本發(fā)明涉及爆破管灌注機,具體為一種氣體爆破管灌注機。
背景技術(shù):
1、氣體爆破管灌注機是一種專業(yè)設(shè)備,主要用于將液態(tài)二氧化碳充裝到爆破管中,它利用壓力差和液壓驅(qū)動原理,通過精確控制灌裝速度和高度,確保液態(tài)二氧化碳足量充入,并保證最終爆破效果,該設(shè)備具有高效、環(huán)保、安全等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于礦山開采、地下水井鉆探等,在對爆破管進行灌注時,會使用到一種氣體爆破管灌注機。
2、氣體爆破管灌注機通常通過高壓泵壓縮氣體,氣體經(jīng)輸出管注入爆破管內(nèi),在實際工作中,通常需要將爆破管放置在特有固定架上,通過爆破管的連接頭與灌注機的灌注器進行對接,完成對多個爆破管的氣體灌注,在灌注前需要對爆破管進行提前監(jiān)測,對爆破管的活化器阻值與連接程度進行夾持,通常需要人工手持萬能表與拉力設(shè)備測量,難以對多個爆破管進行同時檢測,導(dǎo)致灌注的效率降低。
3、而我們結(jié)合上述的問題就會發(fā)現(xiàn),目前市場上現(xiàn)有的爆破管灌注機,在進行使用的時候,很難同時去規(guī)避上述提出的問題,并且即便是能夠解決,也需要通過外部工具配合進行解決,從而無法達到我們所期望的效果,故而,我們提出一種氣體爆破管灌注機。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種氣體爆破管灌注機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種氣體爆破管灌注機,所述主體機構(gòu)包括二氧化碳存儲罐,所述二氧化碳存儲罐的一端固定連通有進氣管,所述進氣管的一端固定連通有灌注機本體,所述灌注機本體的灌注端固定連通有出氣管,所述灌注機本體的一側(cè)設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有分氣管,所述出氣管的一端與分氣管的表面固定連通,所述出氣管的表面固定連通有灌注器,所述支撐架的頂部設(shè)置有檢測機構(gòu);
3、所述檢測機構(gòu)包括測阻單元,所述測阻單元設(shè)置于支撐架的頂部,所述測阻單元用于測量爆破管活化器的電阻是否滿足爆破需求;
4、所述檢測機構(gòu)還包括連接程度檢測單元,所述連接程度檢測單元設(shè)置于支撐架的頂部,所述連接程度檢測單元用于檢測爆破管活化器安裝后的穩(wěn)定性;
5、所述分氣管的表面設(shè)置有控制機構(gòu),所述控制機構(gòu)用于分別控制每個灌注器的開啟與關(guān)閉,所述控制機構(gòu)與測阻單元配合使用。
6、優(yōu)選的,所述測阻單元包括支撐板,所述支撐板固定安裝于支撐架的頂部,所述支撐板的一側(cè)固定安裝有第一電動推桿,所述第一電動推桿的伸縮端固定安裝有擋板,所述擋板的內(nèi)壁固定安裝有萬能表,所述萬能表兩個檢測端均固定安裝有連接夾,所述連接夾的內(nèi)壁開設(shè)有滑動孔,所述滑動孔的內(nèi)腔滑動連接有卡板,所述支撐板的頂部固定安裝有連接架,所述連接架的一側(cè)固定安裝有第一電機,所述連接架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥的數(shù)量為五個,所述轉(zhuǎn)動輥的一端均貫穿至連接架的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動輥的一端固定安裝有第一齒輪,所述第一齒輪的一端與第一電機的輸出端固定連接,所述連接架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪的齒牙相互嚙合。
7、優(yōu)選的,所述擋板的一側(cè)固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的內(nèi)壁與連接夾的表面相接觸。
8、優(yōu)選的,所述卡板的一端固定安裝有限位塊,所述限位塊的表面與連接夾的表面相接觸。
9、優(yōu)選的,所述擋板的內(nèi)壁滑動連接有放置板,所述放置板的頂部與萬能表的底部固定連接。
10、優(yōu)選的,所述放置板的一側(cè)固定安裝有延伸板,所述延伸板的內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述擋板的一側(cè)開設(shè)轉(zhuǎn)動槽,所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動桿的表面配合使用,所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽,所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定安裝有卡塊,所述卡塊的表面與卡槽的內(nèi)腔配合使用。
11、優(yōu)選的,所述擋板的內(nèi)壁開設(shè)有擋槽,所述放置板的一側(cè)固定安裝有固定塊,所述固定塊的表面與擋槽的內(nèi)腔滑動連接。
12、優(yōu)選的,所述連接程度檢測單元包括第二電動推桿,所述第二電動推桿固定安裝于擋板的內(nèi)壁,所述第二電動推桿的伸縮端固定安裝有安裝板,所述安裝板的表面固定安裝有第二電機,所述安裝板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板的數(shù)量為兩個,其中一個所述連接板的一端與第二電機的輸出端固定連接,所述連接板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有接觸板,所述接觸板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有擋塊,所述連接板的內(nèi)壁設(shè)置有第一扭簧,所述第一扭簧的一端與連接板的內(nèi)壁固定連接,所述第一扭簧的另一端與接觸板的底部固定連接,所述接觸板的內(nèi)壁設(shè)置有第二扭簧,所述第二扭簧的一端與接觸板的內(nèi)壁固定連接,所述第二扭簧的另一端與擋塊的底部固定連接,所述連接板的一端固定安裝有第三齒輪,所述安裝板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第四齒輪,所述第三齒輪與第四齒輪的齒牙相互嚙合。
13、優(yōu)選的,所述安裝板的表面開設(shè)有限制槽,所述連接板的表面固定安裝有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的表面固定安裝有限制桿,所述限制桿的表面與限制槽的內(nèi)腔滑動連接。
14、優(yōu)選的,所述控制機構(gòu)包括定位板,所述定位板固定安裝于擋板的一側(cè),所述定位板的表面固定安裝有信號燈,所述萬能表的輸出端電性連接有pcl控制器,所述pcl控制器的輸出端與信號燈的輸入端電性連接,所述分氣管的表面固定安裝有電磁閥,所述分氣管的一端與灌注器的一端通過電磁閥固定連通,所述信號燈的輸出端與pcl控制器的輸入端電性連接,所述電磁閥的輸入端與pcl控制器的輸出端電性連接。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
16、1、本發(fā)明通過設(shè)置測阻單元,能夠在灌注前及時發(fā)現(xiàn)不符合使用要求的爆破管,避免了因質(zhì)量問題導(dǎo)致的資源浪費和潛在的安全隱患,提高了檢測效率,降低了人工干預(yù)的成本和時間。
17、2、本發(fā)明通過設(shè)置連接程度檢測單元,提高了檢測效率,能夠在短時間內(nèi)完成大量樣本的檢測,節(jié)省了大量時間和人力成本,降低人為誤差,進一步確保了爆破管的質(zhì)量和安全,還能增強檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
18、3、本發(fā)明通過設(shè)置控制機構(gòu),能夠?qū)崟r監(jiān)測活化器阻值,確保每個爆破管都符合安全標(biāo)準(zhǔn),通過信號燈直觀顯示阻值狀態(tài),便于快速識別和處理不合格爆破管,自動停止對不合格爆破管的灌注,有效節(jié)約資源和成本,同時提高整體生產(chǎn)效率,確保作業(yè)安全。
1.一種氣體爆破管灌注機,包括主體機構(gòu)(1),其特征在于:所述主體機構(gòu)(1)包括二氧化碳存儲罐(17),所述二氧化碳存儲罐(17)的一端固定連通有進氣管(11),所述進氣管(11)的一端固定連通有灌注機本體(12),所述灌注機本體(12)的灌注端固定連通有出氣管(13),所述灌注機本體(12)的一側(cè)設(shè)置有支撐架(16),所述支撐架(16)的頂部固定安裝有分氣管(14),所述出氣管(13)的一端與分氣管(14)的表面固定連通,所述出氣管(13)的表面固定連通有灌注器(15),所述支撐架(16)的頂部設(shè)置有檢測機構(gòu)(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述測阻單元(21)包括支撐板(2101),所述支撐板(2101)固定安裝于支撐架(16)的頂部,所述支撐板(2101)的一側(cè)固定安裝有第一電動推桿(2102),所述第一電動推桿(2102)的伸縮端固定安裝有擋板(2103),所述擋板(2103)的內(nèi)壁固定安裝有萬能表(2104),所述萬能表(2104)兩個檢測端均固定安裝有連接夾(2105),所述連接夾(2105)的內(nèi)壁開設(shè)有滑動孔(2106),所述滑動孔(2106)的內(nèi)腔滑動連接有卡板(2107),所述支撐板(2101)的頂部固定安裝有連接架(2108),所述連接架(2108)的一側(cè)固定安裝有第一電機(2110),所述連接架(2108)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輥(2109),所述轉(zhuǎn)動輥(2109)的數(shù)量為五個,所述轉(zhuǎn)動輥(2109)的一端均貫穿至連接架(2108)的外側(cè),所述轉(zhuǎn)動輥(2109)的一端固定安裝有第一齒輪(2111),所述第一齒輪(2111)的一端與第一電機(2110)的輸出端固定連接,所述連接架(2108)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二齒輪(2112),所述第一齒輪(2111)與第二齒輪(2112)的齒牙相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述擋板(2103)的一側(cè)固定安裝有固定板(2113),所述固定板(2113)的頂部固定安裝有支撐環(huán)(2114),所述支撐環(huán)(2114)的內(nèi)壁與連接夾(2105)的表面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述卡板(2107)的一端固定安裝有限位塊(2123),所述限位塊(2123)的表面與連接夾(2105)的表面相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述擋板(2103)的內(nèi)壁滑動連接有放置板(2115),所述放置板(2115)的頂部與萬能表(2104)的底部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述放置板(2115)的一側(cè)固定安裝有延伸板(2116),所述延伸板(2116)的內(nèi)壁活動連接有轉(zhuǎn)動桿(2117),所述擋板(2103)的一側(cè)開設(shè)轉(zhuǎn)動槽(2118),所述轉(zhuǎn)動槽(2118)的內(nèi)腔與轉(zhuǎn)動桿(2117)的表面配合使用,所述轉(zhuǎn)動槽(2118)的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽(2119),所述轉(zhuǎn)動桿(2117)的表面固定安裝有卡塊(2120),所述卡塊(2120)的表面與卡槽(2119)的內(nèi)腔配合使用。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述擋板(2103)的內(nèi)壁開設(shè)有擋槽(2121),所述放置板(2115)的一側(cè)固定安裝有固定塊(2122),所述固定塊(2122)的表面與擋槽(2121)的內(nèi)腔滑動連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述連接程度檢測單元(22)包括第二電動推桿(2201),所述第二電動推桿(2201)固定安裝于擋板(2103)的內(nèi)壁,所述第二電動推桿(2201)的伸縮端固定安裝有安裝板(2202),所述安裝板(2202)的表面固定安裝有第二電機(2203),所述安裝板(2202)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有連接板(2204),所述連接板(2204)的數(shù)量為兩個,其中一個所述連接板(2204)的一端與第二電機(2203)的輸出端固定連接,所述連接板(2204)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有接觸板(2205),所述接觸板(2205)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有擋塊(2206),所述連接板(2204)的內(nèi)壁設(shè)置有第一扭簧(2207),所述第一扭簧(2207)的一端與連接板(2204)的內(nèi)壁固定連接,所述第一扭簧(2207)的另一端與接觸板(2205)的底部固定連接,所述接觸板(2205)的內(nèi)壁設(shè)置有第二扭簧(2208),所述第二扭簧(2208)的一端與接觸板(2205)的內(nèi)壁固定連接,所述第二扭簧(2208)的另一端與擋塊(2206)的底部固定連接,所述連接板(2204)的一端固定安裝有第三齒輪(2209),所述安裝板(2202)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第四齒輪(2213),所述第三齒輪(2209)與第四齒輪(2213)的齒牙相互嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述安裝板(2202)的表面開設(shè)有限制槽(2210),所述連接板(2204)的表面固定安裝有轉(zhuǎn)動板(2211),所述轉(zhuǎn)動板(2211)的表面固定安裝有限制桿(2212),所述限制桿(2212)的表面與限制槽(2210)的內(nèi)腔滑動連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣體爆破管灌注機,其特征在于:所述控制機構(gòu)(3)包括定位板(303),所述定位板(303)固定安裝于擋板(2103)的一側(cè),所述定位板(303)的表面固定安裝有信號燈(301),所述萬能表(2104)的輸出端電性連接有pcl控制器(304),所述pcl控制器(304)的輸出端與信號燈(301)的輸入端電性連接,所述分氣管(14)的表面固定安裝有電磁閥(302),所述分氣管(14)的一端與灌注器(15)的一端通過電磁閥(302)固定連通,所述信號燈(301)的輸出端與pcl控制器(304)的輸入端電性連接,所述電磁閥(302)的輸入端與pcl控制器(304)的輸出端電性連接。