本發(fā)明涉及一種光伏組框定位裝置，特別涉及一種保溫光伏組件氣浮定位組框裝置，屬于光伏設備制造技術領域。

背景技術：

在光伏組件生產(chǎn)中，光伏組件的組框工序是組件完成總裝的一道關鍵工序，光伏組件組框機是螺絲連接和角碼鉚接式鋁合金矩形框組裝的專用設備，在組件層壓完畢后，通過對組件鋁合金邊框的擠壓定位，然后使用動力將鋁合金邊框固定后連接，在同一臺設備上實現(xiàn)了鋁合金邊框固定以及組框的全套工序。自動組框機的應用，減少了工人的作業(yè)強度，節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。但目前組框機的組框壓緊機構(gòu)都是采用一組氣缸進行壓緊，由于氣缸上安裝的壓緊塊尺寸小，極易造成組件的邊框出現(xiàn)由于受力不均勻而導致的彎曲，特別是在生產(chǎn)保溫光伏組件時，由于組件上安裝有保溫材料，對組框機的定位精度要求更高，普通組框機已遠遠不能達到保溫光伏組件的技術要求，但高精度組框技術涉及到組框施力均勻、施力長度較大、壓緊動作平衡、增加傳輸系統(tǒng)空間小等問題，目前可自動傳輸組件且具有高精度定位的組框裝置研發(fā)進步緩慢，對保溫光伏組件的良品率和生產(chǎn)效率造成了極大影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種組框精度高，組框施力均勻，壓緊動作平衡，組框過程中對光伏組件邊框無損傷，生產(chǎn)出的成品光伏邊框應力小、精度高且適用于保溫光伏組件的保溫光伏組件氣浮定位組框裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術方案為：保溫光伏組件氣浮定位組框裝置包括機架、氣浮臺、光伏組件邊框固定機構(gòu)、光伏組件傳輸裝置、光伏組件定位機構(gòu)，所述氣浮臺固定在機架上，氣浮臺上設置有多個氣孔，壓縮空氣源及真空發(fā)生裝置并聯(lián)連通至多個氣孔，在氣浮臺的四個邊上還分別設置有光伏組件定位機構(gòu)及光伏組件邊框固定機構(gòu)，所述光伏邊框固定機構(gòu)包括壓條驅(qū)動裝置、壓條以及滑動導軌，所述壓條驅(qū)動裝置為無聲鏈條機構(gòu)，所述無聲鏈條機構(gòu)包括無聲鏈條、無聲鏈輪、連接軸、壓條連接板、支座以及支座連接板，無聲鏈條機構(gòu)通過氣缸驅(qū)動，所述支座連接板固定于機架上，支座設置于支座連接板兩端，支座上固定有兩個無聲鏈輪，兩個無聲鏈輪上設置無聲鏈條，支座連接板兩端支座上的無聲鏈輪通過連接軸相連，所述壓條連接板設置在無聲鏈條上，壓條上還設置有滑動導軌，所述壓條位于氣浮臺的邊緣；所述光伏組件定位機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸和三軸氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸及三軸氣缸固定在壓條上，四個邊的壓條兩端各設置一個旋轉(zhuǎn)氣缸和一個三軸氣缸；在機架上還固定有光伏組件傳輸裝置，所述光伏組件傳輸裝置包括光伏組件橫向傳輸裝置與光伏組件縱向傳輸裝置，所述光伏組件橫向傳輸裝置及保溫光伏組件縱向傳輸裝置分別通過滑桿與機架滑動連接，機架上分別設置有提升裝置與光伏組件橫向傳輸裝置及光伏組件縱向傳輸裝置連接；進一步的，所述滑動導軌為雙滑塊導軌，所述雙滑塊導軌包括滑塊、導軌、滑塊連接板以及支撐板，支撐板連接在機架上，支撐板上設置有導軌，導軌內(nèi)設置兩個滑塊，滑塊連接板一端與兩個滑塊連接，滑塊連接板另一端與壓條連接；進一步的，所述壓條長度長于光伏組件邊框，所述壓條寬度寬于光伏組件邊框；進一步的，所述壓條上與組件邊框接觸部位設置有尼龍板；進一步的, 所述光伏組件傳輸裝置連接的提升裝置為無聲鏈條傳動裝置。

本發(fā)明的積極有益效果在于：本發(fā)明提供的保溫光伏組件氣浮定位組框裝置通過使用無聲鏈條機構(gòu)準確驅(qū)動壓條進行組框動作，以及雙滑塊導軌精確定位，同時在組框過程中對光伏組件使用氣浮臺操作，整套設備結(jié)構(gòu)安全，動作合理，通過對農(nóng)業(yè)溫室用保溫光伏組件組框過程中進行氣浮定位和均布吸附，能夠有效預防組框力引起組件內(nèi)電池片翹曲變形，減小隱裂發(fā)生，提高保溫光伏組件的良品率及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一個實施例的雙滑塊導軌的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一個實施例的作為壓條驅(qū)動裝置的無聲鏈條機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明一個實施例的光伏組件傳輸裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本發(fā)明的實施，以下提供本發(fā)明的實施實例，這些實施實例僅僅是對本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步解釋。附圖中標記為：1. 壓條；2. 光伏組件定位機構(gòu); 3. 光伏組件橫向傳輸裝置; 4. 機架；5. 光伏組件縱向傳輸裝置；6. 氣浮臺；7. 雙滑塊導軌；2-1. 無聲鏈條；2-2. 無聲鏈輪；2-3. 連接軸；2-4. 壓條連接板；2-5. 支座；2-6. 支座連接板；3-1. 滑塊；3-2. 導軌；3-3. 滑塊連接板；3-4. 支撐板；4-1. 傳動軸；4-2. 皮帶輪；4-3. 皮帶；4-4. 皮帶機身；4-5. 滑桿；4-6. 連接板；4-7. 無聲鏈條傳動裝置;4-8. 氣缸；4-9. 電機。從圖中可以看出：保溫光伏組件氣浮定位組框裝置包括機架4、氣浮臺6、光伏組件邊框固定機構(gòu)、光伏組件傳輸裝置、光伏組件定位機構(gòu)2，所述氣浮臺6固定在機架上，氣浮臺6上設置有多個氣孔，壓縮空氣源及真空發(fā)生裝置并聯(lián)連通至多個氣孔，在氣浮臺6的四個邊上還分別設置有光伏組件定位機構(gòu)2及光伏組件邊框固定機構(gòu)，所述光伏邊框固定機構(gòu)包括壓條驅(qū)動裝置、壓條1以及滑動導軌，所述壓條驅(qū)動裝置為無聲鏈條機構(gòu)，所述無聲鏈條機構(gòu)包括無聲鏈條2-1、無聲鏈輪2-2、連接軸2-3、壓條連接板2-4、支座2-5以及支座連接板2-6，無聲鏈條機構(gòu)通過氣缸驅(qū)動，所述支座連接板2-6固定于機架4上，支座2-5設置于支座連接板2-6兩端，支座2-5上固定有兩個無聲鏈輪2-2，兩個無聲鏈輪2-2上設置無聲鏈條2-1，支座連接板2-6兩端支座2-5上的無聲鏈輪2-2通過連接軸2-3相連，所述壓條連接板2-4設置在無聲鏈條2-2上，壓條1上還設置有滑動導軌，所述壓條1位于氣浮臺6的邊緣；所述光伏組件定位機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸和三軸氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸及三軸氣缸固定在壓條1上，四個邊的壓條兩端各設置一個旋轉(zhuǎn)氣缸和一個三軸氣缸；在機架4上還固定有光伏組件傳輸裝置，所述光伏組件傳輸裝置包括光伏組件橫向傳輸裝置與光伏組件縱向傳輸裝置，所述光伏組件橫向傳輸裝置及保溫光伏組件縱向傳輸裝置分別通過滑桿4-5與機架4滑動連接，機架4上分別設置有無聲鏈條提升裝置4-7與光伏組件橫向傳輸裝置及光伏組件縱向傳輸裝置連接；進一步的，所述滑動導軌為雙滑塊導軌，所述雙滑塊導軌包括滑塊3-1、導軌3-2、滑塊連接板3-3以及支撐板3-4，支撐板3-4連接在機架4上，支撐板3-4上設置有導軌3-2，導軌3-2內(nèi)設置兩個滑塊3-1，滑塊連接板3-3一端與兩個滑塊連接，滑塊連接板3-3另一端與壓條1連接。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案：所述壓條1長度長于光伏組件邊框，所述壓條1寬度寬于光伏組件邊框。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案：所述壓條1上與組件邊框接觸部位設置有尼龍板。

作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案： 所述光伏組件傳輸裝置連接的提升裝置為無聲鏈條傳動裝置4-7。

本發(fā)明實施時的工作過程為：光伏組件橫向傳輸裝置3及光伏組件縱向傳輸裝置5落下時光伏組件被氣浮臺吸附，為組框工作狀態(tài)，光伏組件通過流水線傳輸?shù)筋A備組框位置后，氣缸4-8驅(qū)動與光伏組件傳輸裝置連接的無聲鏈條傳動裝置4-7將光伏組件橫向傳輸裝置3提升到傳輸狀態(tài)，光伏組件橫向傳輸裝置3開始運行將光伏組件傳輸?shù)綒飧∨_6上方后，氣缸4-8驅(qū)動光伏組件橫向傳輸裝置3落下，氣浮臺6通入壓縮空氣使光伏組件浮起，由光伏組件定位機構(gòu)2進行光伏組件定位，定位完畢后，真空發(fā)生裝置通過氣浮臺6抽氣將光伏組件吸附在組框位置，組框氣缸通過無聲鏈條機構(gòu)推動壓條1沿導軌3-2將邊框精確推至組框位置后進行組框操作，組框完畢后，氣缸4-8驅(qū)動光伏組件縱向傳輸裝置5升起，縱向傳輸裝置5開始運轉(zhuǎn)，將組好框的光伏組件送入流水線。

在詳細說明本發(fā)明的實施方式之后，熟悉該項技術的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術方案的范圍，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。