本實用新型涉及五金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種組合式彈簧。
背景技術(shù):
目前,彈簧是機械行業(yè)使用較為普遍的一種零件,利用其彈性用以控制機器運動、緩沖和減震等,而減震裝置則是典型使用彈簧為主要結(jié)構(gòu)。減震裝置主要用來抑制彈簧吸震后反彈時的震蕩及來自路面的沖擊。在經(jīng)過不平路面時,雖然吸震彈簧可以過濾路面的震動,但彈簧自身還會有往復(fù)運動,而減震器就是用來抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟,車身就會上下跳躍,減震器太硬就會帶來太大的阻力,妨礙彈簧正常工作。
而在減震實際工作過程中,多是采用一個減震彈簧而往往會由于使用時間較長,產(chǎn)生彈簧彈力下降,磨損、到達彈性疲勞極限等情況,同時更換方式不僅操作復(fù)雜同時舊彈簧會被廢棄,造成資源浪費,如何改善上述問題,是當(dāng)前所需要面對的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種組合式彈簧,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;采用雙彈簧結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,容易實現(xiàn),具有良好的工作性能,提高了使用壽命并極大的降低成本,適合使用時間較長,對彈簧性能要求較高的機械設(shè)備中。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種組合式彈簧,包括活動擋塊、固定擋塊和外彈簧,所述活動擋塊通過螺紋固定安裝在支撐桿上,且活動擋塊頂部設(shè)置有緊固螺套,所述固定擋塊通過平鍵固定安裝在支撐桿上,且固定擋塊安裝在活動擋塊的下方,所述外彈簧設(shè)置在支撐桿上,且外彈簧設(shè)置在活動擋塊與固定擋塊之間,所述支撐桿上設(shè)置有內(nèi)彈簧,所述外彈簧上設(shè)置有定位凸塊和凹槽,所述內(nèi)彈簧上設(shè)置有定位凹槽和凸扣,所述內(nèi)彈簧與外彈簧分別通過定位凸塊、定位凹槽、凸扣和凹槽固定連接,所述活動擋塊底部設(shè)置有外彈簧固定槽和內(nèi)彈簧固定槽,且外彈簧固定槽設(shè)置在內(nèi)彈簧固定槽外側(cè)。
優(yōu)選的,所述活動擋塊與支撐桿上均設(shè)置有螺紋。
優(yōu)選的,所述固定擋塊與支撐桿上均設(shè)置有鍵槽。
優(yōu)選的,所述固定擋塊上設(shè)置有止付螺絲。
優(yōu)選的,所述定位凸塊與定位凹槽緊密配合,且凸扣與凹槽緊密配合。
優(yōu)選的,所述外彈簧頂端設(shè)置在外彈簧固定槽內(nèi),且內(nèi)彈簧頂端設(shè)置在內(nèi)彈簧固定槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該設(shè)備采用雙彈簧結(jié)構(gòu),使設(shè)備具有良好的彈性與長時間工作的能力,且在工作時有效的避免了工作時的共振現(xiàn)象,兩組凸扣與凹槽配合組裝,提高了設(shè)備工作時的穩(wěn)定性,且具有良好的工作性能,提高使用壽命,避免了繁瑣的操作并極大的降低成本,外彈簧固定槽和內(nèi)彈簧固定槽的設(shè)計使外彈簧與內(nèi)彈簧有效的固定在工作位置,避免了工作時發(fā)生偏移影響工作性能的現(xiàn)象,且采用塊與槽一一對應(yīng),安裝簡便,且設(shè)備設(shè)計巧妙,容易實現(xiàn),適合使用時間較長,對彈簧性能要求較高的機械設(shè)備中。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中外彈簧的俯視圖;
圖3為本實用新型中內(nèi)彈簧的俯視圖;
圖4為本實用新型中的活動擋塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-螺紋;2-活動擋塊;3-固定擋塊;4-平鍵;5-支撐桿;6-緊固螺套;7-外彈簧;8-內(nèi)彈簧;9-止付螺絲;10-鍵槽;11-定位凸塊;12-凹槽;13-定位凹槽;14-凸扣;15-外彈簧固定槽;16-內(nèi)彈簧固定槽。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種組合式彈簧,包括活動擋塊2、固定擋塊3和外彈簧7,活動擋塊2通過螺紋1固定安裝在支撐桿5上,且活動擋塊2頂部設(shè)置有緊固螺套6,固定擋塊3通過平鍵4固定安裝在支撐桿5上,且固定擋塊3安裝在活動擋塊2的下方,外彈簧7設(shè)置在支撐桿5上,且外彈簧7設(shè)置在活動擋塊2與固定擋塊3之間,支撐桿5上設(shè)置有內(nèi)彈簧8,外彈簧7上設(shè)置有定位凸塊11和凹槽12,內(nèi)彈簧8上設(shè)置有定位凹槽13和凸扣14,內(nèi)彈簧8與外彈簧7分別通過定位凸塊11、定位凹槽13、凸扣14和凹槽12固定連接,活動擋塊2底部設(shè)置有外彈簧固定槽15和內(nèi)彈簧固定槽16,且外彈簧固定槽15設(shè)置在內(nèi)彈簧固定槽16外側(cè),活動擋塊2與支撐桿5上均設(shè)置有螺紋1,固定擋塊3與支撐桿5上均設(shè)置有鍵槽10,固定擋塊3上設(shè)置有止付螺絲9,定位凸塊11與定位凹槽13緊密配合,且凸扣14與凹槽12緊密配合,外彈簧7頂端設(shè)置在外彈簧固定槽15內(nèi),且內(nèi)彈簧8頂端設(shè)置在內(nèi)彈簧固定槽16內(nèi)。
工作原理;使用時,將外彈簧7與內(nèi)彈簧8套在支撐桿5上,且將二者的頂端分別放置在活動擋塊2上的外彈簧固定槽15與內(nèi)彈簧固定槽16內(nèi),并設(shè)置在固定擋塊3與活動擋塊2之間,固定擋塊3通過平鍵4與鍵槽10和止付螺絲9固定,活動擋塊2通過緊固螺套6進行固定,且內(nèi)彈簧8通過定位凸塊11、定位凹槽13、凸扣14和凹槽12固定在外彈簧7內(nèi)部,雙彈簧結(jié)構(gòu)使設(shè)備具有良好的工作性能。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。