本技術(shù)涉及一種防爆透氣閥，具體涉及一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥。

背景技術(shù)：

1、目前新能源儲(chǔ)能設(shè)備的集中監(jiān)控系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)廣泛的應(yīng)用于功率平滑、削峰填谷、穩(wěn)定新能源接入、提高可再生能源發(fā)電效率。為滿足儲(chǔ)能設(shè)備安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，每臺(tái)儲(chǔ)能設(shè)備均需要配備防爆透氣閥。

2、防爆透氣閥的作用為防水，透氣。調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)外氣壓：當(dāng)腔體內(nèi)部壓強(qiáng)大于腔體外部壓強(qiáng)時(shí)，氣體向外排放，而當(dāng)腔體內(nèi)部壓強(qiáng)小于腔體外部壓強(qiáng)時(shí)，氣體將進(jìn)入內(nèi)腔，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)外氣壓平衡。防止爆炸：當(dāng)腔體內(nèi)部壓強(qiáng)大于或等于防爆閥所設(shè)定爆破值時(shí)，屬防爆工作狀態(tài)，此時(shí)內(nèi)部壓力頂開(kāi)透氣膜，氣體將通過(guò)無(wú)障礙通道與外部直通，實(shí)現(xiàn)急速排放氣體，從而迅速降低腔內(nèi)壓力防止腔體內(nèi)部爆炸。

3、防爆透氣閥上金屬蓋的作用是防止儲(chǔ)能柜內(nèi)部有較大顆粒物進(jìn)入閥體內(nèi)部影響透氣和防爆性能；現(xiàn)有的防爆透氣閥上的金屬蓋大多采用熱熔方式來(lái)和防爆閥主體進(jìn)行固定。由于熱熔方式會(huì)增加一道制造工序，會(huì)額外增加物料的存儲(chǔ)、流轉(zhuǎn)和熱熔工時(shí)。進(jìn)而會(huì)提高整體制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是提供一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，其目的是解決制造工序繁瑣的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，包括金屬蓋板和透氣閥主體；

3、所述金屬蓋板為方形平板結(jié)構(gòu)，所述金屬蓋板四個(gè)端面分別設(shè)置有一塊垂直向下的連接板，其中一塊連接板兩端面加工有階梯狀導(dǎo)向缺口；所述透氣閥主體上與兩個(gè)階梯狀導(dǎo)向缺口對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向凸起，當(dāng)兩個(gè)階梯狀導(dǎo)向缺口與兩個(gè)導(dǎo)向凸起對(duì)應(yīng)配套安裝時(shí)，所述金屬蓋板能夠與所述透氣閥主體配套安裝到位；

4、所述金屬蓋板下表面的前后左右端部均設(shè)置有定位槽，所述透氣閥主體上與多個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有多個(gè)定位凸起，當(dāng)所述透氣閥主體上多個(gè)定位凸起一一對(duì)應(yīng)嵌制于所述金屬蓋板上的多個(gè)定位槽時(shí)，能夠限制所述金屬蓋板前后左右移動(dòng)；

5、四塊連接板上均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述透氣閥主體上與多個(gè)卡槽對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有多個(gè)卡勾，當(dāng)所述透氣閥主體上多個(gè)卡勾一一對(duì)應(yīng)卡接于所述金屬蓋板上的多個(gè)卡槽時(shí)，能夠限制所述金屬蓋板上下移動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述透氣閥主體的四個(gè)拐角處分別設(shè)置有一個(gè)螺紋孔，所述金屬蓋板上與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)處也設(shè)置有螺釘過(guò)孔，通過(guò)螺釘對(duì)應(yīng)穿過(guò)螺釘過(guò)孔和螺紋孔將所述金屬蓋板鎖緊固定于所述透氣閥主體上。

7、進(jìn)一步的，所述定位槽和所述定位凸起的數(shù)量均不少于6個(gè)。

8、進(jìn)一步的，所述卡槽和所述卡勾的數(shù)量均不少于6個(gè)。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，通過(guò)透氣閥主體自帶的導(dǎo)向凸起、定位凸起和卡勾，與金屬蓋板上的導(dǎo)向缺口、定位槽和卡槽進(jìn)行定位以及連接；可不必采用熱熔的方式來(lái)固定，有效簡(jiǎn)化制造工序，提升制造的效率，節(jié)約成本。

技術(shù)特征：

1.一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，其特征在于：包括金屬蓋板(1)和透氣閥主體(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，其特征在于：所述透氣閥主體(2)的四個(gè)拐角處分別設(shè)置有一個(gè)螺紋孔(10)，所述金屬蓋板(1)上與所述螺紋孔(10)對(duì)應(yīng)處也設(shè)置有螺釘過(guò)孔(11)，通過(guò)螺釘對(duì)應(yīng)穿過(guò)螺釘過(guò)孔(11)和螺紋孔(10)將所述金屬蓋板(1)鎖緊固定于所述透氣閥主體(2)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，其特征在于：所述定位槽(6)和所述定位凸起(7)的數(shù)量均不少于6個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，其特征在于：所述卡槽(8)和所述卡勾(9)的數(shù)量均不少于6個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶有可拆卸金屬蓋板的防爆透氣閥，包括金屬蓋板和透氣閥主體；所述金屬蓋板為方形平板結(jié)構(gòu)，所述金屬蓋板四個(gè)端面分別設(shè)置有一塊垂直向下的連接板，其中一塊連接板兩端面加工有階梯狀導(dǎo)向缺口；所述透氣閥主體上與兩個(gè)階梯狀導(dǎo)向缺口對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向凸起，所述金屬蓋板下表面的前后左右端部均設(shè)置有定位槽，所述透氣閥主體上與多個(gè)定位槽對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有多個(gè)定位凸起，四塊連接板上均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述透氣閥主體上與多個(gè)卡槽對(duì)應(yīng)處配套設(shè)置有多個(gè)卡勾，通過(guò)透氣閥主體自帶的導(dǎo)向凸起、定位凸起和卡勾，與金屬蓋板上的導(dǎo)向缺口、定位槽和卡槽進(jìn)行定位以及連接。

技術(shù)研發(fā)人員：朱華,楊陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海方德自動(dòng)化設(shè)備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9