本發(fā)明涉及一種軸瓦,具體涉及一種高強(qiáng)度活動連桿軸瓦。
背景技術(shù):
軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,滑動軸承工作時,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑不良,軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度,雖然軸瓦是由于特殊的耐高溫合金材料制成,但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足于將其燒壞。軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質(zhì)或黏度異常等因素造成燒瓦。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便的一種高強(qiáng)度活動連桿軸瓦。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高強(qiáng)度活動連桿軸瓦,所述的軸瓦上設(shè)有邊緣軸瓦和側(cè)壁,邊緣軸瓦與側(cè)壁相互抵接,其中邊緣軸瓦由若干層斷面為半圓弧狀不銹鋼片組成,邊緣軸瓦的厚度為側(cè)邊厚度的5-8倍,邊緣軸瓦沿著軸瓦圓心分布,邊緣軸瓦的斷面為凹狀結(jié)構(gòu),邊緣軸瓦內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)壁,內(nèi)壁上設(shè)有注油孔,其中注油孔到軸瓦圓心距離為10-25cm,注油孔直徑為10mm-20mm,注油孔均勻分布在內(nèi)壁上,內(nèi)壁到邊緣軸瓦距離為20cm-50cm。
所述的軸瓦側(cè)壁上設(shè)有通槽,通槽寬度為10mm-15mm。
所述的邊緣軸瓦之間的間隔距離為20cm-40cm。
所述的注油孔上設(shè)有格網(wǎng),格網(wǎng)為細(xì)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:軸瓦上設(shè)有邊緣軸瓦,能夠讓軸瓦的強(qiáng)度增強(qiáng),多層結(jié)構(gòu)讓軸瓦的受力點(diǎn)分散,避免軸瓦在使用的時候負(fù)荷過大,影響了周圍的實際使用效果,軸瓦上設(shè)有注油孔,方便注油孔內(nèi)注入潤滑油,讓軸瓦自身流出潤滑油,提升潤滑油的潤滑效果,避免軸瓦內(nèi)壁磨擦受損。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的剖視圖。
圖中:1為軸瓦,2為邊緣軸瓦,3為側(cè)壁,4為內(nèi)壁,5為注油孔,6為通槽,7為弧形貼面,8為軸瓦片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
一種高強(qiáng)度活動連桿軸瓦,軸瓦1上設(shè)有邊緣軸瓦2和側(cè)壁3,邊緣軸瓦2與側(cè)壁3相互抵接,其中邊緣軸瓦2由若干層斷面為半圓弧狀不銹鋼片組成,邊緣軸瓦2的厚度為側(cè)邊厚度的5-8倍,優(yōu)選6倍,邊緣軸瓦2沿著軸瓦1圓心分布,邊緣軸瓦2的斷面為凹狀結(jié)構(gòu),邊緣軸瓦2內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)壁4,內(nèi)壁4上設(shè)有注油孔5,其中注油孔5到軸瓦1圓心距離為10-25cm,優(yōu)選12cm,注油孔5直徑為10mm-20mm,優(yōu)選13mm,注油孔5均勻分布在內(nèi)壁4上,內(nèi)壁4到邊緣軸瓦2距離為20cm-50cm,優(yōu)選32cm,軸瓦側(cè)壁上設(shè)有通槽6,通槽6寬度為10mm-15mm,優(yōu)選12.5mm,邊緣軸瓦2之間的間隔距離為20cm-40cm,優(yōu)選35cm,注油孔5上設(shè)有格網(wǎng),格網(wǎng)為細(xì)網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)。
軸瓦側(cè)壁3與軸瓦內(nèi)壁4之間設(shè)有弧形貼面7,弧形貼面7位于邊緣軸瓦2與內(nèi)壁之間,弧形貼面7由多層軸瓦片8組成,軸瓦片8沿著弧形貼面分布,軸瓦片8為對半結(jié)構(gòu),一半圓弧與另一半圓弧拼接形成軸瓦片。