本發(fā)明屬于電機檢修領(lǐng)域，具體涉及一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、在電廠機組檢修過程中，為了保障安全作業(yè)，發(fā)電機內(nèi)部的氫氣必須被安全地置換為空氣，鑒于氫氣與空氣混合后，在特定體積濃度范圍(4.0％至75.6％)內(nèi)極易引發(fā)爆炸，直接置換被嚴(yán)格限制，因此，我們采用二氧化碳作為中間介質(zhì)，以分步置換的方式確保操作的安全性，具體步驟涉及先將發(fā)電機內(nèi)的氫氣置換為二氧化碳，隨后再將二氧化碳置換為空氣，從而順利完成置換過程；

2、在執(zhí)行此置換流程時，二氧化碳鋼瓶內(nèi)儲存的液態(tài)二氧化碳作為供應(yīng)源，然而，液態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為氣態(tài)時會伴隨大量熱量的吸收，導(dǎo)致鋼瓶表面迅速結(jié)霜，進(jìn)而影響液態(tài)二氧化碳的順暢釋放，為克服這一難題，對二氧化碳鋼瓶進(jìn)行適當(dāng)加熱顯得尤為重要；

3、當(dāng)前市場上的加熱設(shè)備大多采用恒溫加熱方式，這種固定不變的加熱模式無法根據(jù)鋼瓶表面溫度的實際變化做出靈活調(diào)整，一旦鋼瓶表面不再結(jié)霜，持續(xù)的恒溫加熱可能會促使鋼瓶內(nèi)氣體過度膨脹，增加內(nèi)部壓力，從而帶來潛在的安全隱患，此外，這些加熱設(shè)備在裝卸二氧化碳鋼瓶時，通常依賴繁瑣的人工操作或額外的輔助設(shè)備，增加了操作的復(fù)雜性和勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，用以解決上述背景技術(shù)中提出的至少一項技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，包括：機殼，機殼內(nèi)設(shè)有加熱組件，加熱組件通過開關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電路的開合，機殼下方設(shè)有稱重組件，機殼兩側(cè)設(shè)有安置組件，安置組件通過提升結(jié)構(gòu)對二氧化碳鋼瓶進(jìn)行裝卸；

3、還包括有二氧化碳監(jiān)測組件，用于對二氧化碳鋼瓶的二氧化碳泄露進(jìn)行監(jiān)測。

4、優(yōu)選的，加熱組件包括有隔熱爐，隔熱爐安裝在機殼內(nèi)，隔熱爐內(nèi)安裝有感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈與供電線路相連接，隔熱爐和機殼上均設(shè)有若干插入孔，插入孔內(nèi)均設(shè)有加熱桿，加熱桿與隔熱爐之間相對位移，加熱桿頂部連接有導(dǎo)熱盤，導(dǎo)熱盤中心設(shè)有開關(guān)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱盤下方設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，伸縮結(jié)構(gòu)包括有伸縮桿，若干伸縮桿頂部均螺栓連接在隔熱墊板上，隔熱墊板螺栓安裝在導(dǎo)熱盤下方，若干伸縮桿底部均滑動連接升降套筒內(nèi)，升降套筒安裝在機殼上，伸縮桿和升降套筒之間設(shè)有壓縮彈性件一。

6、優(yōu)選的，開關(guān)結(jié)構(gòu)包括有開關(guān)套筒，開關(guān)套筒貫穿并安裝在導(dǎo)熱盤中心，開關(guān)套筒內(nèi)滑動連接有控溫套筒，開關(guān)套筒和控溫套筒之間設(shè)有壓縮彈性件二，控溫套筒頂部固定有感溫磁體，控溫套筒內(nèi)滑動連接有永磁滑蓋，永磁滑蓋和控溫套筒之間設(shè)有壓縮彈性件三，永磁滑蓋下方設(shè)有調(diào)節(jié)頂蓋，調(diào)節(jié)頂蓋螺紋連接在機殼上，感溫磁體和電源相連接，永磁滑蓋和供電線路相連接。

7、優(yōu)選的，安置組件包括有支撐柱，支撐柱左右對稱螺栓連接在機殼上，兩支撐柱頂部均固定連接有滑道，滑道內(nèi)滑動連接有滑桿，滑桿螺栓連接在側(cè)桿上，兩側(cè)桿之間設(shè)有升降槽，兩側(cè)桿之間通過若干半圓箍與升降槽之間相連接，兩側(cè)桿上均安裝有握把，滑道上轉(zhuǎn)動連接有鉤卡，鉤卡與滑桿之間相互配合，鉤卡上方設(shè)有銷軸，銷軸滑動連接在軸套內(nèi)，軸套固定在滑道上，側(cè)桿上鉸鏈連接若干活動箍，側(cè)桿底部設(shè)有提升結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，提升結(jié)構(gòu)包括有底環(huán)架，底環(huán)架安裝在提升板上，提升板螺紋連接在提升絲杠上，提升絲杠貫穿并轉(zhuǎn)動連接在升降槽內(nèi)，提升絲杠一端安裝有轉(zhuǎn)動齒輪，轉(zhuǎn)動齒輪兩側(cè)分別與升降齒輪一和升降齒輪二嚙合，升降齒輪一和升降齒輪二均設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與升降齒輪一和升降齒輪二之間均設(shè)有棘齒，與轉(zhuǎn)軸左右兩端分別設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)。

9、優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)包括有開口箱板，兩開口箱板分別固定連接在升降槽兩側(cè)，開口箱板內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有升踏板和降踏板，升踏板和降踏板與開口箱板之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)彈性件，兩開口箱板上均固定有限位板，限位板分別與升踏板和降踏板之間相互配合，升踏板和降踏板分別鍵連接在轉(zhuǎn)軸兩端。

10、優(yōu)選的，稱重組件包括有固定基座，固定基座螺栓連接在地基上，固定基座中心螺紋安裝有稱重基座，固定基座左右兩端對稱螺紋連接有限位螺柱，稱重基座與雙頭稱重液壓柱相互嵌套，雙頭稱重液壓柱頂部與稱重頂座相互嵌套，稱重頂座螺紋安裝在連接頂蓋中心，連接頂蓋上方與機殼之間螺栓連接，連接頂蓋下方固定連接有座卡，座卡套設(shè)在雙頭稱重液壓柱和兩限位螺柱上，座卡前后兩側(cè)均螺栓連接有拉桿，拉桿另一端螺栓連接在固定基座。

11、優(yōu)選的，二氧化碳監(jiān)測組件包括有控制模組，數(shù)據(jù)處理模組、檢測模組和執(zhí)行模組，檢測模組包括有：

12、溫度傳感器：用于檢測環(huán)境溫度，其設(shè)置在支撐柱上；

13、二氧化碳濃度傳感器：用于檢測空氣內(nèi)的二氧化碳濃度，其設(shè)置在支撐柱上；

14、液壓傳感器：用于檢測雙頭稱重液壓柱的液壓壓力，其設(shè)置在稱重組件上；

15、風(fēng)速傳感器：用于檢測二氧化碳鋼瓶附近空氣的流動速度，其設(shè)置在其設(shè)置在支撐柱上；

16、壓力傳感器：用于檢測二氧化碳鋼瓶內(nèi)的壓力，其設(shè)置在二氧化碳鋼瓶上；

17、第一獲取單元：用于檢測二氧化碳鋼瓶置換氫氣時排出的二氧化碳容積，其設(shè)置在二氧化碳鋼瓶輸出管道上；

18、執(zhí)行模組包括有排氣風(fēng)扇和電磁閥門，排氣風(fēng)扇設(shè)在加熱設(shè)備上方，電磁閥門設(shè)在二氧化碳鋼瓶上；

19、檢測模塊與數(shù)據(jù)處理模塊電連接，控制模塊與數(shù)據(jù)處理模塊和執(zhí)行模塊電連接，控制模塊基于數(shù)據(jù)處理模塊的數(shù)據(jù)結(jié)果控制執(zhí)行模塊工作。

20、優(yōu)選的，控制模塊基于數(shù)據(jù)處理模塊的數(shù)據(jù)結(jié)果控制執(zhí)行模塊包括以下步驟：

21、步驟一：基于溫度傳感器、二氧化碳濃度傳感器、液壓傳感器、風(fēng)速傳感器、壓力傳感器和第一獲取單元的檢測值計算二氧化碳?xì)怏w系數(shù)ct：

22、其中cti為第i次檢測二氧化碳?xì)怏w系數(shù),k為第一補償系數(shù)，hdi+1為第i+1次測量的液壓傳感器的檢測值，hdi為第i次測量的液壓傳感器的檢測值，s為雙頭稱重液壓柱的有效截面積，k為溫度補償系數(shù)，g為重力加速度，ti為第i次測量的溫度傳感器的檢測值，ρ為液態(tài)二氧化碳的密度，v為第一獲取單元的檢測值，β為第二補償系數(shù)，pi為第i次測量的壓力傳感器的檢測值，vwi為第i次測量的風(fēng)速傳感器的檢測值，coi為第i次測量的二氧化碳濃度傳感器的檢測值，exp為自然對數(shù)的底數(shù)；

23、步驟二：數(shù)據(jù)處理模組比較cti和cti0：

24、當(dāng)cti>cti0時，計算排氣風(fēng)扇的抽吸系數(shù)st：

25、其中：cti0為二氧化碳?xì)怏w標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)，st為排氣風(fēng)扇的抽吸系數(shù)，n為抽吸補償系數(shù)；

26、步驟三：控制模組根據(jù)排氣風(fēng)扇的抽吸系數(shù)st確定排氣風(fēng)扇的排氣功率。

技術(shù)特征：

1.一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于，包括：機殼(1)，機殼(1)內(nèi)設(shè)有加熱組件(2)，加熱組件(2)通過開關(guān)結(jié)構(gòu)(4)實現(xiàn)電路的開合，機殼(1)下方設(shè)有稱重組件(8)，機殼(1)兩側(cè)設(shè)有安置組件(5)，安置組件(5)通過提升結(jié)構(gòu)(6)對二氧化碳鋼瓶進(jìn)行裝卸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：加熱組件(2)包括有隔熱爐(21)，隔熱爐(21)安裝在機殼(1)內(nèi)，隔熱爐(21)內(nèi)安裝有感應(yīng)線圈(22)，感應(yīng)線圈(22)與供電線路(23)相連接，隔熱爐(21)和機殼上均設(shè)有若干插入孔(24)，插入孔(24)內(nèi)均設(shè)有加熱桿(25)，加熱桿(25)與隔熱爐(21)之間相對位移，加熱桿(25)頂部連接有導(dǎo)熱盤(26)，導(dǎo)熱盤(26)中心設(shè)有開關(guān)結(jié)構(gòu)(4)，導(dǎo)熱盤(26)下方設(shè)有伸縮結(jié)構(gòu)(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：伸縮結(jié)構(gòu)(3)包括有伸縮桿(31)，若干伸縮桿(31)頂部均螺栓連接在隔熱墊板(32)上，隔熱墊板(32)螺栓安裝在導(dǎo)熱盤(26)下方，若干伸縮桿(31)底部均滑動連接升降套筒(33)內(nèi)，升降套筒(33)安裝在機殼(1)上，伸縮桿(31)和升降套筒(33)之間設(shè)有壓縮彈性件一(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：開關(guān)結(jié)構(gòu)(4)包括有開關(guān)套筒(41)，開關(guān)套筒(41)貫穿并安裝在導(dǎo)熱盤(26)中心，開關(guān)套筒(41)內(nèi)滑動連接有控溫套筒(42)，開關(guān)套筒(41)和控溫套筒(42)之間設(shè)有壓縮彈性件二(43)，控溫套筒(42)頂部固定有感溫磁體(44)，控溫套筒(42)內(nèi)滑動連接有永磁滑蓋(45)，永磁滑蓋(45)和控溫套筒(42)之間設(shè)有壓縮彈性件三(46)，永磁滑蓋(45)下方設(shè)有調(diào)節(jié)頂蓋(47)，調(diào)節(jié)頂蓋(47)螺紋連接在機殼(1)上，感溫磁體(44)和電源相連接，永磁滑蓋(45)和供電線路(23)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：安置組件(5)包括有支撐柱(51)，支撐柱(51)左右對稱螺栓連接在機殼(1)上，兩支撐柱(51)頂部均固定連接有滑道(52)，滑道(52)內(nèi)滑動連接有滑桿(53)，滑桿(53)螺栓連接在側(cè)桿(54)上，兩側(cè)桿(54)之間設(shè)有升降槽(55)，兩側(cè)桿(54)之間通過若干半圓箍(56)與升降槽(55)之間相連接，兩側(cè)桿(54)上均安裝有握把(57)，滑道(52)上轉(zhuǎn)動連接有鉤卡(58)，鉤卡(58)與滑桿(53)之間相互配合，鉤卡(58)上方設(shè)有銷軸(59)，銷軸(59)滑動連接在軸套(510)內(nèi)，軸套(510)固定在滑道(52)上，側(cè)桿(54)上鉸鏈連接若干活動箍(511)，側(cè)桿(54)底部設(shè)有提升結(jié)構(gòu)(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：提升結(jié)構(gòu)(6)包括有底環(huán)架(61)，底環(huán)架(61)安裝在提升板(62)上，提升板(62)螺紋連接在提升絲杠(63)上，提升絲杠(63)貫穿并轉(zhuǎn)動連接在升降槽(55)內(nèi)，提升絲杠(63)一端安裝有轉(zhuǎn)動齒輪(64)，轉(zhuǎn)動齒輪(64)兩側(cè)分別與升降齒輪一(65)和升降齒輪二(66)嚙合，升降齒輪一(65)和升降齒輪二(66)均設(shè)在轉(zhuǎn)軸(67)上，轉(zhuǎn)軸(67)與升降齒輪一(65)和升降齒輪二(66)之間均設(shè)有棘齒，與轉(zhuǎn)軸(67)左右兩端分別設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：驅(qū)動機構(gòu)(7)包括有開口箱板(71)，兩開口箱板(71)分別固定連接在升降槽(55)兩側(cè)，開口箱板(71)內(nèi)分別轉(zhuǎn)動連接有升踏板(72)和降踏板(73)，升踏板(72)和降踏板(73)與開口箱板(71)之間均設(shè)有旋轉(zhuǎn)彈性件，兩開口箱板(71)上均固定有限位板(74)，限位板(74)分別與升踏板(72)和降踏板(73)之間相互配合，升踏板(72)和降踏板(73)分別鍵連接在轉(zhuǎn)軸(67)兩端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：稱重組件(8)包括有固定基座(81)，固定基座(81)螺栓連接在地基上，固定基座(81)中心螺紋安裝有稱重基座(82)，固定基座(81)左右兩端對稱螺紋連接有限位螺柱(83)，稱重基座(82)與雙頭稱重液壓柱(84)相互嵌套，雙頭稱重液壓柱(84)頂部與稱重頂座(85)相互嵌套，稱重頂座(85)螺紋安裝在連接頂蓋(86)中心，連接頂蓋(86)上方與機殼(1)之間螺栓連接，連接頂蓋(86)下方固定連接有座卡(87)，座卡(87)套設(shè)在雙頭稱重液壓柱(84)和兩限位螺柱(83)上，座卡(87)前后兩側(cè)均螺栓連接有拉桿(88)，拉桿(88)另一端螺栓連接在固定基座(81)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：二氧化碳監(jiān)測組件包括有控制模組，數(shù)據(jù)處理模組、檢測模組和執(zhí)行模組，檢測模組包括有：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，其特征在于：控制模塊基于數(shù)據(jù)處理模塊的數(shù)據(jù)結(jié)果控制執(zhí)行模塊包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種二氧化碳鋼瓶加熱裝置，涉及電機檢修技術(shù)領(lǐng)域，包括有機殼，機殼內(nèi)設(shè)有加熱組件，加熱組件通過開關(guān)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)電路的開合，機殼下方設(shè)有稱重組件，機殼兩側(cè)設(shè)有安置組件，安置組件通過提升結(jié)構(gòu)對二氧化碳鋼瓶進(jìn)行裝卸；還包括有二氧化碳監(jiān)測組件，用于對二氧化碳鋼瓶的二氧化碳泄露進(jìn)行監(jiān)測。本發(fā)明解決了在對二氧化碳鋼瓶加熱過程中，無法根據(jù)二氧化碳鋼瓶表面溫度自動調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，以及二氧化碳鋼瓶在裝卸至加熱設(shè)備時，依賴額外人工或額外輔助設(shè)備的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃翔
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華能上海燃機發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6