一種彈簧成型切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧成型切斷裝置，其包括滑塊機(jī)構(gòu)、彈簧剪切機(jī)構(gòu)、凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)安裝在所述滑塊機(jī)構(gòu)之上；所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)先將所述滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到彈簧成型切斷工位，再驅(qū)動(dòng)所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)剪切待成型彈簧；剪切完成后，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再驅(qū)動(dòng)所述滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)回到初始工位。該實(shí)用新型的彈簧成型切斷裝置將刀具運(yùn)送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個(gè)動(dòng)力源，無需額外增加一個(gè)動(dòng)力源。
【專利說明】
一種彈簧成型切斷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧制造裝置，具體涉及一種彈簧成型切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧作為基本零部件，廣泛應(yīng)用在制造行業(yè)中，對(duì)于整個(gè)國家工業(yè)的發(fā)展，彈簧產(chǎn)品起著舉足輕重的作用。
[0003]傳統(tǒng)的彈簧機(jī)目前都采用一個(gè)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)通過齒輪等傳動(dòng)裝置帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)多個(gè)彈簧加工軸進(jìn)行彈簧加工，其調(diào)試復(fù)雜，一臺(tái)彈簧機(jī)根據(jù)彈簧種類不同要反復(fù)對(duì)各彈簧加工軸的配合及位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)試，所需調(diào)試時(shí)間很長，對(duì)調(diào)試人員專業(yè)性的要求也很高，無形中增加了加工成本;各個(gè)彈簧加工軸之間通過齒輪等傳動(dòng)裝置再經(jīng)凸輪驅(qū)動(dòng)，中間轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)復(fù)雜，容易產(chǎn)生累積誤差，從而影響彈簧的加工精度。
[0004]隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控彈簧設(shè)備越來越普及，其中萬能彈簧機(jī)就是其中一種。為適應(yīng)用于復(fù)雜彈簧成型的切斷裝置也越來越多，但大多采用液壓剪刀式或伺服剪刀式，如圖1所示該彈簧成型切斷裝置包括驅(qū)動(dòng)凸輪01，搖臂組02，滑塊組03，刀座組04;驅(qū)動(dòng)凸輪01經(jīng)過搖臂組02帶動(dòng)滑塊組03運(yùn)動(dòng)到切斷工位，刀座組04在外部動(dòng)力源(液壓缸或者伺服電機(jī))的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的切斷，此類的裝置需要額外的外部動(dòng)力源帶動(dòng)刀座組04實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的切斷，其存在成本高、需要上位機(jī)電腦配合編程，作業(yè)繁瑣等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無需額外的外部動(dòng)力源即可實(shí)現(xiàn)將刀具運(yùn)送到切斷工位且同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的切斷的彈簧成型切斷裝置。即該彈簧成型切斷裝置將刀具運(yùn)送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個(gè)動(dòng)力源，無需額外增加一個(gè)動(dòng)力源。
[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，采用的具體技術(shù)方案是:
[0007]—種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機(jī)構(gòu)、彈簧剪切機(jī)構(gòu)、凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)安裝在所述滑塊機(jī)構(gòu)之上;所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)先將所述滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到彈簧成型切斷工位，再驅(qū)動(dòng)所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)剪切待成型彈簧;剪切完成后，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)再驅(qū)動(dòng)所述滑塊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)回到初始工位。
[0008]所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述滑塊機(jī)構(gòu)的安裝位置共線。
[0009]所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和安裝在該轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)凸輪，所述兩個(gè)凸輪之間具有一定夾角。
[0010]所述兩個(gè)凸輪包括用于驅(qū)動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪和用于驅(qū)動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)的剪切驅(qū)動(dòng)凸輪，且所述滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度大于所述剪切驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度。
[0011]滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度大于剪切驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度有利于本裝置在切斷工位的穩(wěn)定切斷。
[0012]所述彈簧成型切斷裝置還包括限位裝置，所述限位裝置工作時(shí)與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相抵。設(shè)置得限位裝置，可以使轉(zhuǎn)軸在剪切工位的高點(diǎn)位置時(shí)不再轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得剪切時(shí)更加穩(wěn)固。
[0013]通過采用上述方案，本實(shí)用新型的一種彈簧成型切斷裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于:
[0014]1、本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，相較現(xiàn)有的彈簧機(jī)切斷方法能實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜彈簧的調(diào)試，相較伺服剪刀或液壓剪刀成本大大降低，機(jī)械傳動(dòng)的效率和穩(wěn)定性大幅度提高，改善設(shè)備的使用效率。
[0015]2、本裝置的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和安裝在該轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)凸輪，所述兩個(gè)凸輪之間具有一定夾角;采用同一個(gè)動(dòng)力源的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)到剪切工位和帶動(dòng)剪切驅(qū)動(dòng)凸輪在剪切工位驅(qū)動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)對(duì)待成型彈簧剪切，實(shí)現(xiàn)了將刀具運(yùn)送到切斷工位和刀具切斷彈簧采用同一個(gè)動(dòng)力源的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中彈簧成型切斷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種彈簧成型切斷裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型一種彈簧成型切斷裝置的凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合具體實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0020]如圖2和圖3所示，
[0021]—種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機(jī)構(gòu)1、彈簧剪切機(jī)構(gòu)2、凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)2安裝在所述滑塊機(jī)構(gòu)I之上;所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3先將所述滑塊機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)到彈簧成型切斷工位，再驅(qū)動(dòng)所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)2剪切待成型彈簧;剪切完成后，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3再驅(qū)動(dòng)所述滑塊機(jī)構(gòu)I帶動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)2回到初始工位。所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和所述滑塊機(jī)構(gòu)I的安裝位置共線。所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸31和安裝在該轉(zhuǎn)軸31上的兩個(gè)凸輪32、33，所述兩個(gè)凸輪32、33之間具有一定夾角。所述兩個(gè)凸輪32、33包括用于驅(qū)動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)I的滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪32和用于驅(qū)動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)2的剪切驅(qū)動(dòng)凸輪33，且所述滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪32的工作輪廓長度大于所述剪切驅(qū)動(dòng)凸輪33的工作輪廓長度。所述彈簧成型切斷裝置還包括限位裝置4，所述限位裝置4工作時(shí)與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的轉(zhuǎn)軸31相抵。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧成型切斷裝置，包括滑塊機(jī)構(gòu)、彈簧剪切機(jī)構(gòu)、凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧剪切機(jī)構(gòu)安裝在所述滑塊機(jī)構(gòu)之上;所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述滑塊機(jī)構(gòu)的安裝位置共線，所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和安裝在該轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)凸輪，所述兩個(gè)凸輪之間具有一定夾角，所述兩個(gè)凸輪包括用于驅(qū)動(dòng)滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪和用于驅(qū)動(dòng)彈簧剪切機(jī)構(gòu)的剪切驅(qū)動(dòng)凸輪，且所述滑塊驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度大于所述剪切驅(qū)動(dòng)凸輪的工作輪廓長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧成型切斷裝置，其特征在于:其還包括限位裝置，所述限位裝置工作時(shí)與所述凸輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸相抵。
【文檔編號(hào)】B21F11/00GK205464091SQ201620240930
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】蘇金山, 陳春竹
【申請(qǐng)人】東莞僑鼎彈簧機(jī)械有限公司