一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，包括渣漿泵、耐磨管道、自動(dòng)排氣閥、流速檢測(cè)計(jì)和弧狀中空分流件；耐磨管道底部軸向間隔設(shè)有多組送料口，每組送料口沿耐磨管道周向兩側(cè)以非垂直角度方式對(duì)稱設(shè)置，每組送料口下方設(shè)有弧狀中空分流件，弧狀中空分流件下方設(shè)有送料管道，渣漿泵通過(guò)電動(dòng)閥與送料管道連接；每組送料口上方的耐磨管壁上設(shè)有自動(dòng)排氣閥，耐磨管道上安裝有流速檢測(cè)計(jì)；有效避免管壁出現(xiàn)沖蝕減薄、開裂等問(wèn)題，能夠很好控制和減少管道、渣漿泵出現(xiàn)劇烈擾動(dòng)的頻率，延長(zhǎng)渣漿泵軸承、密封等易損件的使用壽命，降低不安全的隱患，保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性；具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】
一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及礦山、冶金、水利等行業(yè)中物料漿體管道輸送，尤甚涉及一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物料漿體管道輸送具有投資少、運(yùn)量大、能耗低、不污染環(huán)境及連續(xù)作業(yè)等優(yōu)先，已廣泛應(yīng)用于金屬礦山、石化、煤碳等行業(yè)中，管道的磨損是漿體輸送過(guò)程中一種常見現(xiàn)象，造成了大量的物料消耗;沖刷腐蝕磨損是金屬表面與腐蝕流體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)起的金屬材料去除現(xiàn)象，材料受到?jīng)_刷腐蝕和磨損的交互作用；管道的最大沖蝕破壞部位發(fā)生在管道的局部異形構(gòu)件處，如彎頭、三通等;渣漿栗通過(guò)管道底部進(jìn)口栗入高壓漿體時(shí)，直接沖刷進(jìn)口處對(duì)應(yīng)的上方管壁，一般來(lái)說(shuō)，漿體的速度愈高，沖刷腐蝕速度愈快;沖蝕會(huì)使管道的強(qiáng)度和剛度急劇下降，管壁容易出現(xiàn)沖蝕減薄、開裂等問(wèn)題，并且沖蝕現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)劇烈擾動(dòng)并最終傳導(dǎo)至多級(jí)栗，縮短軸承、密封等易損件的使用壽命，帶來(lái)不安全的隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，提高管道使用壽命。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，包括渣漿栗、耐磨管道、自動(dòng)排氣閥、流速檢測(cè)計(jì)和弧狀中空分流件;所述耐磨管道底部軸向間隔設(shè)有多組送料口，所述每組送料口沿所述耐磨管道周向兩側(cè)以非垂直角度方式對(duì)稱設(shè)置，所述每組送料口下方設(shè)有弧狀中空分流件，所述弧狀中空分流件下方設(shè)有送料管道，所述渣漿栗通過(guò)電動(dòng)閥與所述送料管道連接;所述每組送料口上方的耐磨管壁上設(shè)有自動(dòng)排氣閥，所述耐磨管道上安裝有流速檢測(cè)計(jì)。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述每組送料口與所述弧狀中空分流件兩端出口相通連接。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述耐磨管道上設(shè)有三組送料口。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述耐磨管道的工作面和所述弧狀中空分流件的工作面均復(fù)合一層耐磨合金層。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型方案的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，耐磨管道底部軸向以非垂直方式對(duì)稱設(shè)有送料口，高壓漿體通過(guò)弧狀中空分流件從送料口處噴射入耐磨管道內(nèi)，改變流體方向后一組對(duì)稱相遇漿體流相撞擊動(dòng)能相互抵消，落入耐磨管道內(nèi)，改變沖蝕角度；同時(shí)通過(guò)在進(jìn)料口上方的耐磨管道上設(shè)置自動(dòng)排氣閥，避免漿體在局部區(qū)域產(chǎn)生汽蝕;根據(jù)流速檢測(cè)計(jì)數(shù)據(jù)，適當(dāng)電動(dòng)閥的工作流量，有效保護(hù)管道的強(qiáng)度和剛度;該保護(hù)裝置有效避免管壁出現(xiàn)沖蝕減薄、開裂等問(wèn)題，能夠很好控制和減少管道、渣漿栗出現(xiàn)劇烈擾動(dòng)的頻率，延長(zhǎng)渣漿栗軸承、密封等易損件的使用壽命，降低不安全的隱患，保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性;具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置A-A向局部剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括渣漿栗1、耐磨管道2、自動(dòng)排氣閥3、流速檢測(cè)計(jì)4和弧狀中空分流件5;耐磨管道2底部軸向間隔設(shè)有多組送料口 6，每組送料口 6沿耐磨管道2周向兩側(cè)以非垂直角度方式對(duì)稱設(shè)置，每組送料口 6下方設(shè)有弧狀中空分流件5，弧狀中空分流件5下方設(shè)有送料管道7，渣漿栗I通過(guò)電動(dòng)閥8與送料管道7連接;每組送料口6上方的耐磨管2壁上設(shè)有自動(dòng)排氣閥3，耐磨管道2上安裝有流速檢測(cè)計(jì)4;每組送料口 6與弧狀中空分流件5兩端出口 9相通連接;耐磨管道2上設(shè)有三組送料口 6;耐磨管道2的工作面和弧狀中空分流件5的工作面均復(fù)合一層耐磨合金層10。
[0015]耐磨管道底部軸向以非垂直方式對(duì)稱設(shè)有送料口，高壓漿體通過(guò)弧狀中空分流件從送料口處噴射入耐磨管道內(nèi)，改變流體方向后一組對(duì)稱相遇漿體流相撞擊動(dòng)能相互抵消，落入耐磨管道內(nèi)，改變沖蝕角度；同時(shí)通過(guò)在進(jìn)料口上方的耐磨管道上設(shè)置自動(dòng)排氣閥，避免漿體在局部區(qū)域產(chǎn)生汽蝕;根據(jù)流速檢測(cè)計(jì)數(shù)據(jù)，適當(dāng)電動(dòng)閥的工作流量，有效保護(hù)管道的強(qiáng)度和剛度;該保護(hù)裝置有效避免管壁出現(xiàn)沖蝕減薄、開裂等問(wèn)題，能夠很好控制和減少管道、渣漿栗出現(xiàn)劇烈擾動(dòng)的頻率，延長(zhǎng)渣漿栗軸承、密封等易損件的使用壽命，降低不安全的隱患，保證作業(yè)環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性;具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制;凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，包括渣漿栗和耐磨管道，其特征在于，還包括自動(dòng)排氣閥、流速檢測(cè)計(jì)和弧狀中空分流件;所述耐磨管道底部軸向間隔設(shè)有多組送料口，所述每組送料口沿所述耐磨管道周向兩側(cè)以非垂直角度方式對(duì)稱設(shè)置，所述每組送料口下方設(shè)有弧狀中空分流件，所述弧狀中空分流件下方設(shè)有送料管道，所述渣漿栗通過(guò)電動(dòng)閥與所述送料管道連接;所述每組送料口上方的耐磨管壁上設(shè)有自動(dòng)排氣閥，所述耐磨管道上安裝有流速檢測(cè)計(jì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，其特征在于，所述每組送料口與所述弧狀中空分流件兩端出口相通連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，其特征在于，所述耐磨管道上設(shè)有三組送料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用高效的耐磨管道防沖蝕保護(hù)裝置，其特征在于，所述耐磨管道的工作面和所述弧狀中空分流件的工作面均復(fù)合一層耐磨合金層。
【文檔編號(hào)】F17D5/00GK205535083SQ201620146371
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】王猛, 嚴(yán)劍, 周玉華
【申請(qǐng)人】江蘇耐爾冶電集團(tuán)有限公司