本實(shí)用新型屬于一種補(bǔ)償器，特別是一種單節(jié)雙向套筒補(bǔ)償器。

背景技術(shù)：

見(jiàn)圖2，傳統(tǒng)的套筒補(bǔ)償器布置方式，其套筒補(bǔ)償器的“套”俗稱(chēng)大腦袋，對(duì)于直埋的套筒補(bǔ)償器，在其熱位移后，由于沙粒或泥土的塌落作用，可能使大腦袋在冷縮時(shí)回不了位，有被“拽掉”的趨勢(shì)。另外如果施工稍有不慎，大腦袋熱伸長(zhǎng)時(shí)的前進(jìn)也可能受阻。所以，對(duì)于直埋的傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器屬一側(cè)兩個(gè)方向有障礙伸縮的補(bǔ)償器，存在風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決這一弊端，近年來(lái)一些套筒補(bǔ)償器的生產(chǎn)企業(yè)推出了一種如圖3所示的雙向套筒補(bǔ)償器，其核心目的就是不管左側(cè)和右側(cè)管道怎么位移，其“大腦袋”是固定不動(dòng)的，當(dāng)然也就沒(méi)有被障礙的危險(xiǎn)。但這樣一來(lái)將增加如下缺點(diǎn)：把一個(gè)補(bǔ)償器變成2個(gè)，補(bǔ)償器自身造價(jià)增加1倍，但總補(bǔ)償量沒(méi)有增加；②由于多出一個(gè)固定支座Ｃ，又增加了土建造價(jià)；③由于保溫、保護(hù)和固定支座的安裝等，又增加了施工費(fèi)用；④由于一個(gè)補(bǔ)償器變成2個(gè)，泄漏幾率增大1倍；⑤也由于一個(gè)補(bǔ)償器變成２個(gè)，局部阻力增大１倍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種單節(jié)雙向套筒補(bǔ)償器，補(bǔ)償量顯著增加，固定支座少，施工費(fèi)用少，泄漏幾率小，局部阻力少。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：包括外套筒和內(nèi)套筒，其特征是：在外套筒和內(nèi)套筒組裝端兩者之間形成密封腔，密封腔兩端分別設(shè)置導(dǎo)向定位環(huán)，兩導(dǎo)向定位環(huán)上鑲嵌銅質(zhì)的導(dǎo)向帶，在兩導(dǎo)向定位環(huán)之間組裝復(fù)合密封填料，在內(nèi)套筒的端部焊接防脫肩，在外套筒的端部焊接外擋環(huán)；內(nèi)套筒在組裝端以外部分的外徑與外套筒外徑相同。

本實(shí)用新型和雙向套筒補(bǔ)償器相比的效果：克服了諸多的上述缺點(diǎn)，補(bǔ)償量顯著增加，固定支座少，施工費(fèi)用少，泄漏幾率小，局部阻力少。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是傳統(tǒng)的一種套筒補(bǔ)償器。

圖3是現(xiàn)有的另一種雙向套筒補(bǔ)償器。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下：在外套筒1和內(nèi)套筒5組裝端兩者之間形成密封腔，密封腔兩端分別設(shè)置導(dǎo)向定位環(huán)2、4，導(dǎo)向定位環(huán)2、4鑲嵌銅質(zhì)的導(dǎo)向帶，在兩導(dǎo)向定位環(huán)之間組裝復(fù)合密封填料3，在內(nèi)套筒5的端部焊接防脫肩7，在外套筒1的端部焊接外擋環(huán)6；內(nèi)套筒5在組裝端以外部分的內(nèi)徑與外套筒1內(nèi)徑相同（兩者均為DN）。

本實(shí)用新型采用外套筒1與內(nèi)套筒5間形成密封腔，導(dǎo)向定位環(huán)2、4鑲嵌銅質(zhì)的導(dǎo)向帶，可以保證密封腔的密封同時(shí)也可保證內(nèi)外套筒在運(yùn)動(dòng)時(shí)同軸。外擋環(huán)6和防脫肩7是保證密封腔在往復(fù)工作時(shí)不脫開(kāi)。內(nèi)徑D1小于DN，局部阻力是有增大的可能，下面用數(shù)據(jù)說(shuō)話。

局部阻力的計(jì)算公式為：

根據(jù)有關(guān)資料，管道斷面突然擴(kuò)大時(shí)，ζ＝1.0；管道斷面突然縮小時(shí)，ζ＝0.5，并指出以其中較大的流速計(jì)算局部阻力。

本實(shí)用新型補(bǔ)償器的起始管徑為ＤＮ300。

Ａ.我們計(jì)算一下傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器的局部阻力，先以DN300為例，取2種管道流速。

再計(jì)算ＤＳ型補(bǔ)償器的局部阻力，也取DN300，取同樣2種管內(nèi)流速，由表1，當(dāng)DN300時(shí)，D１＝264ｍｍ，對(duì)應(yīng)的流速分別為0.68ｍ/ｓ，2.74ｍ/ｓ。

Ｂ.我們接著以DN600為例，仍取υ₁=0.5m/s，υ₂=2.0m/s，傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器的局部阻力仍然為125Pa和2000Pa。

再計(jì)算本實(shí)用新型DN600補(bǔ)償器的局部阻力，取同樣兩種管內(nèi)流速。由表1，D1=560mm，對(duì)應(yīng)的流速分別為0.60m/s，2.38m/s

由以上A、B兩例可見(jiàn)，對(duì)于DN300以上，不但本實(shí)用新型的局部阻力小于傳統(tǒng)套筒補(bǔ)償器，而且隨著公稱(chēng)直徑的加大，局部阻力還小的更多。當(dāng)然，更是成倍地小于圖2的雙向補(bǔ)償器的局部阻力。

局部阻力減小并且無(wú)滲漏、雙向補(bǔ)償和大補(bǔ)償量的特性，使整個(gè)管道工程的補(bǔ)償器數(shù)量做到最少。另外，該補(bǔ)償器還會(huì)帶來(lái)保溫的便利和費(fèi)用的降低。