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齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置的制作方法

文檔序號:6108063閱讀:439來源:國知局
專利名稱:齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種檢測工具,具體地講,本實用新型涉及一種測量不在同一層面上相對結構尺寸的檢測裝置。
背景技術
齒條活塞是汽車動力轉向器中的主要構件,其外壁上的齒槽與內(nèi)腔滾道的相對位置尺寸有較高精度要求,實際生產(chǎn)時用常規(guī)量具無法直接精確測量,主要采用樣板模對刀加工方法進行定性加工,盡管現(xiàn)有技術用三坐標儀能夠精確測量齒條活塞各部的相對位置尺寸,但檢測條件高、程序復雜、時間長,而且設備價格十分昂貴,不能滿足批量生產(chǎn)現(xiàn)場檢測的要求。由于現(xiàn)有技術無簡便檢測裝置用于現(xiàn)場精確檢測,生產(chǎn)中僅靠定性檢測,易誤檢、誤判,造成損失。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足之處,提出一種以V形槽配合圓柱芯軸定位結構,用標準模板及鋼球設定滑桿軸向位置定點對比測量的齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置。
齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,它由基板、定位芯軸、定位板和側板構成定位裝置,由框架、滑桿座、滑桿、限位銷、支承螺釘、百分表構成測量架;以及由標準模板、鋼球與測量架、定位裝置構成以設計尺寸L調(diào)整百分表至零位的設定裝置;改進之處是所述定位板安裝在基板中部偏左平面上,定位板上平面左端設有橫向V形槽,右端是光平面,在定位板V形槽中和右端平面上各置放一根相同直徑的定位芯軸;所述框架安裝在基板右平面上,框架左右兩側設有錐形端支承螺釘活動連接滑桿座,滑桿座可在框架中以支承螺釘為軸作擺動,滑桿座軸向中部設有與滑桿間隙配合的孔,滑桿上設有限位槽,滑桿座左端設有可垂直插入限位槽的限位銷,百分表的表桿從滑桿座的右側孔插入并固定位置,百分表的表桿頭部與滑桿右端面預頂緊,在齒條活塞內(nèi)腔滾道中的鋼球與滑桿左端凹槽相配合而確定滑桿的軸向位置,百分表量值指示滑桿的軸向位置。
上述結構是以定位板上V形槽中安裝的定位芯軸為主定位基準,定位板右上平面置放的定位芯軸和側面設置的側板是輔助定位支承?;瑮U軸向位置首先通過標準模板及鋼球在定位裝置中定位而確定,設定該位置為百分表的零位,然后定點換被測物對比測量,此時滾道中的鋼球位置誤差通過滑桿軸向位移改變百分表的指針位置,指針與零位差值即為齒條活塞外壁上的齒槽與內(nèi)腔滾道位置的實際誤差。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下積極效果1、以定位板上V形槽中置放的定位芯軸對齒條活塞的齒槽定位,定位準確、可靠、快捷;2、在定位的齒條活塞滾道中置入一顆所配鋼球,鋼球位置通過與設定位置的滑桿配合,滑桿根據(jù)鋼球位置的實際誤差產(chǎn)生軸向位移,通過百分表直接量值指示偏差值,測量精度高。
3、結構簡單、制造容易、檢測操作方便。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1A-A剖面圖。
圖3是標準模板底面齒槽中心至上平面右側鋼球中心的設計尺寸L示意圖。
具體實施方式
附圖所示的齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,它由基板1、定位芯軸2、定位板3和側板4構成定位裝置,由框架10、滑桿座9、滑桿6、限位銷8、支承螺釘12、百分表11構成測量架;以及由標準模板13、鋼球5與定位裝置、測量架構成以設計尺寸L調(diào)整百分表至零位的設定裝置。所述定位板3安裝在基板1中部偏左平面上,定位板3上平面左端設有橫向V形槽,右端是光平面,在定位板3V形槽中和右端平面上各置放一根相同直徑的定位芯軸2,定位芯軸2的直徑大于齒條中線齒厚,小于齒條齒根齒厚。所述框架10安裝在基板1右平面上,框架10左右兩側設有錐形端支承螺釘12活動連接滑桿座9,滑桿座9可在框架10中以支承螺釘12為軸作擺動,滑桿座9軸向中部設有與滑桿6間隙配合的孔,滑桿6上設有限位槽7,滑桿座9左端設有可垂直插入限位槽7的限位銷8,滑桿6只能沿著限位銷8作軸向位移。百分表11的表桿從滑桿座9的右側孔插入并固定位置,百分表11的表桿頭部與滑桿6右端面預頂緊,在齒條活塞內(nèi)滾道中的鋼球5與滑桿6左端V形槽相配合而確定滑桿6的軸向位置,同時也改變百分表11的指針位置。
本實用新型在測量前要將標準模板13和鋼球5置放在定位裝置上,通過滑桿6左端4V形槽與鋼球配合,確定滑桿6的軸向位置?;瑮U6的軸向位移帶動百分表11的指針轉動,將指針停留的位置設有零位。擺動滑桿座9,使滑桿6脫離與鋼球5的接觸。卸去標準模板13、鋼球5,換裝入待檢的齒條活塞,在內(nèi)腔滾道中侍檢位置上裝上所配鋼球5,通過滑桿座9的擺動使滑桿6左端V形槽與鋼球5配合,鋼球5的位置變化帶動滑桿6軸向位移,同時也帶動百分表11的指針擺動,指針與原設定零位的偏差即為被測齒條活塞內(nèi)腔滾道與齒槽中心的相對位置尺寸的誤差。本實用新型通過一次百分表11調(diào)零設置后,可批量檢測相同產(chǎn)品的相對位置尺寸,檢測方便、準確、可靠。
權利要求1.一種齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,它由基板(1)、定位芯軸(2)、定位板(3)和側板(4)構成定位裝置,由框架(10)、滑桿座(9)、滑桿(6)、限位銷(8)、支承螺釘(12)、百分表(11)構成測量架;以及由標準模板(13)、鋼球(5)與測量架、定位裝置構成調(diào)整百分表(11)至零位的設定裝置;其特征在于所述定位板(3)安裝在基板(1)中部偏左平面上,定位板(3)上平面左端設有橫向V形槽,右端是光平面,在定位板(3)V形槽中和右端平面上各置放一根相同直徑的定位芯軸(2);所述框架(10)安裝在基板(1)右側平面上,框架(10)左右兩側設有錐形端支承螺釘(12)活動連接滑桿座(9),滑桿座(9)可在框架(10)中以支承螺釘(12)為軸作擺動,滑桿座(9)軸向中部設有與滑桿(6)間隙配合的孔,滑桿(6)上設有限位槽(7),滑桿座(9)左端設有可垂直插入限位槽(7)的限位銷(8),百分表(11)的表桿從滑桿座(9)的右側孔插入并固定位置,百分表(11)的表桿頭部與滑桿(6)右端面預頂緊,在齒條活塞內(nèi)腔滾道中的鋼球(5)與滑桿(6)左端凹槽相配合而確定滑桿(6)的軸向位置,百分表(11)量值指示滑桿(6)的軸向位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,其特征在于所述定位芯軸(2)的直徑大于齒條齒中線齒厚,小于齒條齒根齒厚。
3.根據(jù)權利要求1所述的齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,其特征在于所述滑桿(6)左端截面為半圓形,左端凹槽為朝下開口的V形槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,其特征在于所述鋼球(5)與齒條活塞所配鋼球相同尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種齒條活塞內(nèi)外結構相對位置尺寸測量裝置,它由基板、定位芯軸、定位板和側板構成定位裝置;由框架、滑桿座、滑桿、限位銷、支承螺釘、百分表構成測量架;以及由標準模板、鋼球與測量架、定位裝置構成以設計尺寸L調(diào)整百分表至零位的設定裝置。實際測量時將待檢的齒條活塞置于定位裝置中,在內(nèi)滾道中置放一顆所配鋼球,通過滑桿座的擺動使滑桿左端V形槽與鋼球配合,鋼球的位置變化帶動滑桿軸向位移,同時也帶動百分表的指針擺動,指針與原設定零位的偏差即為被測齒條活塞內(nèi)滾道與齒槽中心的相對位置尺寸的誤差。本實用新型通過一次百分表調(diào)零設置后,可批量檢測相同產(chǎn)品的相對位置尺寸,檢測方便、準確、可靠。
文檔編號G01B5/02GK2847213SQ200520139948
公開日2006年12月13日 申請日期2005年12月17日 優(yōu)先權日2005年12月17日
發(fā)明者宋海兵, 張如清, 譚國強, 王春宏, 劉雙林, 凌志祥 申請人:江蘇罡陽股份有限公司
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