本申請涉及一種無針混液用阻隔閥的閥架，用于無針混液中。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中：

我們經(jīng)常要將第二種液體，例如藥劑，添加在正在用靜脈注射輸入患者體內(nèi)的液體中，為此目的的許多裝置已經(jīng)公知，其中的一類裝置采用了由皮下注射針頭剌穿的薄膜。但是，由于此類裝置中尖銳的器件會導(dǎo)致剌傷醫(yī)務(wù)工作者而帶來危險，故而，需要一種不使用針頭的注射器接管。

例如：中國專利申請?zhí)?CN95102023.4；申請日 1995.03.03；一種用于無針注射器的注射接管，它包括一個位于輸液管線上的殼體和一個與注射器連接并輸送一種液體進入殼體內(nèi)部與所輸液體混合的入口。一個位于殼體內(nèi)控制通過上述入口液流的襯套，當(dāng)殼體內(nèi)的壓力等于或大于注射器內(nèi)的壓力時，此襯套將入口封閉。殼體由兩部分組成，每一部分都有一個凸緣，裝配時，兩個隔開的凸緣位于不直接固定在殼體上的襯套的兩端，用來限制襯套的位移，使它保持在殼體的位置上。

該申請中，采用了一種無針式注射器的注射接管，針對注射的接管進行改進，該結(jié)構(gòu)應(yīng)用于注射管上，增加了注射管的復(fù)雜度，制作工藝較為復(fù)雜，且多次使用后的密封性較低。

又例如：中國專利申請?zhí)?CN200680040467.2；申請日 2006.10.26；一用于流體容器、含有輸液液體的輸液器和并有一管理輸入液體的無針式附加劑控制閥，以及一包含液體附加劑和有一管理液體附加劑插入連接器的附加劑傳輸裝置。附加劑控制閥有一個三叉形連接體，該連接體包括一個用于密閉式插入輸液器靜脈輸液口或給藥口的靜脈輸液穿刺器，一個用于密閉地接受附加劑傳輸裝置的靜脈穿刺器的替代靜脈輸液口，和一個用于密封第接受附加劑傳輸裝置的插入連接器的接受連接器的通常是關(guān)閉的(NC)無針附加劑端口。靜脈輸液穿刺器、替代靜脈輸液口、以及通常是關(guān)閉的無針附加劑端口是三通的且具有連續(xù)式流體連通，這樣，附加劑傳輸裝置的液體附加劑既能與輸入液體混合又能直接被給病人。

該申請中，在輸液袋的接頭以及彎折位置設(shè)置一一用于流體容器、含有輸液液體的輸液器和并有一管理輸入液體的無針式附加劑控制閥，克服了安裝在注射管上的問題，但是該無針式附加劑控制閥

以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計更復(fù)雜，或者不能實施，等等。

鑒于此，如何設(shè)計出一種無針混液用阻隔閥的閥架，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種無針混液用阻隔閥的閥架。

本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種無針混液用阻隔閥的閥架， 所述閥架包括底架以及固定在底架上的架套，架套上還設(shè)有架口，沿著架口的上表面向下貫通至架套與底架形成有架腔。

所述架腔的上端架口的直徑小于架套上部的直徑，架套下部的直徑小于底架下部的直徑，架腔的橫截面為上窄下寬的等腰梯形。

所述底架的內(nèi)側(cè)與架腔的底端之間設(shè)有導(dǎo)向角。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點和效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。

2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價低、易于普及。

3、便于安裝，支撐穩(wěn)固，導(dǎo)流通暢的效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本申請中阻隔閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本申請中阻隔閥的分解結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本申請中閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本申請中閥體的截面示意圖。

圖5為本申請中閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本申請中閥蓋的截面示意圖。

圖7為本申請中閥蓋的仰視圖。

圖8為本申請中閥架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本申請中閥架的截面示意圖。

圖10為本申請中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本申請中閥芯的截面示意圖。

圖12為本申請中閥芯的仰視圖。

具體實施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

本申請中所述的一種無針混液用阻隔閥的閥架，包括閥體1、閥蓋2、閥架3、閥芯4，閥芯4設(shè)于閥架3中，閥架3設(shè)于閥體1與閥蓋2之間，閥架3中設(shè)有空心與閥芯4的外輪廓貼合并將閥芯4容納于其中，閥蓋2沿著閥架3上部向閥架3的下部延伸并包圍閥架3，閥蓋2的底部邊緣與閥體1的上側(cè)密封配合并卡接；至少具有阻隔細菌進入，使用方便，壽命持久的效果。

本申請實施例中，參見圖1~圖2中所示；

閥體1、閥蓋2、閥架3、閥芯4均為上下連通的結(jié)構(gòu)。

其中，閥芯4的上下連通處采用一條縫隙進行實現(xiàn)。

閥體1用于為阻隔閥的底部提供總體的支撐與安裝作用。通過閥體1與輸液袋之間進行安裝，利用閥體1向上與閥蓋2之間進行連接，進而使阻隔閥連接形成一體化結(jié)構(gòu)。

閥蓋2用于與閥體1之間進行卡接及套接配合，通過閥蓋2與閥體1之間形成的內(nèi)部流通的空間，對閥架3以及閥芯4進行安裝。

閥架3的外部插接在閥蓋2中，其內(nèi)部中設(shè)有閥芯4，呈圓柱狀的閥芯4填充在閥架3中，利用閥架3的內(nèi)側(cè)壁對閥芯4的位置進行保持，且避免閥芯4逃離出閥架3。

參見圖1~圖12中所示，一種無針混液用阻隔閥的閥架，包括閥體1、閥蓋2、閥架3、閥芯4，閥芯4設(shè)于閥架3中，閥架3設(shè)于閥體1與閥蓋2之間，閥體1的上部對閥架3的底部進行支撐，閥蓋2的邊緣沿著閥架3的外部進行圍繞，通過閥蓋2底部與閥體1上部之間進行卡合，從而將閥架3固定卡接在閥體1與閥蓋2之間。

閥架3中設(shè)有空心與閥芯4的外輪廓貼合，從而便于閥架3內(nèi)部連通的空心將閥芯4容納于其中。

閥架3的內(nèi)部空心結(jié)構(gòu)與閥芯4之間為套接的，便于閥芯4安裝在閥架3中。

閥蓋2沿著閥架3上部向閥架3的下部延伸并包圍閥架3，

通過閥蓋2對閥架3進行由上至下的圍繞與套接，通過將閥架3緊密的容納在閥蓋2中。

閥蓋2的底部邊緣與閥體1的上側(cè)密封配合并卡接。

通過閥蓋2的底邊與閥體1的上部之間進行套接提高密封性。

在閥蓋2的邊緣凸出有凸塊與閥體1上側(cè)的缺口之間進行卡接配合，進一步的提高兩者之間的連接效果。

本申請實施例中，參見圖3~圖4中所示；

所述閥體1包括安裝座11以及設(shè)其上部的連接座12、設(shè)其中間位置的導(dǎo)流管13、設(shè)其下部并沿著導(dǎo)流管13外部進行圍繞的套芯14，至少具有上下連通，便于安裝，導(dǎo)流通暢的效果。

其中，利用環(huán)形的安裝座11對閥體1的各個結(jié)構(gòu)進行安裝。

安裝座11上部固定有連接座12，連接座12的上部為環(huán)形，在連接座12上部為具有一平面的圓環(huán)，利用連接座12的上部平面閥架3以及閥架3中的閥芯4底部進行貼合，進行密封。

閥蓋2沿著連接座12的邊緣進行套接，在連接座12的最外側(cè)邊緣上設(shè)有缺口。

安裝座11的中間位置固定有導(dǎo)流管13。利用導(dǎo)流管13對閥體1的中間位置進行連通，進而實現(xiàn)導(dǎo)流。

安裝座11的下部鏤空有套芯14。

通過套芯14對導(dǎo)流管13的外側(cè)進行間隔，在安裝時，可以利用導(dǎo)流管13與安裝口之間進行定位，再利用套芯14對安裝口進行容納。

套芯14沿著導(dǎo)流管13外部進行圍繞進而形成的空心結(jié)構(gòu)。

套芯14中的安裝口沿著導(dǎo)流管13的四周進行安裝，便于對導(dǎo)流管13中的液體流向進行定向引導(dǎo)。

本申請實施例中，

所述安裝座11的外側(cè)上邊緣與連接座12的外部下側(cè)邊緣之間設(shè)有臺階15。

臺階15對安裝座11與連接座12之間的位置進行區(qū)別，便于取用與推動。

且利用臺階15還可以對安裝座11與連接座12之間的連接進行加固。

本申請實施例中，

所述安裝座11的外側(cè)上環(huán)繞有防滑紋111。

通過安裝座11上的防滑紋111可以提高摩擦，有利于拿取或安裝閥體1。

本申請實施例中，

所述安裝座11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有配合旋轉(zhuǎn)的卡接的螺旋紋112。

在安裝座11的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置螺旋紋112，通過套芯14外側(cè)的螺旋紋112與安裝口或其他接口之間進行安裝。

采用螺旋配合的方式，便于旋轉(zhuǎn)安裝且螺紋安裝的密封性好。

本申請實施例中，

所述導(dǎo)流管13的底端超越出安裝座11的下部開口，即導(dǎo)流管13的長度大于套芯14的長度，在安裝時，利用導(dǎo)流管13的下端對套芯14的套接安裝進行導(dǎo)向定位。

導(dǎo)流管13與安裝座11之間設(shè)有空心圓柱體形的套芯14。

通過套芯14可以與其他圓柱口之間進行套接。

本申請實施例中，

所述連接座12上部最外側(cè)的邊緣上設(shè)有用于卡接閥蓋2的缺口，該缺口即卡口121，卡口121向上呈“V”形或喇叭形結(jié)構(gòu)，便于卡扣24的定位與安裝。

本申請實施例中，

所述連接座12的中間位置上設(shè)有用于抵觸閥芯4底部的支撐面122。

支撐面122即連接座12上部的圓環(huán)的表面，通過支撐面122對芯腳44進行抵觸，在芯座41中間位置有液體沖擊時，可以幫助芯座41與接觸芯43中間位置的縫隙43打開。

本申請實施例中，參見圖5~圖7中所示；

所述閥蓋2包括蓋底21以及設(shè)其上部的蓋環(huán)22、設(shè)其下側(cè)的底邊23、設(shè)其邊緣上并與閥體1配合的卡扣24，蓋環(huán)22的內(nèi)部設(shè)有上下連通的蓋腔25，至少具有便于套接密封與卡接定位，連接緊密定位精確的效果。

蓋底21的上部固定圓環(huán)形的蓋環(huán)22。通過蓋環(huán)22豎向連通位置對閥架3的豎向結(jié)構(gòu)進行容納。

沿著蓋底21下側(cè)固定凸出的底邊23與閥體1的上側(cè)邊緣之間進行套接，進而實現(xiàn)環(huán)形的套接密封。

蓋底21的邊緣上凸出有與閥體1的上邊緣配合的卡扣24。

卡扣24為一凸塊，該凸塊的結(jié)構(gòu)與連接座12上的缺口對應(yīng)，即卡扣24對應(yīng)卡接在卡口121中，兩者之間卡接，提高閥體1與閥蓋2之間的連接效果。

蓋環(huán)22的內(nèi)部設(shè)有上下連通的蓋腔25。

蓋環(huán)22向下連通至蓋底21的底部，從而形成上下連通的蓋腔25，利用蓋腔25對閥架3進行安裝。

通過蓋腔25與閥架3的外部貼合，提高閥架3的定位保持效果。

本申請實施例中，

所述蓋環(huán)22的外側(cè)上環(huán)繞有螺紋221，螺紋221可以與其他帶有螺紋口的接口配合。

蓋環(huán)22的上端設(shè)有接觸注射器端頭的接口222。

該接口222的開口直徑與現(xiàn)有技術(shù)中注射器出液口之間的關(guān)系為：

注射器的出液口前端直徑小于接口222的開口直徑；便于出液口前端進入接口222的開口中。

注射器的出液口后端直徑大于接口222的開口直徑；便于出液口后端卡接在接口222上，較高的密封性可以避免細菌進入。

本申請實施例中，

所述蓋環(huán)22內(nèi)部的蓋腔25橫截面為梯形狀，該梯形為上窄下寬的等腰梯形。

上窄下寬的等腰梯形沿著沿著位置圍繞形成上窄下寬的圓柱形。

該中結(jié)構(gòu)，便于閥架3沿著蓋環(huán)22的下部套接進入，且蓋環(huán)22的上部對閥架3的上端可以進行阻隔。

本申請實施例中，參見圖8~圖9中所示；

所述閥架3包括底架31以及固定在底架31上的架套32，架套32上還設(shè)有架口33，沿著架口33的上表面向下貫通至架套32與底架31形成有架腔34，至少具有便于安裝，支撐穩(wěn)固，導(dǎo)流通暢的效果。

環(huán)形的底架31上部固定有的一環(huán)形的架套32。

其中，底架31的底部為一平面，底架31底部與連接座12上部的支撐面122之間進行貼合，進行內(nèi)部的密封貼合。

架套32上還設(shè)有架口33，架口33與現(xiàn)有技術(shù)中注射器的出液口配合。

架口33直徑可以采用與接口222直徑相同的設(shè)計原理，進而實現(xiàn)架口33對注射器的出液口的卡接，多層的套接配合，避免細菌進入。

沿著架口33的上表面向下貫通至架套32與底架31形成有架腔34。

架腔34對注射器的出液口進行容納的同時，利用架腔34中閥芯4的上表面與注射器的出液口端口進行抵觸，進而將出液口處流出的液體沿著閥芯4的縫隙43流入導(dǎo)流管13中。

本申請實施例中，

所述架腔34的上端架口33的直徑小于架套32上部的直徑，架套32下部的直徑小于底架31下部的直徑，架腔34的橫截面為上窄下寬的等腰梯形。

架腔34形成的上窄下寬的圓柱形，不僅有利于閥芯4沿著架腔34的下部安裝進入其中，且在閥芯4被注射器的出液口端口向下抵觸時，有利于閥芯4在下寬的架腔34打開縫隙43，有利于液體的進入導(dǎo)流管13中。

本申請實施例中，

所述底架31的內(nèi)側(cè)與架腔34的底端之間設(shè)有導(dǎo)向角311。

利用架腔34底側(cè)上圓弧形的導(dǎo)向角311便于引導(dǎo)閥芯4進入架腔34中。

本申請實施例中，參見圖10~圖12中所示；

所述閥芯4包括芯座41以及固定在其上的接觸芯42，芯座41與接觸芯42之間由上至下連通有一條縫隙43，芯座41的橫截面大于接觸芯42的橫截面，至少具有阻塞緊密，且便于開縫導(dǎo)流的效果。

芯座41中間位置上固定有接觸芯42，接觸芯42用于與注射器的出液口端口進行抵觸，其中，注射器的出液口端口與接觸芯42中間位置的縫隙43貼合。

芯座41與接觸芯42之間由上至下連通有一條縫隙43，通過上下連通的縫隙43對液體進行流通。

芯座41的橫截面大于接觸芯42的橫截面。

有利于芯座41沿著其上部中間位置對接觸芯42的底部進行安裝。

將芯座41與接觸芯42形成的一體結(jié)構(gòu)，安裝在上窄下寬的圓柱形架腔34中，可以實現(xiàn)多級密封，避免細菌流入液體中。

本申請實施例中，

所述芯座41的直徑大于接觸芯42的直徑。

芯座41沿著架腔34下側(cè)的寬處進行貼合密封，接觸芯42沿著架腔34上側(cè)的窄處進行貼合密封，兩者進而實現(xiàn)雙層密封。

本申請實施例中，

所述芯座41下部且靠近縫隙43的兩側(cè)設(shè)有芯腳44。

縫隙43設(shè)于芯座41的中間位置上，沿著芯座41的兩側(cè)固定設(shè)置芯腳44，通過向下凸出的芯腳44與連接座12上部的支撐面122之間進行貼合。

在芯座41上部的接觸芯42受向下的擠壓力時，即注射器的出液口端口向下擠壓接觸芯42上部；

此時，縫隙43會沿著芯座41兩側(cè)的芯腳44而打開，利用芯腳44幫助液體從縫隙43中流通至導(dǎo)流管13。

本申請實施例中，

所述芯座41底部向四周凸出有密封邊411，密封邊411沿著芯座41的底邊圍繞形成環(huán)形狀。

在芯座41的底部突出有密封邊411，通過環(huán)形的密封邊411與架腔34側(cè)壁的貼合可以提高密封效果。

且凸出的密封邊411的下側(cè)為空隔狀，在與架腔34側(cè)壁進行擠壓時，可以進行彎折與變形，有利于芯座41向架腔34的上部窄處進行填充密封。

以上所述僅為本申請的實施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。