相關申請的交叉引用

本申請要求于2016年1月19日提交的英國專利申請no.1601002.7的優(yōu)先權。上述申請的全部內容以其整體通過引用并入本文，用于所有目的。

本公開涉及操縱(manipulating)用于機器的軸承蓋的方法，并且具體地但非排他地涉及使用軸承夾操縱軸承蓋的方法，該軸承夾經配置以將軸承保持在適當位置。

背景技術：

用于發(fā)動機的平衡器軸通常被定位發(fā)動機殼體內，例如，平衡器軸可以被組裝到發(fā)動機的梯型框架殼體上。平衡器軸能夠被安裝在平衡器軸軸承上，該平衡器軸軸承均能夠使用軸承蓋(例如，梯型框架蓋)被固定在梯型框架上的適當位置。

在現(xiàn)代化的生產線上，軸承蓋通常使用自動過程安裝，并且因此可以期望軸承蓋具有允許在發(fā)動機的組裝期間自動抓握軸承蓋的抓持特征件。當移除軸承蓋時，例如，在發(fā)動機的拆開和/或返工期間，抓持特征件也可以是有用的。

在軸承蓋上提供凸緣和/或在軸承蓋中提供切口以用作抓持特征件是已知的。如果軸承蓋是鑄造件，則工具分型線必須允許抓持特征件被包括在軸承蓋中。如果不可能鑄造抓持特征件，則抓持特征件能夠被機械加工在軸承蓋中，這給制造過程增加了附加成本和時間。

一個問題是：當將軸承蓋安裝到發(fā)動機殼體中時，通常在軸承蓋周圍缺少封裝空間，這使得軸承蓋難以包括附加凸緣，因為這些凸緣能夠增加軸承蓋的整體尺寸。另一個問題是：抓持特征件必須具有足夠的尺寸以允許自動工具抓持該部分，并且因此由于軸承蓋的所需配置，軸承蓋難以包括足夠大的切口。進一步的問題是：其他發(fā)動機部件(諸如油泵)可以靠近并圍繞軸承蓋組裝，這能夠在組裝的配置中阻擋接近軸承蓋的抓持特征件。

技術實現(xiàn)要素：

本公開的一方面提供一種操縱用于機器(例如，發(fā)動機)的軸承蓋的方法，該方法包括：將軸承夾附接到軸承蓋，軸承夾經配置以將軸承保持在軸承蓋的開口內并且具有一個或多個抓握結構(handlingformations)；以及使用軸承夾的抓握結構操縱軸承蓋。軸承蓋可以為任何適當類型的軸承蓋，例如，平衡器軸軸承蓋、凸輪軸承蓋或曲軸軸承蓋等。

該方法可以包括使用包括軸承夾的中間構件將軸承蓋安裝到機器(例如，機器殼體)上，軸承夾經配置以將軸承保持在軸承蓋的開口內并且具有一個或多個抓握結構。例如，該方法可以包括使用中間構件將軸承蓋組裝到機器上。該方法可以包括使用中間構件將軸承蓋從機器移除。例如，該方法可以包括使用中間構件將軸承蓋從機器拆除。該方法可以包括：一旦軸承蓋被安裝到機器上，就將中間構件從軸承蓋移除。該方法可以包括：例如，在將中間構件移除之后，將中間構件重新附接到軸承蓋。中間構件可以用于安裝軸承蓋，并且隨后可以從軸承蓋移除，使得當機器完全組裝時，中間構件并不形成機器的一部分。在機器拆除的情況下，例如，在拆開和/或維修期間，可以將中間構件重新附接到軸承蓋，以便其能夠用于將軸承蓋從機器移除。中間構件可以保持附接到軸承蓋，使得當機器完全組裝時，中間構件形成機器的一部分。

該方法可以包括使用中間構件相對于機器定位軸承蓋。例如，中間構件可以包括一個或多個定位特征件，該一個或多個定位特征件經配置以接合機器殼體的一部分，以相對于機器殼體和/或機器的任何其他適當部件定位軸承蓋。

本公開的另一方面提供一種用于機器(例如，發(fā)動機)的軸承蓋組件，該軸承蓋組件包括：軸承蓋，其經配置以組裝到機器；以及軸承夾，其經配置以附接到軸承蓋，軸承夾經配置以將軸承保持在軸承蓋的開口內并且包括一個或多個抓握結構，該一個或多個抓握結構經配置以在中間構件附接到軸承蓋時用于操縱軸承蓋。軸承蓋可以經配置以抵靠機器殼體的一部分固定軸承。例如，軸承蓋可以是經配置以抵靠發(fā)動機的梯型框架殼體固定平衡器軸的平衡器軸軸承蓋。

如上所述的包括軸承夾的中間構件可以包括一個或多個抓握結構，當中間構件附接到軸承蓋時，一個或多個抓握結構遠離軸承蓋延伸。抓握結構可以為專用抓握結構。抓握結構的唯一目的可以是改進軸承蓋的抓握容易性。抓握結構可以經配置，以便能夠使用自動組裝工具和/或用手相對于機器操縱軸承蓋，例如，保持、移動、設置和/或定位軸承蓋。

當中間構件附接到軸承蓋時，抓握結構可以遠離軸承蓋延伸大約5mm。當中間構件附接到軸承蓋時，抓握結構可以在由軸承蓋的至少一個軸向端面限定的區(qū)域內延伸。中間構件可以包括第一突起和第二突起。第一突起和第二突起可以例如在相反的方向上遠離彼此延伸。

中間構件可以經配置以接合軸承蓋的面并且延伸越過所述面的邊緣。中間構件可以經配置以至少部分地延伸穿過軸承蓋中的開口。中間構件可以使用一個或多個緊固件附接到軸承蓋，該一個或多個緊固件可以經配置以將軸承蓋固定到機器。

提供一種機器(例如，發(fā)動機)，其包括上述軸承蓋組件中的一個或多個。為了避免說明書中不必要的重復努力和重復文本，僅關于本公開的一個或幾個方面或布置來描述某些特征。然而，應當理解，在技術上可能的情況下，關于本公開的任何方面或布置描述的特征也可以與本公開的任何其他方面或布置一起使用。

附圖說明

為了更好地理解本公開，并且為了更清楚地示出如何可以實施本公開，現(xiàn)在將通過示例的方式參考附圖。附圖按比例繪制，但是如果需要，可以使用其他相對尺寸。

圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術的處于組裝配置的梯型框架殼體和多個軸承蓋的透視圖。

圖2示出根據(jù)現(xiàn)有技術的軸承蓋的端視圖。

圖3示出穿過根據(jù)現(xiàn)有技術的處于組裝配置的梯型框架殼體和另一軸承蓋的局部橫截面。

圖4示出根據(jù)本公開的處于組裝配置的梯型框架殼體和多個軸承蓋組件的透視圖。

圖5示出根據(jù)本公開的中間構件的透視圖。

圖6示出根據(jù)本公開的處于組裝配置的梯型框架殼體和多個軸承蓋組件的透視圖。

圖7示出根據(jù)本公開的另一中間構件的透視圖。

圖8示出穿過根據(jù)本公開的處于組裝配置的梯型框架殼體和軸承蓋組件的局部橫截面。

圖9示出根據(jù)本公開的處于組裝配置的梯型框架殼體和軸承蓋組件的平面圖。

具體實施方式

圖1示出發(fā)動機殼體(諸如梯型框架殼體)101的一部分，其中可以安裝平衡器軸(未示出)。平衡器軸可以可旋轉地安裝在一個或多個軸承(未示出)中，使得平衡器軸可以相對于發(fā)動機殼體101旋轉。軸承均能夠使用根據(jù)現(xiàn)有技術的軸承蓋105a相對于發(fā)動機殼體101的壁103保持在適當位置。

軸承蓋105a經配置以使用一個或多個緊固件附接到(例如，可移除地附接到)發(fā)動機殼體101的壁103?？梢允褂枚ㄎ讳N或任何其他適當?shù)难b置相對于發(fā)動機殼體101的壁103設置軸承蓋105a。以這種方式，定位銷用于使軸承蓋105a與發(fā)動機殼體壁103對準，而一個或多個緊固件可以用于將軸承蓋105a固定到發(fā)動機殼體101。

圖2示出圖1所示的軸承蓋105a中的一個的詳細視圖。軸承蓋105a包括多個抓持特征件107，抓持特征件107允許在發(fā)動機的組裝期間自動抓握軸承蓋105a。例如，抓持特征件107可以經配置以與自動制造站的機器人臂接合和/或可以經配置以允許用戶從發(fā)動機殼體101手動地安裝和/或移除軸承蓋105a。

在圖1所示的布置中，軸承蓋105a是組裝到發(fā)動機殼體101的唯一部件，并且因此組裝到發(fā)動機殼體101上的任何其他部件未阻礙接近抓持特征件107。圖3示出根據(jù)現(xiàn)有技術的軸承蓋105b在與另一部件109(例如，油泵或任何其他適當?shù)牟考?一起安裝到發(fā)動機殼體101上時的另一示例。在圖3的布置中，與軸承蓋105a相比，抓持特征件107被設置在軸承蓋105b上的不同方位。然而，應當清楚，即使通過重新設置抓持特征件107，附接到發(fā)動機殼體101的至少一個其他部件109仍阻礙接近抓持特征件107。此外，即使軸承蓋105b的抓持特征件107的尺寸相比于軸承蓋105a的抓持特征件107已經減小，但是在安裝配置中，仍然不可能充分接近軸承蓋105b周圍。

圖4示出根據(jù)本公開的一部分發(fā)動機殼體201和多個軸承蓋組件211。在圖4所示的布置中，發(fā)動機殼體201為經配置以支撐平衡器軸(未示出)的梯型框架殼體，并且軸承蓋組件211為經配置以將相應的平衡器軸軸承(未示出)固定在梯型框架殼體中的平衡器軸軸承蓋組件。然而，應當理解，軸承蓋組件211可以經配置以將任何適當類型的軸承固定在發(fā)動機殼體201中。例如，軸承蓋組件211可以經配置以將曲軸軸承、凸輪軸軸承和/或任何其他適當類型的軸承固定在發(fā)動機殼體201中。

軸承蓋組件211包括軸承蓋205和一個或多個中間構件213。中間構件213可附接到軸承蓋205，例如，中間構件213可以使用一個或多個緊固件可移除地固定到軸承蓋205。然而，在替代布置中，中間構件213可以使用任何適當?shù)姆椒ü潭ǖ捷S承蓋205，例如，通過卡扣配合、粘合劑和/或焊接等方法。

如圖4和圖5所示，中間構件213包括多個抓握結構，例如，突起215或柄腳，當中間構件213附接到軸承蓋205時，多個抓握結構可以通過自動組裝站和/或在手動操作期間用于保持軸承蓋205。然而，抓握結構可以為當中間構件213附接到軸承蓋205時允許抓握結構用于操縱軸承蓋205的任何適當形式。例如，抓握結構可以包括一個或多個開口，該一個或多個開口可以經配置以接合工具和/或操作者的手指。當中間構件213附接到軸承蓋205時，中間構件213可以用于抓持、保持、支撐和/或操縱軸承蓋205。以這種方式，軸承蓋205無需包括如根據(jù)現(xiàn)有技術的示例所示的抓持特征件107中的任一個。這是有利的，因為這簡化了軸承蓋205的制造，從而可以降低軸承蓋205的總成本。此外，由于中間構件213可以可移除地附接到軸承蓋205，所以可以使用單個中間構件213來安裝和/或卸載多個軸承蓋205。

中間構件213可以包括突起215從其延伸的主體部分217。在圖4至圖9所示的布置中，中間構件213包括兩個突起215，其與中間構件213的主體部分217共面并且在相反的方向上遠離主體部分217延伸。然而，中間構件213可以包括任何適當數(shù)量的突起215，突起215中的每個在任何適當?shù)姆较蛏虾?或以任何適當?shù)牧窟h離主體部分217延伸。

中間構件213的主體部分217經配置以固定到軸承蓋205。中間構件213可以通過中間構件213的主體部分217和軸承蓋205的適當部分之間的接合而固定到軸承蓋205。例如，中間構件213可以經配置以附接到軸承蓋205，使得突起215遠離軸承蓋205延伸。突起215可以在任何適當?shù)姆较蛏虾鸵匀魏芜m當量遠離軸承蓋205延伸，使得自動抓握工具能夠使用中間構件213抓持軸承蓋組件211。例如，當中間構件213附接到軸承蓋205時，突起215可以遠離軸承蓋205延伸大約5mm，從而允許自動抓握工具和/或任何使用者的手指充分接近。

在圖4中，中間構件213被固定到軸承蓋205的頂面，使得突起215中的每個在頂面的相應邊緣上方延伸。以這種方式，自動工具和/或操作者的手指可以使用突起215的相對表面(例如，突起215的頂表面227和底表面229)抓持突起215。然而，在替代布置中，突起215中的一個或多個可以在軸承蓋205的任何適當表面的邊緣上方延伸，例如，突出超過所述邊緣。附加地或替代地，中間構件213和軸承蓋205可經配置，以便中間構件213至少部分地延伸穿過軸承蓋205中的開口。在這種示例中，中間構件213可以包括銷，并且軸承蓋可以包括經配置以接收銷的開口。

在圖6至圖9所示的布置中，中間構件213包括橫截面基本上為u形的夾子，例如，橋夾。圖7示出圖6、圖8和圖9所示的中間構件213的詳細視圖。中間構件213類似于圖4和圖5的中間構件213，并且進一步包括遠離主體部分217延伸的多個第二突起219。這種第二突起可以用于一個或多個其他目的，或者用于保持軸承蓋205。例如，當中間構件213附接到軸承蓋205時，第二突起219可以至少部分地延伸越過軸承蓋205的開口221，以便幫助將軸承(未示出)設置在開口221內。然而，應當理解，在一個或多個其他布置中，突起215和第二突起219可具有共同的功能。例如，在一種布置中，除了將軸承定位在軸承蓋205的開口221內之外，突起215、219還可以用于保持和/或支撐軸承蓋205。

圖8和圖9示出連同平衡器軸組件231和油泵233一起安裝到發(fā)動機殼體201中的軸承蓋組件211。在圖8和圖9中，軸承蓋組件211包括圖6和圖7的中間構件213。然而，軸承蓋組件211可以包括根據(jù)本公開的任何適當配置的中間構件213。

通常，在已經使用軸承蓋組件211將平衡器軸組件231固定到發(fā)動機殼體201之后，油泵233被組裝到發(fā)動機殼體201。在這種情況下，油泵233的安裝限制接近軸承蓋組件211。在所示布置中，突起215在由軸承蓋205的軸向端面225限定的區(qū)域內遠離軸承蓋205延伸。然而，在替代布置中，突起215中的一個或多個可以在由發(fā)動機的封裝要求確定的任何適當方向上延伸。有利地，在圖8和圖9所示的布置中，當將中間構件213安裝到發(fā)動機殼體201中時，中間構件213不增加軸承蓋組件211的總體軸向封裝，仍然允許充分接近中間構件213以安裝和/或卸載軸承蓋205。實際上，根據(jù)本公開的軸承蓋組件211允許油泵233和/或任何其他適當?shù)牟考谳S承蓋組件211之前安裝到發(fā)動機殼體中。進一步地，由于軸承蓋205無需設置有根據(jù)現(xiàn)有技術的軸承蓋105a、105b的一體的抓持特征件107，所以軸承蓋205的封裝要求被降低，因為發(fā)動機無需經配置以允許接近抓持特征件107。因此，油泵233和/或任何其他適當?shù)牟考梢愿拷S承蓋205被封裝，這可以減小發(fā)動機的總體尺寸。

圖1至圖9示出具有各種部件的相對設置的示例配置。至少在一個示例中，如果示出彼此直接接觸或直接耦接，則這種元件可以分別被稱為直接接觸或直接耦接。類似地，至少在一個示例中，被示出相互連續(xù)或鄰近的元件可以分別為彼此連續(xù)或鄰近的。作為一個示例，彼此共面接觸的部件可以被稱為共面接觸。作為另一示例，在至少一個示例中，彼此分離且在其間僅有空間而無其他部件的元件可以被如上稱呼。作為又一示例，被示出在彼此的上方/下方、彼此的相對側或彼此的左側/右側的元件可以相對于彼此被如上稱呼。進一步地，如圖所示，在至少一個示例中，最頂部元件或元件的最頂部點可以被稱為部件的“頂部”，并且最底部元件或元件的最底部點可以被稱為部件的“底部”。如本文所使用的，頂部/底部、上部/下部、上方/下方可以相對于附圖的豎直軸線，并且用于描述附圖中的元件相對于彼此的設置。因此，在一個示例中，被示出在其他元件上方的元件被設置在其他元件的豎直上方。作為又一示例，附圖中描繪的元件的形狀可以被稱為具有那些形狀(例如，諸如環(huán)形的、直的、平面的、彎曲的、圓形的、倒角的、成角度的等)。進一步地，在至少一個示例中，被示出彼此相交的元件可以被稱為相交元件或彼此相交。更進一步地，在一個示例中，被示出在另一元件內或者被示出在另一元件外的元件可以被如上稱呼。

為了易于描述，在本文中可以使用空間相對術語(諸如“內”、“外”、“下面”，“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等)來描述如附圖中圖示說明的一個元件或特征與另一(多個)元件或(多個)特征的關系，空間相對術語可以旨在包括除了附圖中所描繪的取向之外的在使用或操作中的設備的不同取向。例如，如果附圖中的設備翻轉，則被描述為在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件將被取向為在其他元件或特征“上方”。因此，示例術語“下方”可以包括上方和下方的取向。設備可以進行另外取向(旋轉90度或處于其他取向)，并且本文使用的空間相對描述詞被相應地解釋。

本領域技術人員將理解，盡管已經參考一個或多個示例通過示例的方式描述了本公開，但是本公開不限于所公開的示例，并且可以在不脫離如由隨附權利要求限定的本公開的范圍的情況下構造替代示例。