閥蓋體和主閥殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型大體涉及一種用于液壓系統(tǒng)中桿的蓋體，并且更具體地，涉及一種用于液壓系統(tǒng)中閥桿的防旋轉(zhuǎn)蓋體。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機械系統(tǒng)中，作用在系統(tǒng)的各個部件上的力往往會使系統(tǒng)的螺栓松動或者使系統(tǒng)分解。為了抵消這些力，通常將螺栓緊固到特定的扭矩值，使用鎖緊墊圈和黏合劑配方以及類似的方式。由于液壓流體較高的壓力、流體速度和潤滑性，液壓系統(tǒng)特別容易拆卸。
[0003]在液壓系統(tǒng)的在主閥殼體中，可將一系列閥放置到殼體中以控制一個或多個液壓致動器。液壓致動器可包括將流體動力轉(zhuǎn)化成軸旋轉(zhuǎn)動力的液壓馬達(dá)、將流體動力轉(zhuǎn)換成平移運動的液壓缸或本領(lǐng)域已知的其他液壓致動器。如果這些閥桿以不受控制的方式在殼體中旋轉(zhuǎn)，可能會造成損壞。遺憾的是，常規(guī)的液壓系統(tǒng)不包括阻止自由旋轉(zhuǎn)的防旋轉(zhuǎn)裝置。
[0004]在這些常規(guī)的主閥殼體中，也有這樣的問題，即使閥桿起到不同的作用它們是可互換的。不巧的是，由于閥桿的不同功能，相鄰閥桿的錯位放置可造成主閥殼體和/或由其控制液壓致動器的損壞或異常的性能。
[0005]因此，需要一種改進(jìn)的液壓系統(tǒng)以解決上述問題和/或其他常規(guī)方法引起的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型涉及一種閥蓋體及主閥殼體，它可以減少或消除不適當(dāng)組裝的可能。
[0007]本實用新型一方面涉及一種閥蓋體。閥蓋體包括:第一蓋體部分、第二蓋體部分、腹板和多個形成于其中的螺栓孔。第一蓋體部分具有第一形狀。第二蓋體部分具有與第一形狀不同的第二形狀。腹板將第一蓋體部分連接到第二蓋體部分。閥蓋體具有沿第一蓋體部分、腹板和第二蓋體部分布置的長軸。多個螺栓孔的第一螺栓孔偏離所述多個螺栓孔的其余部分。
[0008]還包括:一對第一蓋體部分支撐表面，其布置在所述第一蓋體部分中，所述一對第一蓋體部分支撐表面配置成與第一閥桿的一對第一閥桿支撐表面接合以防止所述第一閥桿旋轉(zhuǎn)。
[0009]還包括:一對第二蓋體部分支撐表面，其布置在所述第二蓋體部分中，所述一對第一蓋體部分支撐表面配置成與第二閥桿的一對第二閥桿支撐表面接合以防止所述第二閥桿旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述第一形狀對應(yīng)于所述第一閥桿。
[0011]所述第二形狀對應(yīng)于所述第二閥桿。
[0012]所述一對第一蓋體部分支撐表面配置成防止所述第一蓋體部分沿所述第二閥桿移動。
[0013]還包括:凸緣，繞所述閥蓋體的周界布置，所述多個螺栓布置成穿過所述凸緣。
[0014]本實用新型另一方面涉及一種主閥殼體。主閥殼體包括第一閥桿、第二閥桿和閥蓋體。第一閥桿具有第一閥桿形狀。第二閥桿具有與第一閥桿形狀不同的第二閥桿形狀。閥蓋體包括:第一蓋體部分、第二蓋體部分、腹板和多個形成于其中的螺栓孔。第一蓋體部分具有對應(yīng)于第一閥桿形狀的第一蓋體部分形狀。第二蓋體部分具有對應(yīng)于第二閥桿形狀的第二蓋體部分形狀。腹板將第一蓋體部分連接到第二蓋體部分。閥蓋體具有沿第一蓋體部分、腹板和第二蓋體部分布置的長軸。多個螺栓孔的第一螺栓孔偏離多個螺栓孔的其余部分。
[0015]還包括:一對第一蓋體部分的支撐表面，布置在所述第一蓋體部分中，所述一對第一蓋體部分的支撐表面配置成與第一閥桿的一對第一閥桿的支撐表面接合以防止所述第一閥桿旋轉(zhuǎn)。
[0016]還包括:一對第二蓋體部分的支撐表面，布置在所述第二蓋體部分中，所述一對第二蓋體部分的支撐表面配置成與第二閥桿的一對第二閥桿的支撐表面以防止所述第二閥桿旋轉(zhuǎn)；
[0017]其中，所述一對第一蓋體部分的支撐表面配置成防止所述第二閥桿插入其中。
[0018]另一個方面涉及一種具有主閥殼體機器。主閥殼體包括第一閥桿、第二閥桿和閥蓋體。第一閥桿具有第一閥桿形狀。第二閥桿具有與第一閥桿形狀不同的第二閥桿形狀。閥蓋體包括:第一蓋體部分、第二蓋體部分、腹板和多個形成于其中的螺栓孔。第一蓋體部分具有對應(yīng)于第一閥桿形狀的第一蓋體部分形狀。第二蓋體部分具有對應(yīng)于第二閥桿形狀的第二蓋體部分形狀。腹板將第一蓋體部分連接到第二蓋體部分。閥蓋體具有沿第一蓋體部分、腹板和第二蓋體部分布置的長軸。多個螺栓孔的第一螺栓孔偏離多個螺栓孔的其余部分。
[0019]在關(guān)于部件的適當(dāng)定向組裝期間，上述技術(shù)方案將視覺提示提供到技術(shù)人員。例如，通過提供僅可在一個定向上固定到主閥組件的蓋體，并且使蓋體呈現(xiàn)出正確組裝的主閥組件的視覺的識別性，將正確組裝的模板或提示提供給技術(shù)人員。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實用新型的一個方面，布置在主閥殼體上的示例性蓋體的俯視圖。
[0021]圖2是根據(jù)本實用新型的一個方面，無蓋體的主閥殼體的一部分的俯視圖。
[0022]圖3是根據(jù)本實用新型的一個方面，無蓋體的主閥殼體的所述部分的立體圖。
[0023]圖4是根據(jù)本實用新型的一個方面，具有蓋體的主閥殼體的所述部分的局部剖視立體圖。
[0024]圖5是根據(jù)本實用新型的一個方面，具有蓋體的主閥殼體的所述部分的剖視圖
5-5。
[0025]圖6是根據(jù)本實用新型的一個方面，具有蓋體的主閥殼體的所述部分的剖視圖
6-6。
[0026]圖7是根據(jù)本實用新型的一個方面，具有蓋體的主閥殼體的所述部分的剖視圖7-7。
[0027]圖8是根據(jù)本實用新型的一個方面，蓋體的立體圖。
[0028]圖9是根據(jù)本實用新型的一個方面，蓋體的俯視圖。
[0029]圖10是根據(jù)本實用新型的一個方面，蓋體的仰視圖。
[0030]圖11是根據(jù)本實用新型的一個方面，蓋體的側(cè)視圖。
[0031]圖12是根據(jù)本實用新型的一個方面，蓋體的端視圖。
【具體實施方式】
[0032]圖1是根據(jù)本實用新型一個方面，布置在主閥殼體上的示例性蓋體的俯視圖。眾所周知，閥殼體可整合到任何適當(dāng)機器的運行中。合適機器的實施例包括具有一個或多個液壓致動器的機器。更具體地，適合機器可實施為固定或活動機器，所述固定或活動機器進(jìn)行與產(chǎn)業(yè)(例如采礦、建筑、農(nóng)業(yè)、運輸或本領(lǐng)域其他已知的產(chǎn)業(yè))相關(guān)聯(lián)的一些類型的作業(yè)。例如，合適機器可以是運土機器，如挖掘機、推土機、裝載機、反鏟挖土機、自動平地機、自傾卸卡車或其他運土機器。例如，主閥殼體12可容納配置成致動器具和/或驅(qū)動系統(tǒng)的閥。在蓋體10的以下說明書中，描述了有助于定向蓋體10、提供視覺提示以便加速組裝、有助于方便合適地組裝主閥殼體12、保護(hù)和固定主閥殼體12的部件的各種特征，并且描述這里公開的額外優(yōu)勢。
[0033]如圖1所示，蓋體10包括第一蓋體部分14、第二蓋體部分16、腹板18、凸緣20和多個螺栓孔22、24、26和28。形成第一蓋體部分和第二蓋體部分以限定配置成容納桿的一部分的桿容納腔。在一個實施例中，通過沖壓工藝形成蓋體部分，所述沖壓工藝將待凹入的蓋體材料放置在總蓋體表面。第一蓋體部分14包括長度30和寬度32。第二蓋體部分16也包括長度34和寬度36。通常，通過它們的形狀、大小、顏色、尺寸(例如各自長度和寬度)的至少一種將第一蓋體部分14和第二蓋體部分16彼此區(qū)分開。在圖1示出的具體實施例中，寬度32相對地小于寬度36，從而區(qū)分出第一蓋體部分14與第二蓋體部分16。在一個實施例中，桿是由圓柱材料制成，所述圓柱材料具有在其中加工以形成長度差的支撐表面的平坦表面。通過具有不同的寬度，第一蓋體部分14視為相對較窄的矩形，而第二蓋體部分16視為相比于第一蓋體部分14相對更方。組裝或維修技術(shù)人員很容易辨識到這種差異。
[0034]腹板18布置在第一蓋體部分14和第二蓋體部分16之間并互連兩者。凸緣20繞第一蓋體部分14、腹板18和第二蓋體部分16的周界布置，并且配置成提供一個結(jié)構(gòu)，例如通過鉆孔工藝在所述結(jié)構(gòu)中形成貫穿其的螺栓孔22-28。如圖1所示，繞凸緣20設(shè)置螺栓孔22-28，使得在主閥殼體12上定向蓋體10僅有唯一方式。在示出的特定實施例中，螺栓孔22和24沿垂直于蓋體10的長軸的線38排列，而穿過螺栓孔26和28的線40偏離垂直于蓋體10的長軸的方向。另外或可替換地，在圖2中，螺栓孔48可偏離螺栓孔42。換句話說，至少一個螺栓孔可在任一方向或兩個方面上偏離最接近的相鄰螺栓孔，即例如，螺栓孔48可偏離螺栓孔46和/或偏離螺栓孔42。以這種方式，將另一種視覺提示提供給技術(shù)人員以有助于定向蓋體10。這有助于加快主閥殼體12的組裝速度。螺栓孔22-28的這種布置還防止蓋體10未被正確地定向并且固定到主閥殼體12，因為只有正確定向使螺栓孔22-28與圖2中所示對應(yīng)的多個螺紋孔42-48協(xié)同對齊。因此，只有將蓋體10正確定向在主閥殼體12上才使得多個螺栓50以將蓋體10固定到主閥殼體12。
[0035]圖2是根據(jù)本實用新型的一個方面，無蓋體的主閥殼體的一部分的俯視圖。如圖2所示，主閥殼體12包括第一閥桿60和第二閥桿62。為了向技術(shù)人員提供正確組裝的視覺提示，按照與區(qū)分蓋體的部分類似的方式在視覺上區(qū)分第一閥桿60與第二閥桿62。例如，第一閥桿60包括長度64與寬度66并且第二閥桿62包括長度68和寬度70。以類似于第一蓋體部分14和第二蓋體部分16的方式，寬度66可相對小于寬度70以提供視覺提示?？蛇x擇地，長度64可以相對大于長度68以進(jìn)一步加強區(qū)分可視特征。如本文進(jìn)一步所述，第一閥桿60與第二閥桿62之間的這些差異和其他物理差異可轉(zhuǎn)遞到殼體10。以這種方式，第一蓋體部分14可接受和/或接合第一閥桿60 (而不是第二閥桿62)并且第二蓋體部分16可接受和/或接合第二閥桿62 (而不是第一閥桿60)。
[0036]如圖2所示，主閥殼體12包括O型環(huán)74的基座72。相應(yīng)于布置在蓋體10和主閥殼體12之間的O型環(huán)74，形成密封件76。如圖2進(jìn)一步所示并且還參照圖1，螺紋孔42和44沿線38排列，并且螺紋孔46和48沿線40排列。也就是說，將螺栓孔22-28的每一個布置成與螺紋孔42-48的對應(yīng)的各個螺紋孔協(xié)同對齊。此外，螺栓孔22-28與螺紋孔42-48的這種不對稱布置使得只有一種方式將蓋體10定向在主閥殼體12上。
[0037]圖3是根據(jù)本實用新型的一個方面，無蓋體的主閥殼體的所述部分的立體圖。如圖3所示，第一閥桿60包括肩部80并且第二閥桿62包括肩部82。為了將另一種視覺提示提供給技術(shù)人員，相比于第二閥門桿62上的肩部82，將肩部80布置在第一閥桿60相對較下的位置處。當(dāng)組裝時，肩部80可相對地布置在表面84的下方，而肩部82可相對地布置在表面84的上方。第一閥桿60與第二閥桿62之間的所述結(jié)構(gòu)差異的另一個優(yōu)點是，這種差異也可轉(zhuǎn)遞到蓋體10，使得第一蓋體部分1