本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種大尺寸零件連接固定裝置和空調(diào)器。
背景技術(shù):
裝在大巴車(chē)上的空調(diào)由于很長(zhǎng),面板零件長(zhǎng)度達(dá)到3-4米。目前面板都是通過(guò)螺栓固定在底座上,由于零件長(zhǎng),一般需要多個(gè)螺栓固定。同時(shí)由于長(zhǎng)零件存在加工的誤差以及變形的誤差影響,安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)面板上的孔與底座的螺紋孔難以全部對(duì)正的現(xiàn)象,給安裝帶來(lái)不便,同時(shí)也影響面板與底座安裝后的相互位置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種大尺寸零件連接固定裝置和空調(diào)器,可以有效解決大尺寸零件的孔位安裝偏差問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種大尺寸零件連接固定裝置,包括固定座和螺母組件,固定座上設(shè)置有活動(dòng)孔以及從固定座邊緣連通至活動(dòng)孔的導(dǎo)槽,螺母組件包括上蓋板、下蓋板和連接在上蓋板與下蓋板之間的螺母,螺母經(jīng)導(dǎo)槽后沿活動(dòng)孔的徑向活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)孔內(nèi),上蓋板擋設(shè)在活動(dòng)孔上側(cè),下蓋板擋設(shè)在活動(dòng)孔下側(cè)。
作為優(yōu)選,導(dǎo)槽為L(zhǎng)型,活動(dòng)孔的內(nèi)徑大于導(dǎo)槽的寬度,螺母的外徑小于導(dǎo)槽的寬度。
作為優(yōu)選,固定座為“幾”字形,活動(dòng)孔位于固定座的頂板上。
作為優(yōu)選,上蓋板和下蓋板的長(zhǎng)度小于頂板的長(zhǎng)度,上蓋板和下蓋板的寬度小于或等于頂板的寬度。
作為優(yōu)選,上蓋板與下蓋板之間的間距大于頂板的厚度,上蓋板上設(shè)置有限制螺母組件在活動(dòng)孔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)位置的限位結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選,限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上蓋板下側(cè)的止擋件,止擋件與下蓋板之間的間距大于頂板的厚度,螺母組件完成安裝后,止擋件設(shè)置于導(dǎo)槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,止擋件為設(shè)置在上蓋板底部的凸塊。
作為優(yōu)選,止擋件為螺母組件完成安裝后從上蓋板對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽的位置處向下翻折的折彎筋,折彎筋包括沿上蓋板的長(zhǎng)度方向延伸的第一折彎筋以及沿上蓋板的寬度方向延伸的第二折彎筋,第一折彎筋的長(zhǎng)度小于或等于其所在的導(dǎo)槽的長(zhǎng)度,第二折彎筋的長(zhǎng)度小于或等于其所在的導(dǎo)槽的寬度。
作為優(yōu)選,上蓋板、螺母和下蓋板一體成型。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括空調(diào)蓋板固定裝置,該空調(diào)蓋板固定裝置為上述的大尺寸零件連接固定裝置。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,大尺寸零件連接固定裝置包括固定座和螺母組件,固定座上設(shè)置有活動(dòng)孔以及從固定座邊緣連通至活動(dòng)孔的導(dǎo)槽,螺母組件包括上蓋板、下蓋板和連接在上蓋板與下蓋板之間的螺母,螺母經(jīng)導(dǎo)槽后沿活動(dòng)孔的徑向活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)孔內(nèi),上蓋板擋設(shè)在活動(dòng)孔上側(cè),下蓋板擋設(shè)在活動(dòng)孔下側(cè)。該大尺寸零件連接固定裝置包括有可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的固定座和螺母組件兩個(gè)部分,在進(jìn)行安裝時(shí),可以通過(guò)固定座與待固定連接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接,通過(guò)螺母組件實(shí)現(xiàn)與大尺寸零件之間的固定連接,由于螺母組件相對(duì)于固定座可以在固定座的活動(dòng)孔的徑向發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)維度調(diào)節(jié),因此即使大尺寸零件與待固定連接的結(jié)構(gòu)之間存在安裝誤差,也可以通過(guò)螺母組件與固定座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方便快速地實(shí)現(xiàn)大尺寸零件的固定安裝,能夠大幅度降低加工誤差以及變形誤差等孔位安裝偏差對(duì)大尺寸零件安裝固定的影響,保證大尺寸零件的快速固定連接,提高裝配效率。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的大尺寸零件連接固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的大尺寸零件連接固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的大尺寸零件連接固定裝置的螺母組件滑入固定座前的狀態(tài)圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的大尺寸零件連接固定裝置的螺母組件滑入固定座中的狀態(tài)圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、固定座;2、螺母組件;3、活動(dòng)孔;4、導(dǎo)槽;5、上蓋板;6、下蓋板;7、螺母;8、頂板;9、第一折彎筋;10、第二折彎筋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
結(jié)合參見(jiàn)圖1至圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,大尺寸零件連接固定裝置包括固定座1和螺母組件2,固定座1上設(shè)置有活動(dòng)孔3以及從固定座1邊緣連通至活動(dòng)孔3的導(dǎo)槽4,螺母組件2包括上蓋板5、下蓋板6和連接在上蓋板5與下蓋板6之間的螺母7,螺母7經(jīng)導(dǎo)槽4后沿活動(dòng)孔3的徑向活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)孔3內(nèi),上蓋板5擋設(shè)在活動(dòng)孔3上側(cè),下蓋板6擋設(shè)在活動(dòng)孔3下側(cè)。
該大尺寸零件連接固定裝置包括有可以相對(duì)運(yùn)動(dòng)的固定座1和螺母組件2兩個(gè)部分,在進(jìn)行安裝時(shí),可以通過(guò)固定座1與待固定連接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)固定連接,通過(guò)螺母組件2實(shí)現(xiàn)與大尺寸零件之間的固定連接,由于螺母組件2相對(duì)于固定座1可以在固定座1的活動(dòng)孔的徑向發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)維度調(diào)節(jié),因此即使大尺寸零件與待固定連接的結(jié)構(gòu)之間存在安裝誤差,也可以通過(guò)螺母組件2與固定座1的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方便快速地實(shí)現(xiàn)大尺寸零件的固定安裝,能夠大幅度降低加工誤差以及變形誤差等孔位安裝偏差對(duì)大尺寸零件安裝固定的影響,保證大尺寸零件的快速固定連接,提高裝配效率。
上蓋板5和下蓋板6能夠與固定座1相配合分別對(duì)螺母7的向下 運(yùn)動(dòng)和向上運(yùn)動(dòng)形成限位,從而能夠防止螺母7沿軸向從活動(dòng)孔3內(nèi)脫離,提高大尺寸零件連接固定裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
導(dǎo)槽4從固定座1的邊緣延伸至活動(dòng)孔3所在位置,可以對(duì)螺母組件2的安裝起到導(dǎo)向作用,使得螺母組件2可以經(jīng)由導(dǎo)槽4順利地安裝到活動(dòng)孔3所在位置,保證螺母組件2能夠順利安裝到位。
優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,導(dǎo)槽4為L(zhǎng)型,活動(dòng)孔3的內(nèi)徑大于導(dǎo)槽4的寬度,螺母7的外徑小于導(dǎo)槽4的寬度。L型的導(dǎo)槽4不僅便于加工,而且能夠在螺母組件2完成安裝后起到一定的限位作用,減少螺母組件2完成安裝之后從導(dǎo)槽4脫落的可能性,提高螺母組件2與活動(dòng)孔3配合結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然,導(dǎo)槽4的形狀也可以為U型或者其他類(lèi)型的結(jié)構(gòu)。
固定座1為“幾”字形,活動(dòng)孔3位于固定座1的頂板8上。固定座1的兩個(gè)底板上設(shè)置有用于將固定座1固定連接在待固定結(jié)構(gòu)上的螺栓孔。
上蓋板5和下蓋板6的長(zhǎng)度小于頂板8的長(zhǎng)度,上蓋板5和下蓋板6的寬度小于或等于頂板8的寬度,從而保證螺母組件2能夠順利地經(jīng)導(dǎo)槽4安裝到活動(dòng)孔3內(nèi),不會(huì)由于上蓋板5或者下蓋板6過(guò)長(zhǎng)而與固定座1的側(cè)板發(fā)生干涉而導(dǎo)致螺母組件2無(wú)法安裝至活動(dòng)孔3內(nèi),提高大尺寸零件連接固定裝置結(jié)構(gòu)的可靠性。
優(yōu)選地,上蓋板5與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度,上蓋板5上設(shè)置有限制螺母組件2在活動(dòng)孔3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)位置的限位結(jié)構(gòu)。上蓋板5與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度,在進(jìn)行螺母組件2的安裝時(shí),就可以使上蓋板5和下蓋板6均與頂板8之間保留一定間隙,從而避免上蓋板5和下蓋板6與頂板8之間形成摩擦力,降低螺母組件2的安裝難度。上蓋板5上設(shè)置有限制螺母組件2在活動(dòng)孔3內(nèi)的運(yùn)動(dòng)位置的限位結(jié)構(gòu)可以在螺母組件2完成安裝之后對(duì)螺母組件2的安裝位置形成限位,防止螺母組件2沿著導(dǎo)槽4從活動(dòng)孔3內(nèi)脫離,保證螺母組件2與固定座1之間的連接關(guān)系,保證大尺寸零件連接固定裝置結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
具體而言,限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上蓋板5下側(cè)的止擋件,止擋件與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度,螺母組件2完成安裝后, 止擋件設(shè)置于導(dǎo)槽4內(nèi)。由于止擋件與下蓋板6之間的間距大于頂板8的厚度,因此在進(jìn)行螺母組件2的安裝時(shí),就可以使下蓋板6貼近頂板8,從而使止擋件與頂板8之間具有間隙,不會(huì)與頂板8之間形成干涉而對(duì)螺母組件2的安裝造成阻礙,保證螺母組件2能夠安裝到位。在螺母組件2安裝到位后,可以按下上蓋板5,使得止擋件卡入導(dǎo)槽4內(nèi),從而通過(guò)導(dǎo)槽4的側(cè)邊對(duì)止擋件形成干涉和限位,進(jìn)而通過(guò)止擋件對(duì)螺母組件2的所在位置形成限位,防止螺母組件2從活動(dòng)孔3內(nèi)脫離,提高螺母組件2安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
在圖中未示出的一個(gè)實(shí)施例中,止擋件例如為設(shè)置在上蓋板5底部的凸塊,該凸塊的寬度小于導(dǎo)槽4的寬度,該凸塊的長(zhǎng)度小于其所在的導(dǎo)槽4的長(zhǎng)度,從而保證凸塊能夠放入導(dǎo)槽4內(nèi),并能夠相對(duì)于導(dǎo)槽4實(shí)現(xiàn)一定程度的位移,使得螺母組件2相對(duì)于固定座1也能夠具有一定的活動(dòng)范圍,從而提高大尺寸零件連接固定裝置結(jié)構(gòu)對(duì)于大尺寸零件加工誤差或者變形誤差的適應(yīng)性,降低大尺寸零件的安裝難度。
在本實(shí)施例中,止擋件為螺母組件2完成安裝后從上蓋板5對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽4的位置處向下翻折的折彎筋,折彎筋包括沿上蓋板5的長(zhǎng)度方向延伸的第一折彎筋9以及沿上蓋板5的寬度方向延伸的第二折彎筋10,第一折彎筋9的長(zhǎng)度小于或等于其所在的導(dǎo)槽4的長(zhǎng)度,第二折彎筋10的長(zhǎng)度小于或等于其所在的導(dǎo)槽4的寬度。
在完成螺母組件2的安裝之后,將上蓋板5向頂板8壓下,使得第一折彎筋9和第二折彎筋10均卡入到導(dǎo)槽4內(nèi),此時(shí)第一折彎筋9可以形成對(duì)螺母組件2沿導(dǎo)槽4的長(zhǎng)度方向的滑動(dòng)限位,第二折彎筋10可以形成對(duì)螺母組件2沿導(dǎo)槽4的寬度方向的滑動(dòng)限位,當(dāng)螺母組件2沿導(dǎo)槽4向外側(cè)滑動(dòng)時(shí),當(dāng)?shù)谝徽蹚澖?運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)槽4的折彎位置,就會(huì)止擋在折彎邊上,無(wú)法繼續(xù)向外側(cè)運(yùn)動(dòng),同樣地,當(dāng)?shù)诙蹚澖?0運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)槽4的寬度方向的側(cè)邊上時(shí),也會(huì)由于導(dǎo)槽4的側(cè)邊的止擋而無(wú)法運(yùn)動(dòng)。通過(guò)第一折彎筋9和第二折彎筋10的止擋作用,可以有效防止螺母組件2從導(dǎo)槽4內(nèi)脫出,使得螺母組件2能夠始終保持在合適的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi),能夠很好地適應(yīng)大尺寸零件的安裝誤差或者變形誤差,實(shí)現(xiàn)螺母組件2的快速安裝和穩(wěn)定限位,保證大尺寸零 件連接固定裝置整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
優(yōu)選地,上蓋板5、螺母7和下蓋板6一體成型,從而能夠使螺母組件具有更好的整體性,具有更好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,空調(diào)器包括空調(diào)蓋板固定裝置,該空調(diào)蓋板固定裝置為上述的大尺寸零件連接固定裝置。
當(dāng)然,以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。