本發(fā)明涉及鋼瓶閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種可防止非法拆卸瓶閥的裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)大多數(shù)的鋼瓶是沒有對(duì)瓶閥加裝防拆卸裝置的，瓶閥是直接螺紋連接在鋼瓶上，可采用簡單的扳手工具就可以對(duì)瓶閥進(jìn)行拆裝。在現(xiàn)實(shí)社會(huì)上，有些不法人員為達(dá)到其不法目的，經(jīng)常會(huì)對(duì)鋼瓶進(jìn)行拆卸瓶閥，這為社會(huì)帶來了極大的安全隱患，甚至?xí)斐砂踩鹿?。因此，一些鋼瓶生產(chǎn)廠家解決這一安全問題，為瓶閥加裝了防拆卸裝置。隨著科技的進(jìn)步，智能瓶閥開始得到普及應(yīng)用。但是作為匹配智能瓶閥的防拆裝置大都存在結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作不便等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為瓶閥提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于操作的防拆卸裝置。
為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種瓶閥的防拆卸裝置，其特征在于：瓶閥閥體的連接瓶體的那段形成向著瓶體延伸的口徑呈逐級(jí)擴(kuò)大的第一級(jí)通道和第二級(jí)通道，第一級(jí)通道內(nèi)安裝一活塞，活塞開設(shè)有軸向通孔，通孔上安裝有阻止介質(zhì)進(jìn)入瓶體內(nèi)的單向閥，活塞與閥體之間安裝有保持活塞移向第一級(jí)通道趨勢的彈簧，閥體的延伸進(jìn)瓶體的那端安裝有擺動(dòng)的通過卡擋瓶口把閥體卡接在瓶口的卡塊，卡塊與活塞之間設(shè)成當(dāng)活塞移向第二級(jí)通道時(shí)驅(qū)使卡塊擺動(dòng)解除對(duì)閥體的卡接的驅(qū)動(dòng)連接。
在上述基礎(chǔ)上，所述卡塊設(shè)有兩塊，分左右相對(duì)地與閥體鉸接，閥體相應(yīng)的兩側(cè)形成有阻擋卡塊的卡擋部向著瓶體方向擺入閥體內(nèi)的限位部。
在上述基礎(chǔ)上，兩卡塊的緊鄰端均與一推拉桿的一端鉸接，推拉桿的另一端與活塞連接。
在上述基礎(chǔ)上，所述單向閥為單向閥芯，推拉桿的端部與活塞卡接，推拉桿上套裝有壓縮彈簧，單向閥芯的芯桿的端部與推拉桿正對(duì)。
在上述基礎(chǔ)上，所述活塞上安裝有活塞環(huán)。
在上述基礎(chǔ)上，所述活塞環(huán)采用密封圈。
在上述基礎(chǔ)上，所述閥體的延伸段設(shè)成與閥體分體連接。
采用本發(fā)明所帶來的有益效果：本發(fā)明防拆卸裝置可用于智能瓶閥，只用通過電子標(biāo)簽識(shí)別的鋼瓶才能往瓶閥通壓縮氣體，由于活塞上的單向閥是阻止氣體進(jìn)入的，此時(shí)的單向閥是關(guān)閉的，壓縮氣體只能驅(qū)使活塞向著瓶體方向移動(dòng)，使活塞滑向第二級(jí)通道，打開瓶閥與瓶體之間的通道。在這過程中，移動(dòng)的活塞會(huì)驅(qū)動(dòng)卡塊擺動(dòng)，解除對(duì)鋼瓶瓶口的卡擋，此時(shí)就可將擰松的瓶閥從瓶口里取出來。假如沒有通過電子標(biāo)簽識(shí)別，那么就無法向瓶閥通壓縮氣體，也就無法驅(qū)動(dòng)活塞移動(dòng)，卡塊始終保持對(duì)鋼瓶瓶口的卡擋，就算把瓶閥擰松，卡塊還會(huì)卡住瓶口，使瓶閥無法取出來，可有效防止瓶閥的非法拆卸。本發(fā)明的瓶閥防拆卸裝置結(jié)構(gòu)簡單，非常易于操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明瓶閥的防拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種瓶閥的防拆卸裝置，瓶閥閥體1的連接瓶體2的那段形成向著瓶體2延伸的口徑呈逐級(jí)擴(kuò)大的第一級(jí)通道3和第二級(jí)通道4，第一級(jí)通道3內(nèi)安裝有活塞5，活塞5開設(shè)有軸向通孔6，通孔6上安裝有阻止介質(zhì)進(jìn)入瓶體2內(nèi)的單向閥7，活塞5與閥體1之間安裝有保持活塞5移向第一級(jí)通道3趨勢的彈簧8，閥體1的延伸進(jìn)瓶體2的那端安裝有擺動(dòng)的通過卡擋瓶口把閥體1卡接在瓶口的卡塊9，卡塊9與活塞5之間設(shè)成當(dāng)活塞5移向第二級(jí)通道4時(shí)驅(qū)使卡塊9擺動(dòng)解除對(duì)閥體1的卡接的驅(qū)動(dòng)連接?？梢灾獣缘氖?，為保證活塞5的正?；瑒?dòng)，可將活塞5的上端設(shè)成與閥體1通道滑動(dòng)配合，起導(dǎo)向作用。必要時(shí)，可在活塞5的滑動(dòng)配合段的周壁開設(shè)通氣孔。而作為常規(guī)部件的彈簧8，可于活塞5下方的通道壁上安裝卡簧10，將彈簧8安裝在卡簧10和活塞5之間，當(dāng)然也可采用其它常規(guī)的安裝方式。
上述防拆卸裝置安裝在智能瓶閥，安裝了智能瓶閥的鋼瓶，只用通過電子標(biāo)簽識(shí)別才能往瓶閥通壓縮氣體。當(dāng)瓶閥通過了智能充氣槍的電子標(biāo)簽識(shí)別后，充氣槍就可往瓶閥通壓縮氣體，由于活塞5上的單向閥7是阻止氣體進(jìn)入的，此時(shí)的單向閥7是關(guān)閉的，壓縮氣體只能驅(qū)使活塞5向著瓶體方向移動(dòng)，使活塞5滑向第二級(jí)通道4，打開瓶閥與瓶體之間的通道。在這過程中，移動(dòng)的活塞5會(huì)驅(qū)動(dòng)卡塊9擺動(dòng)，解除對(duì)鋼瓶瓶口的卡擋，此時(shí)就可將擰松的瓶閥從瓶口里取出來。假如沒有通過電子標(biāo)簽識(shí)別，那么就無法向瓶閥通壓縮氣體，也就無法驅(qū)動(dòng)活塞5移動(dòng)，卡塊9始終保持對(duì)鋼瓶瓶口的卡擋，就算把瓶閥擰松，卡塊9還會(huì)卡住瓶口，使瓶閥無法取出來，可有效防止瓶閥的非法拆卸。充裝液化氣時(shí)，智能充氣槍可接通瓶閥往鋼瓶內(nèi)充裝液化氣。使用鋼瓶內(nèi)的液化氣時(shí)，活塞5在彈簧8的作用下滑向第一級(jí)通道3，與第一級(jí)通道3保持密封配合，瓶內(nèi)的液化氣可通過打開單向閥7往外供氣。
為使得結(jié)構(gòu)更加合理，所述卡塊9設(shè)有兩塊，分左右相對(duì)地與閥體1鉸接，閥體1相應(yīng)的兩側(cè)形成有阻擋卡塊9的卡擋部向著瓶體2方向擺入閥體1內(nèi)的限位部。具體的，可于閥體1的通道壁上安裝兩根相互平行的橫軸11.兩卡塊9分別鉸接一橫軸11，閥體1相應(yīng)兩側(cè)的通道壁上開設(shè)容置卡塊9的卡擋部擺動(dòng)的槽孔12，槽孔12的底壁作為卡塊9卡擋部的限位部，可阻擋卡擋著瓶口的卡擋部向下擺動(dòng)。
進(jìn)一步地，為使得活塞5與卡塊9之間的驅(qū)動(dòng)連接更加合理，兩卡塊9的緊鄰端均與一推拉桿13的一端鉸接，推拉桿13的另一端與活塞5連接?；钊?下移時(shí)，通過推拉桿13驅(qū)動(dòng)兩卡塊9同時(shí)擺動(dòng)，卡塊9的卡擋部向上擺入閥體1內(nèi)，解除對(duì)瓶口的卡擋。
更進(jìn)一步地，所述單向閥7為單向閥芯，推拉桿13的端部與活塞5卡接，推拉桿13上套裝有壓縮彈簧14，單向閥芯的芯桿15的端部與推拉桿13正對(duì)。利用跟隨活塞5下移的單向閥7的芯桿15推動(dòng)推拉桿13移動(dòng)。推拉桿13與活塞5卡接以及套裝在推拉桿13上的壓縮彈簧14，可令活塞5與推拉桿13之間設(shè)定合適的位移余量，以保證卡塊5的適時(shí)動(dòng)作。
為加強(qiáng)活塞5與通道之間的氣密性，所述活塞5上安裝有活塞環(huán)16。具體的，所述活塞環(huán)16采用密封圈。當(dāng)活塞環(huán)16移離第一級(jí)通道3時(shí)，瓶閥與瓶體的通道打開。
為便于在生產(chǎn)上的加工及裝配，閥體1的延伸段設(shè)成與閥體1分體連接。該延伸段可作為單獨(dú)的一個(gè)部件與閥體1螺紋連接，見附圖標(biāo)號(hào)17防拆套，防拆套17的通道形成第一級(jí)通道3和第二級(jí)通道4，活塞5、卡塊9等相關(guān)部件均安裝在防拆套17內(nèi)。至于防拆套17的第一級(jí)通道3前方的通道則可與活塞5的上端滑動(dòng)配合，為活塞5的滑動(dòng)提供導(dǎo)向作用。