；色譜柱31的出口和單向閥M的進(jìn)口之間串聯(lián)著第二熱導(dǎo)檢測(cè)器32 ；
所述六通閥30的第2端口和第5端口并聯(lián)著定量管23 ； 第二四通管18的第四端口連通著凈化裝置40的進(jìn)口。所述硫化氫檢測(cè)器6為電化學(xué)傳感器。所述一氧化碳檢測(cè)器12為電化學(xué)傳感器。所述二氧化硫檢測(cè)器17為電化學(xué)傳感器。所述空氣泵21為12V空氣泵。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是采用一個(gè)檢測(cè)流程多種用途并聯(lián)獨(dú)立氣體取樣的設(shè)計(jì)，最大限度地保證了單個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的要求，通過(guò)一次試驗(yàn)可以滿足SF6設(shè)備的微水檢測(cè)、 分解產(chǎn)物分析和純度分析這三個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中重要檢測(cè)項(xiàng)目的需要；配備的尾氣處理裝置， 避免有毒氣體直接排入大氣，保護(hù)了環(huán)境和操作人員的人身安全；通過(guò)減少設(shè)備的檢測(cè)試驗(yàn)次數(shù)，節(jié)約了試驗(yàn)的用氣量，既節(jié)能環(huán)保又有效地保護(hù)了檢測(cè)設(shè)備自身；同時(shí)，它可以被作為便攜式儀器用以現(xiàn)場(chǎng)帶電檢測(cè)工作流程，規(guī)避停電檢修所造成的影響，也可以被作為試驗(yàn)室儀器用以離線試驗(yàn)分析采用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)進(jìn)樣口 1、第一針型閥2、第一流量計(jì)3、濕度傳感器4、第二電磁閥5、硫化氫檢測(cè)器6、稀釋進(jìn)樣口 7、第四針型閥8、第五電磁閥9、第四流量計(jì)10、第三電磁閥11、 一氧化碳檢測(cè)器12、第二針型閥13、第二流量計(jì)14、第一電磁閥15、第四電磁閥16、二氧化硫檢測(cè)器17、第二四通管18、第一壓力傳感器19、第三針型閥20、空氣泵21、第三流量計(jì) 22、定量管23、單向閥M、穩(wěn)壓閥25、第五針型閥沈、第二壓力傳感器27、第五流量計(jì)28、第一熱導(dǎo)檢測(cè)器29、自帶定量管的六通閥30、色譜柱31、第二熱導(dǎo)檢測(cè)器32、載氣開(kāi)關(guān)33、帶低壓傳感器34、高壓傳感器35、傳感器轉(zhuǎn)換器36、充氣口 37、充氣開(kāi)關(guān)38、氦氣瓶39、凈化裝置40、排空口 41。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。實(shí)施例
參見(jiàn)圖1，用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器包括凈化裝置40和分析機(jī)構(gòu)。分析機(jī)構(gòu)由進(jìn)樣口 1、溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路組成；所述進(jìn)樣口 1的出口端通過(guò)第一四通管分別連通著溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路。所述溫度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一針型閥2和第一流量計(jì)3，第一流量計(jì)3的出口端連通著第二四通管18的第一端口，第一流量計(jì)3的出口處設(shè)有濕度傳感器4。所述分解產(chǎn)物檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第二針型閥13、第二流量計(jì)14和第一電磁閥15，第一電磁閥15的入口上設(shè)有空氣泵21，空氣泵21為12V空氣泵。第一電磁閥15的出口處并聯(lián)連通著三條檢測(cè)分路的入口，三條檢測(cè)分路的出口并聯(lián)連通著第二四通管的第二端口 ；所述三條檢測(cè)分路分別為硫化氫檢測(cè)分路、一氧化碳檢測(cè)分路和二氧化硫檢測(cè)分路；硫化氫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第二電磁閥5和硫化氫檢測(cè)器6，硫化氫檢測(cè)器6為電化學(xué)傳感器。英國(guó)Alphsense公司生產(chǎn)的Al型；一氧化碳檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第三電磁閥 11和一氧化碳檢測(cè)器12，一氧化碳檢測(cè)器12為電化學(xué)傳感器。英國(guó)Alphsense公司生產(chǎn)的Ax型；二氧化硫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第四電磁閥16和二氧化硫檢測(cè)器17，二氧化硫檢測(cè)器17為電化學(xué)傳感器。英國(guó)Alphsense公司生產(chǎn)的AF型。由依次串聯(lián)的稀釋進(jìn)樣口 7、第四針型閥8、第五電磁閥9、第四流量計(jì)10組成超濃度輔助測(cè)量支路，其中第四流量計(jì)10的出口與第一電磁閥15的出口并聯(lián)。所述純度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一壓力傳感器19、第三針型閥20、第三流量計(jì) 22，第三流量計(jì)22的出口連接著自帶定量管的六通閥30的第三端口，自帶定量管的六通閥 30的第四端口分別與硫化氫檢測(cè)器6的出口、一氧化碳檢測(cè)器12的出口、二氧化硫檢測(cè)器 17的出口并聯(lián)后連通著第二四通管18的第二端口。第二四通管18的第三端口依次連通著單向閥M和色譜柱31，色譜柱31的出口連通著自帶定量管的六通閥30第六端口，自帶定量管的六通閥30第一端口依次連通著第五流量計(jì)觀、第二壓力傳感器27、第五針型閥沈、穩(wěn)壓閥25、傳感器轉(zhuǎn)換器36和氦氣瓶39，形成純度檢測(cè)時(shí)的載氣回路；穩(wěn)壓閥25的進(jìn)口和傳感器轉(zhuǎn)換器36的出口之間串聯(lián)著載氣開(kāi)關(guān)33，傳感器轉(zhuǎn)換器36上分別設(shè)有低壓傳感器34和高壓傳感器35，氦氣瓶39的進(jìn)口上串聯(lián)著充氣開(kāi)關(guān)38和充氣口 37 ；第五流量計(jì)觀的出口和自帶定量管的六通閥30第一端口之間串聯(lián)著第一熱導(dǎo)檢測(cè)器四；色譜柱31的出口和單向閥M的進(jìn)口之間串聯(lián)著第二熱導(dǎo)檢測(cè)器32。自帶定量管的六通閥30的第2端口和第5端口并聯(lián)著定量管23 ； 第二四通管18的第四端口連通著凈化裝置40的進(jìn)口。工作時(shí)，該裝置的進(jìn)樣口 1連接到需要檢測(cè)的SF6電氣設(shè)備上即可。分別經(jīng)并聯(lián)的濕度、純度、分解產(chǎn)物三路各自獨(dú)立、互不影響的檢測(cè)氣路后，一次性完成、并得到上述三個(gè)檢測(cè)氣路的測(cè)量結(jié)果。并將檢測(cè)后的尾氣經(jīng)過(guò)凈化后排入大氣中，做到無(wú)害化排放；分解產(chǎn)物檢測(cè)時(shí)的超濃度輔助測(cè)量回路，在采樣的被測(cè)量氣體中分解產(chǎn)物濃度超標(biāo)時(shí)動(dòng)作，確保測(cè)量能夠成功、儀器本身不受損害；純度檢測(cè)時(shí)的載氣回路作為純度檢測(cè)時(shí)的輔助回路。具體工作過(guò)程如下 1、濕度檢測(cè)功能
被檢測(cè)電氣設(shè)備中的SF6氣體通過(guò)進(jìn)樣口 1后，依次流經(jīng)第一針型閥2、第一流量計(jì)3 和濕度傳感器4，即可進(jìn)行濕度檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)束后的廢氣流經(jīng)第二四通管18進(jìn)入凈化裝置 40凈化后由排空口 41排空，完成本次濕度檢測(cè)。2、純度檢測(cè)功能
被檢測(cè)電氣設(shè)備中的3&氣體通過(guò)進(jìn)樣口 1后，依次經(jīng)第一壓力傳感器19、第三針型閥 20和第三流量計(jì)22，自帶定量管23的六通閥30的第三接口和第四接口后，流經(jīng)第二四通管18進(jìn)入凈化裝置40凈化后由排空口 41排空，為本次純度檢測(cè)；
純度檢測(cè)時(shí)的載氣回路的工作流程如下進(jìn)樣前，將氦氣調(diào)整到合適的流速，均勻通過(guò)自帶定量管的六通閥30和第一熱導(dǎo)檢測(cè)器四、第二熱導(dǎo)檢測(cè)器32。樣品氣體均勻流入后定量管23，吹掃氣體由第二四通管18經(jīng)凈化裝置40凈化處理后由排空口 41排空，即完成一次定量吹掃過(guò)程。定量吹掃穩(wěn)定以后，切換色譜柱工作狀態(tài)，此時(shí)載氣系統(tǒng)將定量后的樣品氣帶入自帶定量管的六通閥30帶入色譜柱31，經(jīng)過(guò)色譜分離以后進(jìn)入第二熱導(dǎo)檢測(cè)器 32，根據(jù)各種成分的保留時(shí)間不同，測(cè)算各組分的濃度。進(jìn)樣后的樣品氣經(jīng)四通閥18后，經(jīng)過(guò)凈化裝置40凈化處理后由排空口 41排空，完成本次純度檢測(cè)過(guò)程。3、分解產(chǎn)物檢測(cè)功能
被檢測(cè)電氣設(shè)備中的SF6氣體通過(guò)進(jìn)樣口 1后，依次經(jīng)第二針型閥13、第二流量計(jì)14 和第一電磁閥15，再經(jīng)并聯(lián)的三條檢測(cè)分路，即第二電磁閥5和硫化氫檢測(cè)器6、第三電磁閥11和一氧化碳檢測(cè)器12、第四電磁閥16和二氧化硫檢測(cè)器17會(huì)合后，即可進(jìn)行分解產(chǎn)物&S、C0、和的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)束后的廢氣經(jīng)第二四通管18后流入凈化裝置40凈化后由排空口 41排空，完成本次分解產(chǎn)物檢測(cè)過(guò)程。4、分解產(chǎn)物超濃度時(shí)的檢測(cè)功能
(1)分解產(chǎn)物超濃度時(shí)的檢測(cè)
當(dāng)對(duì)故障氣體或分解產(chǎn)物檢測(cè)時(shí)的濃度超標(biāo)時(shí)(比如SO2濃度超過(guò)30 μ L/L時(shí))，自動(dòng)切斷第一電磁閥15，截?cái)喾纸猱a(chǎn)物進(jìn)氣回路，啟動(dòng)輔助測(cè)量回路將稀釋氣通過(guò)稀釋進(jìn)樣口 7、第四針型閥8、第五電磁閥9、第四流量計(jì)10的末端與第一電磁閥15的末端并聯(lián)，起到稀釋原有采樣氣的作用。稀釋氣配比合適后，再打開(kāi)第一電磁閥15，用稀釋氣稀釋樣氣混合進(jìn)樣的方式檢測(cè)分解產(chǎn)物，并通過(guò)換算得出各分解產(chǎn)物的數(shù)值；
(2)分解產(chǎn)物超濃度時(shí)的管路清洗
測(cè)試完成后，關(guān)閉第一電磁閥15，將稀釋氣通過(guò)稀釋進(jìn)樣口 7、第四針型閥8、第五電磁閥9、第四流量計(jì)10，再流經(jīng)并聯(lián)的三條檢測(cè)分路，即第二電磁閥5和硫化氫檢測(cè)器6、第三電磁閥11和一氧化碳檢測(cè)器12、第四電磁閥16和二氧化硫檢測(cè)器17會(huì)合后，經(jīng)第二四通管18后，經(jīng)過(guò)凈化裝置40凈化處理后由排空口 41排空一段時(shí)間，完成清洗過(guò)程，達(dá)到保護(hù)分解產(chǎn)物檢測(cè)探頭的作用。
權(quán)利要求
1.用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，包括凈化裝置(40)，其特征在于 還包括分析機(jī)構(gòu)，分析機(jī)構(gòu)由進(jìn)樣口(1)、溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路的純度檢測(cè)支路組成；所述進(jìn)樣口(1)的出口端通過(guò)第一四通管分別連通著溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路；所述溫度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一針型閥(2)和第一流量計(jì)(3)，第一流量計(jì)(3)的出口端連通著第二四通管(18)的第一端口，第一流量計(jì)(3)的出口處設(shè)有濕度傳感器(4);所述分解產(chǎn)物檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第二針型閥(13)、第二流量計(jì)(14)和第一電磁閥(15)，第一電磁閥(15)的入口上設(shè)有空氣泵(21)，第一電磁閥(15)的出口處并聯(lián)連通著三條檢測(cè)分路的入口，三條檢測(cè)分路的出口并聯(lián)連通著第二四通管的第二端口 ；所述三條檢測(cè)分路分別為硫化氫檢測(cè)分路、一氧化碳檢測(cè)分路和二氧化硫檢測(cè)分路；硫化氫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第二電磁閥(5)和硫化氫檢測(cè)器(6); —氧化碳檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第三電磁閥(11)和一氧化碳檢測(cè)器(12) ；二氧化硫檢測(cè)分路上依次串聯(lián)著第四電磁閥(16)和二氧化硫檢測(cè)器(17)；由依次串聯(lián)的稀釋進(jìn)樣口(7)、第四針型閥(8)、第五電磁閥(9)、第四流量計(jì)(10)組成超濃度輔助測(cè)量支路，其中第三流量計(jì)(10)的出口與第一電磁閥(15)的出口并聯(lián)；所述純度檢測(cè)支路上依次串聯(lián)著第一壓力傳感器(19)、第三針型閥(20)、第三流量計(jì) (22),第二流量計(jì)(22)的出口連接著自帶定量管的六通閥(30)第三端口，自帶定量管的六通閥(30)的第四端口分別與硫化氫檢測(cè)器(6)的出口、一氧化碳檢測(cè)器(12)的出口、二氧化硫檢測(cè)器(17)的出口并聯(lián)后連通著第二四通管(18)的第二端口 ；第二四通管(18)的第三端口依次連通著單向閥(24)和色譜柱(31)，色譜柱(31)的出口連通著自帶定量管的六通閥(30)第六端口，自帶定量管的六通閥(30)第一端口依次連通著第五流量計(jì)(28)、第二壓力傳感器(27)、第五針型閥(26)、穩(wěn)壓閥(25)、傳感器轉(zhuǎn)換器 (36 )和氦氣瓶(39 )，形成純度檢測(cè)時(shí)的載氣回路；穩(wěn)壓閥(25 )的進(jìn)口和傳感器轉(zhuǎn)換器(36 ) 的出口之間串聯(lián)著載氣開(kāi)關(guān)(33)，傳感器轉(zhuǎn)換器(36)上分別設(shè)有低壓傳感器(34)和高壓傳感器(35)，氦氣瓶(39)的進(jìn)口上串聯(lián)著充氣開(kāi)關(guān)(38)和充氣口(37);第四流量計(jì)(28)的出口和自帶定量管的六通閥(30)第一端口之間串聯(lián)著第一熱導(dǎo)檢測(cè)器(29)；色譜柱(31) 的出口和單向閥(24)的進(jìn)口之間串聯(lián)著第二熱導(dǎo)檢測(cè)器(32)；所述六通閥(30 )的第2端口和第5端口并聯(lián)著定量管(23 )；第二四通管(18 )的第四端口連通著凈化裝置(40 )的進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，其特征在于所述硫化氫檢測(cè)器(6)為電化學(xué)傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，其特征在于所述一氧化碳檢測(cè)器(12)為電化學(xué)傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，其特征在于所述二氧化硫檢測(cè)器(17)為電化學(xué)傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，其特征在于所述空氣泵(21)為12V空氣泵。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電氣設(shè)備中六氟化硫氣體質(zhì)量分析的儀器，包括凈化裝置的分析機(jī)構(gòu)，分析機(jī)構(gòu)由進(jìn)樣口、溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路組成；所述進(jìn)樣口的出口端通過(guò)第一四通管分別連通著溫度檢測(cè)支路、分解產(chǎn)物檢測(cè)支路和純度檢測(cè)支路。本發(fā)明通過(guò)一次試驗(yàn)可以滿足SF6設(shè)備的微水檢測(cè)、分解產(chǎn)物分析和純度分析這三個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中重要項(xiàng)目的檢測(cè)；通過(guò)減少設(shè)備的檢測(cè)試驗(yàn)次數(shù)，節(jié)約了試驗(yàn)的用氣量，既節(jié)能環(huán)保又有效地保護(hù)了檢測(cè)設(shè)備自身；同時(shí)，它可以被作為便攜式儀器用以現(xiàn)場(chǎng)帶電檢測(cè)工作流程，規(guī)避停電檢修所造成的影響，也可以被作為試驗(yàn)室儀器用以離線試驗(yàn)分析采用。
文檔編號(hào)G01N27/26GK102305869SQ20111023130
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者何其明, 杜曉峰, 王允志, 祁炯, 蘇鎮(zhèn)西, 范明豪, 趙也, 陳自年 申請(qǐng)人:安徽省電力科學(xué)研究院