本實用新型涉及滑動結構，特別涉及耐磨滑動結構。

背景技術：

現(xiàn)有的滑動結構設計，一般通過兩片塑膠件把五金滑動片夾在中間來實現(xiàn)滑動，此設計結構存在以下問題：

A.因硬碰硬摩擦滑動，手感不好。

B.因塑膠件材質(zhì)較硬且不耐磨，在使用中容易磨損產(chǎn)生粉末、容易把五金件表面刮花，而且膠件磨損后會出現(xiàn)松動，造成手感不良，從而達不到客人的耐磨測試、外觀要求。

如果采用五金件彈片固定在塑膠件上，組裝后通過彈片直接和五金滑動片摩擦實現(xiàn)滑動，此結構設計壽命雖長，因彈片有彈性，故滑動效果以及手感都相對好，但是五金磨五金，會把五金滑動片表面劃出一道痕跡，破壞表面處理層影響外觀。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種耐磨、手感好且成本較低的耐磨滑動結構，可以解決上述現(xiàn)有技術問題中的一個或多個。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了耐磨滑動結構，包括支臂組件、金屬滑動片、第一滑動蓋和第二滑動蓋；

其中支臂組件包括第一支臂蓋和第二支臂蓋，第一支臂蓋上設有第一通孔，第二支臂蓋上設有第二通孔；

金屬滑動片位于第一支臂蓋和第二支臂蓋之間，金屬滑動片上設有第三通孔，第三通孔的尺寸小于第一通孔和第二通孔的尺寸；

第一滑動蓋位于靠近第一支臂蓋的一側(cè)，第一滑動蓋上設有第一墊片組件，第一墊片組件包括相粘結的第一耐磨墊片和第一彈性墊片，第一耐磨墊片與金屬滑動片的一側(cè)相接觸；

第二滑動蓋位于靠近第二支臂蓋的一側(cè)，第二滑動蓋與第一滑動蓋相連，第二滑動蓋上設有第二墊片組件，第二墊片組件包括相粘結的第二耐磨墊片和第二彈性墊片，第二耐磨墊片與金屬滑動片的另一側(cè)相接觸。

本實用新型的有益效果是：通過將耐磨墊片和彈性墊片進行組合，耐磨墊片與金屬滑動片相接觸，起到耐磨效果；彈性墊片在耐磨墊片底部，起到彈性作用，從而可以增強滑動手感，同時由于耐磨墊片的耐磨性較好，在使用中不易產(chǎn)生粉末，有效防止對金屬滑動片的刮傷，從而達到使用者的測試和對外觀的要求；此外，本實用新型還具有成本較低的優(yōu)點。

在一些實施方式中，第一耐磨墊片與第二耐磨墊片的材質(zhì)均為PTFE，第一彈性墊片與第二彈性墊片的材質(zhì)均為硅膠。由于PTFE(聚四氟乙烯)具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、高潤滑不粘性和良好的抗老化耐力，采用其制作第一耐磨墊片與第二耐磨墊片，可以達到較好的耐磨效果，不會影響滑動結構的外觀。同時由于硅膠具有優(yōu)良的柔韌性和化學穩(wěn)定性，采用其制作第一彈性墊片與第二彈性墊片，可以起到較好的彈性作用，增強滑動手感。

在一些實施方式中，第一滑動蓋和第二滑動蓋通過螺絲連接。由此，可以簡化結構，便于第一滑動蓋與第二滑動蓋的組裝與拆卸。

在一些實施方式中，第一滑動蓋上設有第一凹槽，第一墊片組件位于第一凹槽內(nèi)；第二滑動蓋上設有第二凹槽，第二墊片組件位于第二凹槽內(nèi)。由此，可以增強第一墊片組件與第一滑動蓋以及第二墊片組件與第二滑動蓋之間的穩(wěn)定性，防止第一墊片組件與第二墊片組件經(jīng)過長時間的摩擦，發(fā)生晃動。同時通過設置第一凹槽與第二凹槽，還可以減輕分別第一滑動蓋和第二滑動蓋的重量，進一步簡化了本實用新型的結構，降低生產(chǎn)成本。

在一些實施方式中，第一滑動蓋上設有突出部，第二滑動蓋上設有與突出部相配合的第三凹槽。通過將突出部插入第三凹槽內(nèi)，可以使第一滑動蓋與第二滑動蓋之間連接的更加穩(wěn)固，從而進一步增強本實用新型的穩(wěn)定性。

在一些實施方式中，金屬滑動片的材質(zhì)為301不銹鋼。由于301不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學性能，采用其制成的金屬滑動片具有良好的抗磨損性能，從而可以有效延長本實用新型的使用壽命。

在一些實施方式中，第一滑動蓋和第二滑動蓋的材質(zhì)均為塑膠，由于塑膠具有良好的變形性能，易于第一滑動蓋和第二滑動蓋的加工，同時塑膠價格便宜，可以進一步降低本實用新型的生產(chǎn)成本。進一步地，該塑膠材料最好為POM。由于POM(聚甲醛樹脂)具有較高的彈性模量、剛性和硬度，同時摩擦系數(shù)小，耐損耗，采用其制成的第一滑動蓋和第二滑動蓋具有較好的力學性能，質(zhì)量較輕。

在一些實施方式中，第一支臂蓋和第二支臂蓋的材質(zhì)均為塑膠，采用塑膠材料，可以降低支第一支臂蓋和第二支臂蓋的生產(chǎn)成本。進一步地，該塑膠材料為PC。由于PC(聚碳酸酯)具有優(yōu)良的阻燃性、耐磨性和抗氧化性，采用其制成的第一支臂蓋和第二支臂蓋具有優(yōu)良的機械性能，不易損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的耐磨滑動結構的分解示意圖；

圖2為圖1所示的耐磨滑動結構在使用狀態(tài)下的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖2示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的耐磨滑動結構。如圖1和圖2所示，該耐磨滑動結構包括支臂組件1、金屬滑動片2、第一滑動蓋3和第二滑動蓋4。

其中支臂組件1包括第一支臂蓋11和第二支臂蓋12，第一支臂蓋11上設有第一通孔111，第二支臂蓋12上設有第二通孔121。第一支臂蓋11和第二支臂蓋12均采用塑膠材料制成，由此便于第一支臂蓋11和第二支臂蓋12的成型，降低支臂蓋的生產(chǎn)成本。該塑膠材料優(yōu)選PC，由于PC(聚碳酸酯)具有優(yōu)良的阻燃性、耐磨性和抗氧化性，采用其制成的第一支臂蓋11和第二支臂蓋12具有優(yōu)良的機械性能，不易損壞。

金屬滑動片2位于第一支臂蓋11和第二支臂蓋12之間，金屬滑動片2上設有第三通孔21，第三通孔21的尺寸小于第一通孔111和第二通孔121的尺寸。金屬滑動片2的材質(zhì)可為301不銹鋼。由于301不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學性能，采用其制成的金屬滑動片2具有良好的抗磨損性能，從而可以有效延長本實用新型的使用壽命。

第一滑動蓋3位于靠近第一支臂蓋11的一側(cè)，第一滑動蓋3上設有第一墊片組件31，第一墊片組件31包括相粘結的第一耐磨墊片311和第一彈性墊片312，第一耐磨墊片311與金屬滑動片2的一側(cè)相接觸。第一滑動蓋3的材質(zhì)可為塑膠，由于塑膠具有良好的變形性能，易于第一滑動蓋3的加工，同時塑膠價格便宜，可以進一步降低生產(chǎn)成本。進一步地，該塑膠材料最好為POM。由于POM(聚甲醛樹脂)具有較高的彈性模量、剛性和硬度，同時摩擦系數(shù)小，耐損耗，采用其制成的第一滑動蓋3具有較好的力學性能，質(zhì)量較輕。

第一耐磨墊片311的材質(zhì)可為PTFE，由此可以達到較好的耐磨效果，不會影響滑動結構的外觀。第一彈性墊片312的材質(zhì)為硅膠，由此可以起到較好的彈性作用，增強滑動手感。

第一滑動蓋3上可設有第一凹槽32，第一墊片組件31位于第一凹槽32內(nèi)，由此，可以增強第一墊片組件31與第一滑動蓋3之間的穩(wěn)定性，防止第一墊片組件31經(jīng)過長時間的摩擦，發(fā)生晃動。

第二滑動蓋4位于靠近第二支臂蓋12的一側(cè)，第二滑動蓋4與第一滑動蓋3相連，第二滑動蓋4上設有第二墊片組件41，第二墊片組件41包括相粘結的第二耐磨墊片411和第二彈性墊片412，第二耐磨墊片411與金屬滑動片2的另一側(cè)相接觸。第二滑動蓋4的材質(zhì)也為塑膠，該塑膠材料最好為POM。第二耐磨墊片411的材質(zhì)優(yōu)選PTFE，第二彈性墊片412的材質(zhì)優(yōu)選硅膠。

第二滑動蓋4上可設有第二凹槽42，第二墊片組件41位于第二凹槽42內(nèi)，由此，可以增強第二墊片組件41與第二滑動蓋4之間的穩(wěn)定性，防止第二墊片組件41經(jīng)過長時間的摩擦，發(fā)生晃動。

第一滑動蓋3和第二滑動蓋4可通過螺絲5連接。由此，可以簡化結構，便于第一滑動蓋3與第二滑動蓋4的組裝與拆卸。進一步地，為了使第一滑動蓋3與第二滑動蓋4之間連接的更加穩(wěn)固，第一滑動蓋3上可設有突出部33，第二滑動蓋4上設有與突出部33相配合的第三凹槽43，通過將突出部33插入第三凹槽43內(nèi)，可以進一步增強本實用新型的穩(wěn)定性。

在使用時，第一滑動蓋3的一端穿過第一通孔111，其上的第一耐磨墊片311與金屬滑動片2一側(cè)的表面相接觸，第一滑動蓋3的另一端穿過第三通孔21，與第二滑動蓋4相連；第二滑動蓋4的一端與待滑動件6相連，另一端穿過第二通孔121，其上的第二耐磨墊片411與金屬滑動片2另一側(cè)的表面相接觸。當?shù)谝换瑒由w3與第二滑動蓋4被固定在金屬滑動片2上后，第一滑動蓋3與第二滑動蓋4可以在金屬滑動片2上往復滑動，由此可以帶動待滑動件6往復滑動。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。