對(duì)焊法蘭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對(duì)焊法蘭，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括固定設(shè)置的法蘭本體(1)以及連接頸管(2)，所述法蘭本體(1)上布設(shè)有法蘭孔(11)，其特征是：所述連接頸管(2)相對(duì)于法蘭本體(1)的另一端設(shè)有平緩過渡頸(21)，所述平緩過渡頸(21)的外壁與連接頸管(2)的軸心平行設(shè)置，所述平緩過渡頸(21)的端部設(shè)有錐形加強(qiáng)筋(22)，所述錐形加強(qiáng)筋(22)的外徑從平緩過渡頸(21)一端至另一端逐漸增大設(shè)置。增設(shè)的錐形加強(qiáng)筋有效的增加了連接頸管的端口管厚，從而有效的避免出現(xiàn)端口變形甚至破損的情形，有利于提高成品率，且更便于降低運(yùn)輸要求；同時(shí)平緩過渡頸處能夠在需要的情況下將其切割開來，從而方便將絕大部分的法蘭本體以及連接頸管取下，從而方便管路的維修以及替換。
【專利說明】
對(duì)焊法蘭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管接頭，更具體地說，它涉及一種對(duì)焊法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛;焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。
[0003]目前，公告號(hào)為CN201902736U的中國專利公開了一種對(duì)焊法蘭，它包括盤體，所述的盤體中央設(shè)有供外部流體通過的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔周緣開設(shè)有若干均勻分布的通孔，其特點(diǎn)在于還包括有連接管，該連接管一開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。所述連接管為錐形，連接管直徑較大的開口端與導(dǎo)流孔孔緣密封固定。該結(jié)構(gòu)類型的法蘭為市場上常規(guī)結(jié)構(gòu)，其連接管的環(huán)形斜面一端由于為提高焊接牢固穩(wěn)固程度，因此越靠近端口連接管的管厚便越薄，因此在運(yùn)輸過程中，甚至加工過程中均易因剛性的碰撞而使連接管端口變形甚至破損，增加了成品的報(bào)廢率，也可能因變形而增加了組裝配合時(shí)的裝配難度，不僅降低了工作效率，也增強(qiáng)了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。更為需要注意的是，當(dāng)法蘭需要卸下時(shí)，由于連接管的外壁為錐形的，因此不僅不方便工作人員對(duì)連接管部分的切割，同時(shí)也易因打滑而致使操作人員受傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)焊法蘭，該法蘭的端口牢靠、不易損壞。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種對(duì)焊法蘭，包括固定設(shè)置的法蘭本體以及連接頸管，所述法蘭本體上布設(shè)有法蘭孔，所述連接頸管相對(duì)于法蘭本體的另一端設(shè)有平緩過渡頸，所述平緩過渡頸的外壁與連接頸管的軸心平行設(shè)置，所述平緩過渡頸的端部設(shè)有錐形加強(qiáng)筋，所述錐形加強(qiáng)筋的外徑從平緩過渡頸一端至另一端逐漸增大設(shè)置。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，由于連接頸管的端口設(shè)有了錐形加強(qiáng)筋，增強(qiáng)了端口管厚，因此提高了連接頸管的剛性強(qiáng)度，避免在運(yùn)輸過程中，甚至加工過程中因剛性的碰撞而使連接頸管端口變形甚至破損，有效降低了成品的報(bào)廢率，保持連接頸管的成型完成，便于組裝人員的裝配。此外增設(shè)的平緩過渡頸也便于在需要的情況下，使用鋸片等切割工具將平緩過渡頸切開，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)焊法蘭從管件上拆除。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形加強(qiáng)筋的端部設(shè)有環(huán)形斜面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，方便通過環(huán)形斜面將對(duì)焊法蘭更牢靠的焊接在管件上。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形加強(qiáng)筋與環(huán)形斜面的相交處倒圓角設(shè)置。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，使相交處圓滑過渡，既可避免應(yīng)力的集中，同時(shí)也避免存在尖銳部分劃傷工作人員。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述錐形加強(qiáng)筋的傾斜角度在30-45°之間。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，避免錐形加強(qiáng)筋因傾斜角度過大而使錐形加強(qiáng)筋與平緩過渡頸的連接處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而產(chǎn)生的易斷裂現(xiàn)象；同時(shí)也避免錐形加強(qiáng)筋因傾斜角度過小而失去增厚連接頸管端口管厚的作用。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述平緩過渡頸的寬度在2-4_之間。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，使平緩過渡頸能夠具有有效寬度去容納鋸片等切割工具對(duì)其表面進(jìn)行受力加工。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述法蘭孔呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，錐形結(jié)構(gòu)的孔具有匯聚作用，方便在插入螺栓，有利于降低裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:增設(shè)的錐形加強(qiáng)筋有效的增加了連接頸管的端口管厚，從而有效的避免出現(xiàn)端口變形甚至破損的情形，有利于提高成品率，且更便于降低運(yùn)輸要求；同時(shí)平緩過渡頸處能夠在需要的情況下將其切割開來，從而方便將絕大部分的法蘭本體以及連接頸管取下，從而方便管路的維修以及替換。
【附圖說明】
[0018]圖1為對(duì)焊法蘭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A部放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、法蘭本體；11、法蘭孔;2、連接頸管;21、平緩過渡頸;22、錐形加強(qiáng)筋；23、環(huán)形斜面。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0022]參照?qǐng)D1所示，一種對(duì)焊法蘭，包括固定設(shè)置的法蘭本體I以及連接頸管2，法蘭本體I與連接頸管2可以是一體設(shè)置，在法蘭本體I上均勻布設(shè)有若干法蘭孔11，用于實(shí)現(xiàn)管道之間的連接;連接頸管2多數(shù)為錐形結(jié)構(gòu)，而連接頸管2相對(duì)于法蘭本體I的另一端設(shè)有平緩過渡頸21，平緩過渡頸21的外壁與連接頸管2的軸心平行設(shè)置，使平緩過渡頸21為圓柱結(jié)構(gòu)，即使鋸片等切割工具也不會(huì)在平緩過渡頸21表面打滑;平緩過渡頸21的端部設(shè)有錐形加強(qiáng)筋22，錐形加強(qiáng)筋22的外徑從平緩過渡頸21—端至另一端逐漸增大設(shè)置，以此增強(qiáng)連接頸管2的端口管厚，提高了連接頸管2的剛性強(qiáng)度，避免在運(yùn)輸過程中，甚至加工過程中因剛性的碰撞而使連接頸管2端口變形甚至破損，有效降低了成品的報(bào)廢率，且便于降低運(yùn)輸要求，保持連接頸管2的成型完成，便于組裝人員的裝配。此外增設(shè)的平緩過渡頸21也便于在需要的情況下，使用鋸片等切割工具將平緩過渡頸21切開，從而方便將絕大部分的法蘭本體I以及連接頸管2取下，從而方便管路的維修以及替換。
[0023]參照?qǐng)D2所示，在錐形加強(qiáng)筋22的端部設(shè)有環(huán)形斜面23，增加焊接時(shí)對(duì)焊法蘭與焊痕的接觸面積，使對(duì)焊法蘭更牢靠的焊接在管件上。
[0024]參照?qǐng)D2所示，錐形加強(qiáng)筋22與環(huán)形斜面23的相交處倒圓角設(shè)置，使相交處圓滑過渡，既可避免應(yīng)力的集中，同時(shí)也避免存在尖銳部分劃傷工作人員。
[0025]參照?qǐng)D2所示，從圖中可看出錐形加強(qiáng)筋22具有一定的傾斜角度，而又為了避免錐形加強(qiáng)筋22因傾斜角度過大而使錐形加強(qiáng)筋22與平緩過渡頸21的連接處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而產(chǎn)生的易斷裂現(xiàn)象，同時(shí)也避免錐形加強(qiáng)筋22因傾斜角度過小而失去增厚連接頸管2端口管厚的作用，將錐形加強(qiáng)筋22的傾斜角度設(shè)置在30-45°之間，在確保連接頸管2端口管厚的同時(shí)便于加工以及避免應(yīng)力集中等。
[0026]參照?qǐng)D2所示，平緩過渡頸21的寬度在2-4mm之間。由于鋸片的厚度與鋸片的直徑有直接關(guān)系，而為了將平緩過渡頸21此處不是很厚的部位切斷需要深入的部分僅在3-8_之間，因此為降低平緩過渡頸21的寬度，從而提高整個(gè)對(duì)焊法蘭的剛性，因盡可能的減少平緩過渡頸21的寬度，選擇2-4mm的平緩過渡頸21寬度，也能夠適應(yīng)絕大部分的鋸片，使平緩過渡頸21能夠具有有效寬度去容納鋸片等切割工具對(duì)其表面進(jìn)行受力加工。
[0027]參照?qǐng)D1所示，法蘭孔11呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置，錐形結(jié)構(gòu)的孔具有匯聚作用，方便在插入螺栓，有利于降低裝配人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)焊法蘭，包括固定設(shè)置的法蘭本體(I)以及連接頸管(2)，所述法蘭本體(I)上布設(shè)有法蘭孔(11)，其特征是:所述連接頸管(2)相對(duì)于法蘭本體(I)的另一端設(shè)有平緩過渡頸(21)，所述平緩過渡頸(21)的外壁與連接頸管(2)的軸心平行設(shè)置，所述平緩過渡頸(21)的端部設(shè)有錐形加強(qiáng)筋(22)，所述錐形加強(qiáng)筋(22)的外徑從平緩過渡頸(21) —端至另一端逐漸增大設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊法蘭，其特征是:所述錐形加強(qiáng)筋(22)的端部設(shè)有環(huán)形斜面(23)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對(duì)焊法蘭，其特征是:所述錐形加強(qiáng)筋(22)與環(huán)形斜面(23)的相交處倒圓角設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)焊法蘭，其特征是:所述錐形加強(qiáng)筋(22)的傾斜角度在30-45° 之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)焊法蘭，其特征是:所述平緩過渡頸(21)的寬度在2-4mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)焊法蘭，其特征是:所述法蘭孔(11)呈錐形孔結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16L23/024GK205504271SQ201620330039
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王忠華, 王良
【申請(qǐng)人】浙江志達(dá)管業(yè)有限公司