一種液體原料的自動輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種液體原料的自動輸送機構(gòu)，由承接料斗、泵、儲存池和管道構(gòu)成，承接料斗由不銹鋼板材自作成錐形結(jié)構(gòu)并底部有排空閥門，承接料斗設(shè)置在果蔬汁液的出口處，泵為柱塞泵并安裝在臨近承接料斗并高于承接料斗和儲存池的位置，管道分為吸入管道和輸出管道，吸入管道傾斜無存留的安裝在承接料斗和泵的吸入端之間，輸出管道傾斜無存留的安裝在泵的輸出端和儲存池之間，管道與泵為無死角連接。
【專利說明】
一種液體原料的自動輸送機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種輸送機構(gòu)，特別涉及一種液體原料的自動輸送機構(gòu)，屬五金機電技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在果汁生產(chǎn)企業(yè)里的最終產(chǎn)品為液態(tài)的果蔬汁液。這些汁液的生產(chǎn)過程要經(jīng)過多道工序才能成為正式產(chǎn)品，這些工序中必不可少的是榨汁和儲存。果蔬由榨汁設(shè)備進行固液分離后，汁液要轉(zhuǎn)運到一個大型敞口的儲存池儲存?zhèn)溆?。這個轉(zhuǎn)運過程需要由工具來承接和轉(zhuǎn)運，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運工具采用斗式推車由人工操作。這種操作方式需要制作多部專用的斗式推車參與周轉(zhuǎn)，不但設(shè)施投資大，同時還要承擔(dān)多個人工工資，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述傳統(tǒng)由斗式推車轉(zhuǎn)運增加投資和成本的技術(shù)問題，本實用新型提供一種液體原料的自動輸送機構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種液體原料的自動輸送機構(gòu)，由承接料斗、栗、儲存池和管道構(gòu)成，承接料斗由不銹鋼板材自作成錐形結(jié)構(gòu)并底部有排空閥門，承接料斗設(shè)置在果蔬汁液的出口處，栗為柱塞栗并安裝在臨近承接料斗并高于承接料斗和儲存池的位置，管道分為吸入管道和輸出管道，吸入管道傾斜無存留的安裝在承接料斗和栗的吸入端之間，輸出管道傾斜無存留的安裝在栗的輸出端和儲存池之間，管道與栗為無死角連接。
[0005]本實用新型的有益效果是:用栗的輸送代替人工斗車輸送，即節(jié)省周轉(zhuǎn)斗車的設(shè)施投資，還在有效降低勞動強度的同時有效降低人工成本。同時，采用柱塞栗和管道的傾斜無存留安裝及無死角連接，保證了液體原料在栗和管道內(nèi)的無存留，有效避免了液體原料的殘留變質(zhì)。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明:
[0007]附圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、承接料斗，2、栗，3、儲存池，4、排空閥門，5、吸入管道，6、輸出管道。
【具體實施方式】
[0009]在圖1的實施例中，一種液體原料的自動輸送機構(gòu)，由承接料斗1、栗2、儲存池3和管道構(gòu)成，承接料斗I由不銹鋼板材自作成錐形結(jié)構(gòu)并底部有排空閥門4，承接料斗I設(shè)置在果蔬汁液的出口處，栗2為柱塞栗并安裝在臨近承接料斗I并高于承接料斗和儲存池3的位置，管道分為吸入管道5和輸出管道6，吸入管道5傾斜無存留的安裝在承接料斗I和栗2的吸入端之間，輸出管道6傾斜無存留的安裝在栗2的輸出端和儲存池3之間，管道與栗2為無死角連接。
[0010]實施例:用栗2的輸送代替人工斗車輸送，即節(jié)省周轉(zhuǎn)斗車的設(shè)施投資，還在有效降低勞動強度的同時有效降低人工成本。栗2采用柱塞栗和管道的傾斜無存留安裝及無死角連接，保證了液體原料在栗2和管道內(nèi)的無存留，有效避免了液體原料的殘留變質(zhì)。
【主權(quán)項】
1.一種液體原料的自動輸送機構(gòu)，由承接料斗、栗、儲存池和管道構(gòu)成，其特征是:承接料斗由不銹鋼板材自作成錐形結(jié)構(gòu)并底部有排空閥門，承接料斗設(shè)置在果蔬汁液的出口處，栗為柱塞栗并安裝在臨近承接料斗并高于承接料斗和儲存池的位置，管道分為吸入管道和輸出管道，吸入管道傾斜無存留的安裝在承接料斗和栗的吸入端之間，輸出管道傾斜無存留的安裝在栗的輸出端和儲存池之間，管道與栗為無死角連接。
【文檔編號】F17D1/14GK205480203SQ201620265838
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月2日
【發(fā)明人】林捷
【申請人】漳州貝萊果汁有限公司