一種頂料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種頂料裝置，屬于食品加工設備領域。所述頂料裝置包括貯罐、物料泵、灌裝機、物料管、回流管、無菌壓縮空氣管、放料閥、回流閥、排料閥、無菌壓縮空氣閥；所述物料管一端末尾設置排放閥，另一端與回流管通過回流閥連接；所述灌裝機與物料管通過進料管連接；所述無菌壓縮空氣管與最后一組灌裝機和回流閥之間的物料管通過無菌壓縮空氣閥連接。本實用新型結構簡單、操作方便、安全可靠，利用壓縮空氣能方便地將管道內剩余物料全部頂出，頂料徹底、無余料、無殘留，能夠有效防止易凝固物料在物料管內凝固，頂料完畢后僅需簡單沖洗即可將設備清理干凈，遇到突發(fā)情況也不影響正常頂料進行，簡單實用，還能節(jié)約物料，節(jié)省能源。
【專利說明】一種頂料裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及一種頂料裝置，屬于食品加工設備領域。
【背景技術】:
[0002]流體、半流體灌裝系統(tǒng)一般包括灌裝機、物料管、物料泵、貯罐，灌裝結束之前，管道、泵內的余料還比較多，一般采用直接注水的方式頂料，這樣的操作方式一般大多依據經驗來控制操作時間，很容易發(fā)生將水頂入物料中的質量事故。在牛油火鍋底料的生產中，需用清油進行頂料，而在牛油火鍋底料中摻入清油也會影響火鍋底料的質量，同時，牛油火鍋底料生產中需大量使用牛油，灌裝過程中，若環(huán)境溫度較低，易發(fā)生凝固，生產廠家在生產過程中一般采用對輸送管路保溫或加裝電加熱帶的方式來保持物料的溫度，生產完成后需用大量清油進行頂料清洗，否則牛油一旦凝固在管道內，灌裝就無法正常進行，清理也十分費時費力。如果遇到停電等突發(fā)狀況，采用電加熱帶保溫的方法就無法發(fā)揮作用，物料無法回流，清洗也無法正常進行，物料勢必會凝固在管道內，給生產和清洗帶來很多麻煩。
實用新型內容:
[0003]本實用新型所解決的技術問題是克服現有技術中流體、半流體物料頂料過程中的缺陷，提供一種利用無菌壓縮空氣在灌裝完成后或停電、設備故障等突發(fā)狀況下，將管道內、物料泵內的余料頂回進行收集的頂料裝置，此裝置能方便地將管道內剩余物料全部頂出，頂料徹底、無余料、無殘留，能夠有效防止易凝固物料在物料管內凝固，頂料完畢后僅需簡單沖洗即可將設備清理干凈，操作方便，簡單實用，還能夠節(jié)約物料，節(jié)省能源。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0005]一種頂料裝置，包括貯罐、物料泵、灌裝機、物料管、回流管、無菌壓縮空氣管、放料閥、回流閥、排料閥、無菌壓縮空氣閥；
[0006]所述貯罐底部與放料閥入口連接，所述放料閥出口一端與物料泵入口連接，另一端與排料閥連接；所述物料泵出口與物料管連接；所述物料管一端末尾設置排放閥，另一端與回流管通過回流閥連接；所述回流管另一端與貯罐連接；所述灌裝機與物料管通過進料管連接；所述無菌壓縮空氣管與最后一組灌裝機和回流閥之間的物料管通過無菌壓縮空氣閥連接；
[0007]所述物料管上至少連接一組灌裝機；
[0008]所述每組灌裝機之前的物料管上設置一個或多個活口，所述活口之間的距離為10-15 米；
[0009]所述物料泵為氣動隔膜泵；
[0010]所述排放閥和排料閥的位置低于物料泵；
[0011 ] 所述進料管上設置進料閥。
[0012] 工作原理:當物料泵停止工作時，關閉放料閥，依次開啟無菌壓縮空氣閥、回流閥，利用無菌壓縮空氣的作用將回流管中的余料頂回貯罐中；然后關閉回流閥，打開物料管末端的排放閥，剩余物料管中的余料可在無菌空氣的作用下由排放閥頂出回收；最后，關閉排放閥，打開排料閥，將物料泵內及物料泵前后管道內的余料通過排料閥頂出回收，完成整個頂料過程；在物料管線較長時，灌裝機組之間的物料管可通過打開物料管上的活口頂料，來達到更好的頂料效果。
[0013]有益效果:
[0014]本實用新型設備無需在運輸管路上保溫或加裝電加熱帶，只需按順序操作閥門分別將余料放出即可，結構簡單、操作方便、安全可靠，利用壓縮空氣能方便地將管道內剩余物料全部頂出，頂料徹底、無死角、無余料、無殘留，能夠有效防止易凝固物料在物料管內凝固，頂料完畢后僅需簡單沖洗即可將設備清理干凈，遇到設備故障、停電等突發(fā)情況也不影響正常頂料的進行，簡單實用，還能夠大大節(jié)約物料，節(jié)省能源。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為頂料裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為設置有活口的頂料裝置的結構示意圖；
[0017]圖中I一C罐2—物料泵21—物料泵入口 22—物料泵出口 3—灌裝機4一物料管5—回流管6—無菌壓縮空氣管7—進料管8—放料閥81—放料閥入口 82—放料閥出口 9一排放閥10—回流閥11 一進料閥12—活口 13—無菌壓縮空氣閥14 一排料閥
【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示:
[0021]一種頂料裝置，包括貯罐1、物料泵2、灌裝機3、物料管4、回流管5、無菌壓縮空氣管6、放料閥8、回流閥10、排料閥14、無菌壓縮空氣閥13 ；
[0022]所述貯罐I底部與放料閥入口 81連接，所述放料閥出口 81 —端與物料泵入口 21連接，另一端與排料閥14連接；所述物料泵出口 22與物料管4連接；所述物料管4 一端末尾設置排放閥9，另一端與回流管5通過回流閥10連接；所述回流管5另一端與貯罐I連接；所述灌裝機3與物料管4通過進料管7連接；所述無菌壓縮空氣管6與最后一組灌裝機3和回流閥10之間的物料管4通過無菌壓縮空氣閥13連接；
[0023]所述物料管4上連接一組灌裝機3 ；
[0024]所述物料泵2為氣動隔膜泵；
[0025]所述排放閥9和排料閥14的位置低于物料泵。
[0026]所述進料管7上設置進料閥11。
[0027]實施例2
[0028]如圖2所示:
[0029]一種頂料裝置，包括貯罐1、物料泵2、灌裝機3、物料管4、回流管5、無菌壓縮空氣管6、放料閥8、回流閥10、排料閥14、無菌壓縮空氣閥13 ；
[0030]所述貯罐I底部與放料閥入口 81連接，所述放料閥出口 81 —端與物料泵入口 21連接，另一端與排料閥14連接；所述物料泵出口 22與物料管4連接；所述物料管4 一端末尾設置排放閥9，另一端與回流管5通過回流閥10連接；所述回流管5另一端與貯罐I連接；所述灌裝機3與物料管4通過進料管7連接；所述無菌壓縮空氣管6與最后一組灌裝機3和回流閥10之間的物料管4通過無菌壓縮空氣閥13連接；
[0031 ] 所述物料管4上連接兩組灌裝機3 ；
[0032]所述每組灌裝機3之前的物料管4上設置一個活口 12，所述活口 12之間的距離為12米
[0033]所述物料泵2為氣動隔膜泵；
[0034]所述排放閥9和排料閥14的位置低于物料泵。
[0035]所述進料管7上設置進料閥11。
[0036]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，所屬領域的普通技術人員應當理解到:本領域技術人員依然可以對本實用新型的具體實施例進行修改或者等同替換，但這些修改或變更均在申請待批的權利要求保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種頂料裝置，包括貯罐、物料泵、灌裝機、物料管、回流管、無菌壓縮空氣管、放料閥、回流閥、排料閥、無菌壓縮空氣閥，其特征在于，所述貯罐底部與放料閥入口連接，所述放料閥出口一端與物料泵入口連接，另一端與排料閥連接；所述物料泵出口與物料管連接；所述物料管一端末尾設置排放閥，另一端與回流管通過回流閥連接；所述回流管另一端與貯罐連接；所述灌裝機與物料管通過進料管連接；所述無菌壓縮空氣管與最后一組灌裝機和回流閥之間的物料管通過無菌壓縮空氣閥連接。
2.根據權利要求1所述的一種頂料裝置，其特征在于，所述物料管上至少連接一組灌裝機。
3.根據權利要求1所述的一種頂料裝置，其特征在于，所述每組灌裝機之前的物料管上設置一個或多個活口，所述活口之間的距離為10-15米。
4.根據權利要求1所述的一種頂料裝置，其特征在于，所述物料泵為氣動隔膜泵。
5.根據權利要求1所述的一種頂料裝置，其特征在于，所述排放閥和排料閥的位置低于物料泵。
【文檔編號】F17D3/01GK203453775SQ201320573069
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】劉立芳, 楊正蒼 申請人:寧夏紅山河食品有限公司