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雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12503327閱讀:257來源:國知局
雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī),具體屬于卷揚(yáng)減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

現(xiàn)有卷揚(yáng)減速機(jī)多為單制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī),在馬達(dá)輸入端對(duì)減速機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。在工作過程中或停駐后,制動(dòng)器存在失效的可能性,存在一定的安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供一種雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī),包括連接軸,連接軸與一級(jí)中心輪相連接,一級(jí)中心輪的另一端套裝有軸承Ⅵ,軸承Ⅵ的外圈裝在后蓋上,后蓋固定連接在齒圈上,齒圈固定在卷筒內(nèi);

所述的一級(jí)中心輪與后蓋之間裝有與之相嚙合的一級(jí)行星輪,一級(jí)行星輪上裝有一級(jí)行星架,一級(jí)行星輪與一級(jí)行星架之間裝有軸承Ⅴ,一級(jí)行星架與二級(jí)中心輪相連;

所述的二級(jí)中心輪與齒圈之間裝有與之相嚙合的二級(jí)行星輪,二級(jí)行星輪上裝有二級(jí)行星架,二級(jí)行星輪與二級(jí)行星架之間裝有軸承Ⅳ,二級(jí)行星架與三級(jí)中心輪相連;

所述的三級(jí)中心輪與齒圈之間裝有與之相嚙合的三級(jí)行星輪,三級(jí)行星輪上裝有法蘭盤,三級(jí)行星輪與法蘭盤之間裝有軸承Ⅱ;

所述的法蘭盤與連接軸之間裝有制動(dòng)器Ⅰ,所述的三級(jí)中心輪與齒圈之間裝有制動(dòng)器Ⅱ,法蘭盤上開有制動(dòng)油口,所述的制動(dòng)油口通向制動(dòng)器Ⅰ和制動(dòng)器Ⅱ。

進(jìn)一步地,所述的制動(dòng)器Ⅰ包括制動(dòng)片Ⅰ和摩擦片Ⅰ,所述的制動(dòng)片Ⅰ設(shè)置在連接軸的外花鍵槽上,所述的摩擦片Ⅰ設(shè)置在法蘭盤的內(nèi)花鍵槽上,制動(dòng)片Ⅰ和摩擦片Ⅰ相間設(shè)置組成摩擦片組Ⅰ,所述的摩擦片組Ⅰ靠近三級(jí)中心輪的一端設(shè)置有下制動(dòng)墊圈,摩擦片組Ⅰ另一端設(shè)置有上制動(dòng)墊圈,上制動(dòng)墊圈的另一端安裝有活塞Ⅰ,活塞Ⅰ的另一端裝有制動(dòng)壓板,制動(dòng)壓板的另一端裝有孔擋Ⅰ,制動(dòng)壓板與活塞Ⅰ間安裝有彈簧Ⅰ,活塞Ⅰ與法蘭盤的軸向留有間隙Ⅰ,所述的制動(dòng)油口通向所述的間隙Ⅰ,活塞Ⅰ與法蘭盤靠近制動(dòng)壓板端設(shè)置有密封件Ⅰ,活塞Ⅰ與法蘭盤靠近上制動(dòng)墊圈端設(shè)置有密封件Ⅱ;制動(dòng)油口未供油時(shí),彈簧Ⅰ的彈力使制動(dòng)壓板與活塞Ⅰ不相接觸;

所述的制動(dòng)器Ⅱ包括制動(dòng)殼體、制動(dòng)片Ⅱ和摩擦片Ⅱ,所述的制動(dòng)殼體固定在法蘭盤上,所述的摩擦片Ⅱ設(shè)置在制動(dòng)殼體的外花鍵槽上,所述的制動(dòng)片Ⅱ設(shè)置在齒圈的內(nèi)花鍵槽上,摩擦片Ⅱ和制動(dòng)片Ⅱ相間設(shè)置組成摩擦片組Ⅱ,所述的摩擦片組Ⅱ靠近法蘭盤的一端裝有制動(dòng)墊圈,摩擦片組Ⅱ的另一端裝有活塞Ⅱ,活塞Ⅱ另一端裝有彈簧壓板,活塞Ⅱ與彈簧壓板間裝有彈簧Ⅱ,活塞Ⅱ與法蘭盤之間軸向留有間隙Ⅱ,所述的制動(dòng)油口通向所述的間隙Ⅱ,活塞Ⅱ與制動(dòng)殼體靠近法蘭盤端設(shè)置有密封件Ⅲ,活塞Ⅱ與制動(dòng)殼體遠(yuǎn)離法蘭盤端設(shè)置有密封件Ⅳ,三級(jí)中心輪上還套裝有拉軸,所述的活塞Ⅱ與彈簧壓板均布置在拉軸上,拉軸上還裝有用于固定彈簧壓板的鎖緊螺母Ⅱ;制動(dòng)油口未供油時(shí),彈簧Ⅱ的彈力使彈簧壓板與活塞Ⅱ不相接觸。

進(jìn)一步地,所述的活塞Ⅰ上均勻設(shè)置有若干的盲孔Ⅰ,所述的彈簧Ⅰ裝在所述的盲孔Ⅰ內(nèi)與制動(dòng)壓板相接觸;所述的活塞Ⅱ上均勻設(shè)置有若干排且每排個(gè)數(shù)相同的盲孔Ⅱ,所述的彈簧Ⅱ裝在所述的盲孔Ⅱ內(nèi)與彈簧壓板相接觸。

進(jìn)一步地,所述的活塞Ⅰ上均勻的設(shè)置有6~12個(gè)所述的盲孔Ⅰ,所述的活塞Ⅱ上設(shè)置有三圈且每圈個(gè)數(shù)均為6~12個(gè)所述的盲孔Ⅱ。

進(jìn)一步地,所述的密封件Ⅰ包括密封圈Ⅰ和尼龍擋圈Ⅰ,所述的密封件Ⅱ包括密封圈Ⅱ和尼龍擋圈Ⅱ,所述的密封件Ⅲ包括密封圈Ⅲ和尼龍擋圈Ⅲ,所述的密封件Ⅳ包括密封圈Ⅳ和尼龍擋圈Ⅳ。

進(jìn)一步地,所述的制動(dòng)油口貫穿制動(dòng)殼體通向所述的間隙Ⅱ,制動(dòng)油口在法蘭盤與制動(dòng)殼體接頭處設(shè)置有O型密封圈。

進(jìn)一步地,所述的齒圈靠近卷筒的一端還固定有軸承座Ⅰ,軸承座Ⅰ、齒圈和卷筒通過螺栓固定在一起,軸承座Ⅰ與法蘭盤之間裝有油封,軸承座Ⅰ與法蘭盤之間在靠近三級(jí)行星輪端還裝有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軸承Ⅰ,法蘭盤上裝有用于固定軸承Ⅰ的鎖緊螺母Ⅰ,鎖緊螺母Ⅰ上裝有卡在法蘭盤外螺紋上的頂絲;所述的彈簧壓板與齒圈之間裝有軸承座Ⅱ,軸承座Ⅱ與彈簧壓板間裝有軸承Ⅲ,軸承座Ⅱ靠近二級(jí)行星架端裝有用于固定軸承Ⅲ的孔擋Ⅱ,彈簧壓板靠近二級(jí)行星架端裝有用于固定軸承Ⅲ的軸擋。

進(jìn)一步地,所述的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軸承Ⅰ之間不相接觸。

進(jìn)一步地,所述的三級(jí)行星輪的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述的三級(jí)行星輪圍繞三級(jí)中心輪均勻布置。

進(jìn)一步地,所述的卷筒遠(yuǎn)離齒圈的一端還設(shè)置有后支撐軸和軸承后支座組件。

本實(shí)用新型的有益效果是:1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕,安裝拆卸方便。

2、輸出力矩大,操作性好。

3、輸入、輸出雙制動(dòng)器制動(dòng),安全性能更高,更可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型軸承座結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1、法蘭盤,2、油封,3、軸承座Ⅰ,4、卷筒,5、軸承Ⅰ,6、鎖緊螺母Ⅰ,7、頂絲,8、軸承Ⅱ,9、三級(jí)行星輪,10、齒圈,11、O型密封圈,12、制動(dòng)片Ⅱ,13、摩擦片Ⅱ,14、密封圈Ⅲ,15、尼龍擋圈Ⅲ,16、密封圈Ⅳ,17、尼龍擋圈Ⅳ,18、活塞Ⅱ,19、彈簧Ⅱ,20、彈簧壓板,21、軸承座Ⅱ,22、軸承Ⅲ,23、二級(jí)行星輪,24、軸承Ⅳ,25、二級(jí)行星架,26、一級(jí)行星輪,27、軸承Ⅴ,28、一級(jí)行星架,29、三級(jí)中心輪,30、二級(jí)中心輪,31、一級(jí)中心輪,32、軸承后支座組件,33、后支撐軸,34、軸承Ⅵ,35、后蓋,36、軸擋,37、孔擋Ⅱ,38、鎖緊螺母Ⅱ,39、拉軸,40、制動(dòng)墊圈,41、制動(dòng)殼體,42、制動(dòng)片Ⅰ,43、摩擦片Ⅰ,44、密封圈Ⅱ,45、尼龍擋圈Ⅱ,46、密封圈Ⅰ,47、尼龍擋圈Ⅰ,48、連接軸,49、下制動(dòng)墊圈,50、上制動(dòng)墊圈,51、活塞Ⅰ,52、彈簧Ⅰ,53、制動(dòng)壓板,54、孔擋Ⅰ,55、制動(dòng)油口。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī),包括連接軸48,連接軸48與一級(jí)中心輪31相連接,一級(jí)中心輪31的另一端套裝有軸承Ⅵ34,軸承Ⅵ34的外圈裝在后蓋35上,后蓋35固定連接在齒圈10上,齒圈10固定在卷筒4內(nèi),所述的齒圈10靠近卷筒4的一端還固定有軸承座Ⅰ3,軸承座Ⅰ3、齒圈10和卷筒4通過螺栓固定在一起;軸承座Ⅰ3、齒圈10和卷筒4三個(gè)部件和通過螺栓固定在齒圈10上的后蓋35一起構(gòu)成雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)的輸出系統(tǒng)。

雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)包含三級(jí)減速系統(tǒng),一級(jí)減速系統(tǒng)包括一級(jí)行星輪26、一級(jí)行星架28和一級(jí)中心輪31,所述的一級(jí)中心輪31與后蓋35之間裝有與之相嚙合的一級(jí)行星輪26,一級(jí)行星輪26上裝有一級(jí)行星架28,一級(jí)行星輪26與一級(jí)行星架28之間裝有軸承Ⅴ27,一級(jí)行星架28與二級(jí)中心輪30相連;

二級(jí)減速系統(tǒng)包括二級(jí)行星輪23、二級(jí)行星架25和二級(jí)中心輪30,所述的二級(jí)中心輪30與齒圈10之間裝有與之相嚙合的二級(jí)行星輪23,二級(jí)行星輪23上裝有二級(jí)行星架25,二級(jí)行星輪23與二級(jí)行星架25之間裝有軸承Ⅳ24,二級(jí)行星架25與三級(jí)中心輪29相連;

三級(jí)減速系統(tǒng)包括三級(jí)行星輪9、三級(jí)中心輪29和法蘭盤1,所述的三級(jí)中心輪29與齒圈10之間裝有與之相嚙合的三級(jí)行星輪9,三級(jí)行星輪9上裝有法蘭盤1,三級(jí)行星輪9與法蘭盤1之間裝有軸承Ⅱ8;

其中一、二級(jí)減速系統(tǒng)中所使用的行星輪為差動(dòng)行星輪。

所述的法蘭盤1與連接軸48之間裝有制動(dòng)器Ⅰ用于法蘭盤1與連接軸48間的制動(dòng),屬于輸入端制動(dòng);所述的三級(jí)中心輪29與齒圈10之間裝有制動(dòng)器Ⅱ用于安裝在法蘭盤1上的制動(dòng)殼體41與齒圈10的制動(dòng),屬于輸出端制動(dòng),法蘭盤1上開有制動(dòng)油口55,所述的制動(dòng)油口55通向制動(dòng)器Ⅰ和制動(dòng)器Ⅱ。

進(jìn)一步地,所述的制動(dòng)器Ⅰ包括制動(dòng)片Ⅰ42和摩擦片Ⅰ43,所述的制動(dòng)片Ⅰ42設(shè)置在連接軸48的外花鍵槽上,所述的摩擦片Ⅰ43設(shè)置在法蘭盤1的內(nèi)花鍵槽上,制動(dòng)片Ⅰ42和摩擦片Ⅰ43相間設(shè)置組成摩擦片組Ⅰ,所述的摩擦片組Ⅰ靠近三級(jí)中心輪29的一端設(shè)置有下制動(dòng)墊圈49,摩擦片組Ⅰ另一端設(shè)置有上制動(dòng)墊圈50,上制動(dòng)墊圈50的另一端安裝有活塞Ⅰ51,活塞Ⅰ51的另一端裝有制動(dòng)壓板53,制動(dòng)壓板53的另一端裝有孔擋Ⅰ54,制動(dòng)壓板53與活塞Ⅰ51間安裝有彈簧Ⅰ52,活塞Ⅰ51與法蘭盤1的軸向留有間隙Ⅰ,所述的制動(dòng)油口55通向所述的間隙Ⅰ,活塞Ⅰ51與法蘭盤1靠近制動(dòng)壓板53端設(shè)置有密封件Ⅰ,活塞Ⅰ51與法蘭盤1靠近上制動(dòng)墊圈50端設(shè)置有密封件Ⅱ;制動(dòng)油口55未供油時(shí),彈簧Ⅰ52的彈力使制動(dòng)壓板53與活塞Ⅰ51不相接觸,給活塞Ⅰ51留有足夠的活動(dòng)空間;

所述的制動(dòng)器Ⅱ包括制動(dòng)殼體41、制動(dòng)片Ⅱ12和摩擦片Ⅱ13,所述的制動(dòng)殼體41固定在法蘭盤1上,所述的摩擦片Ⅱ13設(shè)置在制動(dòng)殼體41的外花鍵槽上,所述的制動(dòng)片Ⅱ12設(shè)置在齒圈10的內(nèi)花鍵槽上,摩擦片Ⅱ13和制動(dòng)片Ⅱ12相間設(shè)置組成摩擦片組Ⅱ,所述的摩擦片組Ⅱ靠近法蘭盤1的一端裝有制動(dòng)墊圈40,摩擦片組Ⅱ的另一端裝有活塞Ⅱ18,活塞Ⅱ18另一端裝有彈簧壓板20,活塞Ⅱ18與彈簧壓板20間裝有彈簧Ⅱ19,活塞Ⅱ18與法蘭盤1之間軸向留有間隙Ⅱ,所述的制動(dòng)油口55通向所述的間隙Ⅱ,活塞Ⅱ18與制動(dòng)殼體41靠近法蘭盤1端設(shè)置有密封件Ⅲ,活塞Ⅱ18與制動(dòng)殼體41遠(yuǎn)離法蘭盤1端設(shè)置有密封件Ⅳ,三級(jí)中心輪29上還套裝有拉軸39,所述的活塞Ⅱ18與彈簧壓板20均布置在拉軸39上,拉軸39上還裝有用于固定彈簧壓板20的鎖緊螺母Ⅱ38,鎖緊螺母Ⅱ38上裝有內(nèi)螺紋圓柱銷,內(nèi)螺紋圓柱銷既可以防止鎖緊螺母Ⅱ38產(chǎn)生松動(dòng)又便于拆裝;制動(dòng)油口55未供油時(shí),彈簧Ⅱ19的彈力使彈簧壓板20與活塞Ⅱ18不相接觸,給活塞Ⅱ18留有足夠的活動(dòng)空間。

進(jìn)一步地,所述的活塞Ⅰ51上均勻的設(shè)置有6~12個(gè)所述的盲孔Ⅰ,所述的彈簧Ⅰ52裝在所述的盲孔Ⅰ內(nèi)與制動(dòng)壓板53相接觸;所述的活塞Ⅱ18上設(shè)置有三圈且每圈個(gè)數(shù)均為6~12個(gè)所述的盲孔Ⅱ,所述的彈簧Ⅱ19裝在所述的盲孔Ⅱ內(nèi)與彈簧壓板20相接觸。

進(jìn)一步地,所述的密封件Ⅰ包括密封圈Ⅰ46和尼龍擋圈Ⅰ47,所述的密封件Ⅱ包括密封圈Ⅱ44和尼龍擋圈Ⅱ45,所述的密封件Ⅲ包括密封圈Ⅲ14和尼龍擋圈Ⅲ15,所述的密封件Ⅳ包括密封圈Ⅳ16和尼龍擋圈Ⅳ17;密封件Ⅰ與密封件Ⅱ是為了保證制動(dòng)器Ⅰ在液壓油通入時(shí)保證液壓油不外漏,使活塞Ⅰ51能克服彈簧Ⅰ52的阻力解除制動(dòng);密封件Ⅲ和密封件Ⅳ是為了保證制動(dòng)器Ⅱ在液壓油通入時(shí)保證液壓油不外漏,使活塞Ⅱ18能克服彈簧Ⅱ19的阻力解除制動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述的制動(dòng)油口3貫穿制動(dòng)殼體41通向所述的間隙Ⅱ,制動(dòng)油口3在法蘭盤1與制動(dòng)殼體41接頭處設(shè)置有O型密封圈11,O型密封圈11的密封性良好,能保證從制動(dòng)油口55通入液壓油時(shí)不出現(xiàn)外漏現(xiàn)象。

進(jìn)一步地,軸承座Ⅰ3與法蘭盤1之間裝有油封2,軸承座Ⅰ3與法蘭盤1之間在靠近三級(jí)行星輪9端還裝有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軸承Ⅰ5,法蘭盤1上裝有用于固定軸承Ⅰ5的鎖緊螺母Ⅰ6,鎖緊螺母Ⅰ6上裝有卡在法蘭盤1外螺紋上的頂絲7;所述的彈簧壓板20與齒圈10之間裝有軸承座Ⅱ21,軸承座Ⅱ21與彈簧壓板20間裝有軸承Ⅲ22,軸承Ⅲ22的安裝是為了保證各個(gè)零部件的順利安裝,軸承座Ⅱ21靠近二級(jí)行星架25端裝有用于固定軸承Ⅲ22的孔擋Ⅱ37,彈簧壓板20靠近二級(jí)行星架25端裝有用于固定軸承Ⅲ22的軸擋36。

進(jìn)一步地,所述的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軸承Ⅰ5之間不相接觸,軸承Ⅰ5相對(duì)設(shè)置可以克服產(chǎn)生的軸向力。

進(jìn)一步地,所述的三級(jí)行星輪9的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述的三級(jí)行星輪9圍繞三級(jí)中心輪29均勻布置。

進(jìn)一步地,所述的卷筒4遠(yuǎn)離齒圈10的一端還設(shè)置有后支撐軸33和軸承后支座組件32。

進(jìn)一步地,所述的后蓋35上還開有出油口,出油口使用螺堵進(jìn)行封堵,出油口是為了放出雙制動(dòng)卷揚(yáng)減速機(jī)里面的潤滑油。

如圖2所示,所述的軸承座Ⅱ21被做成了兩半,并去除了兩個(gè)小缺口,方便軸承Ⅲ22的拆裝。

在使用時(shí),制動(dòng)油口55進(jìn)油,制動(dòng)器Ⅰ和制動(dòng)器Ⅱ同時(shí)打開,卷揚(yáng)減速機(jī)進(jìn)行工作,當(dāng)停駐后,制動(dòng)油口回油,制動(dòng)器Ⅰ和制動(dòng)器Ⅱ同時(shí)閉合,實(shí)現(xiàn)對(duì)減速機(jī)輸入和輸出的雙制動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)卷揚(yáng)減速機(jī)的安全平穩(wěn)停駐。

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