本實用新型涉及一種加固防塵密封件，屬于密封件制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國內(nèi)經(jīng)濟不斷發(fā)展，國民生活水平不斷提高，國內(nèi)眾多工礦企業(yè)的工業(yè)自動化程度進一步提高，而密封產(chǎn)品在工業(yè)自動化中扮演者重要角色，密封產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，在工業(yè)自動化中流體動力傳動方面起著關(guān)鍵作用。特別是在關(guān)乎國計民生的國家重大型設(shè)備中，密封產(chǎn)品性能的穩(wěn)定、質(zhì)量的可靠以及對各種流體介質(zhì)的耐受性，都是非常重要的。同時，在國內(nèi)重大型關(guān)鍵設(shè)備中，采用國外發(fā)達國家進口的密封件，不僅價格昂貴，而且到貨周期長，在設(shè)備的維修改造期間給企業(yè)造成重大損失，給環(huán)境造成嚴重污染，破壞自然生態(tài)，并且進口產(chǎn)品有時并不能解決問題。

目前，市場上用的最多的防塵密封件是防塵密封圈，它是靠裝配時擠壓變形產(chǎn)生預應力來達到密封效果的。它的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、耐壓高、體積小。但是由于運動過程中磨損大，長期處于變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形喪失彈性，工作壽命短。通過防塵密封圈上的密封唇防止贓物和水霧的侵入，可靠的刮除贓物。但是，現(xiàn)有技術(shù)的防塵密封圈，其硬度和彈性受到材料限制保持固定，無法適用于不同的壓力需求和壓力環(huán)境。當舊的防塵密封圈破損后，必須更換全新的防塵密封圈，造成了資源浪費。所述防塵密封圈的使用周期長，不利于保持良好的密封效果。如果需要將所述加固防塵密封件應用到其他環(huán)境中，必須要更換對應壓力的防塵密封圈，因此，其使用場景范圍受到很大的限制。

因此，需要一種能夠改變防塵密封件的硬度和彈性、擴展其應用環(huán)境、提 高其密封效果的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠改變防塵密封件的硬度和彈性、擴展其應用環(huán)境、提高其密封效果的加固防塵密封件。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種加固防塵密封件，包括：防塵密封圈和填充卡圈，所述防塵密封圈上開設(shè)有凹槽，所述填充卡圈可拆卸式固定在所述凹槽內(nèi)，且中心軸與所述防塵密封圈相同。

優(yōu)選的，所述填充卡圈與所述凹槽卡合固定連接。

優(yōu)選的，所述填充卡圈和所述防塵密封圈均設(shè)置在密封溝槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述填充卡圈設(shè)置在所述防塵密封圈和活塞桿之間。

優(yōu)選的，所述填充卡圈上設(shè)置有密封唇，所述密封唇與所述活塞桿接觸。

優(yōu)選的，所述填充卡圈采用彈性材料。

優(yōu)選的，所述填充卡圈的彈性小于或大于所述防塵密封圈的彈性。

優(yōu)選的，所述填充卡圈的橫截面采用三角形、梯形、矩形、圓形、T形或L形。

優(yōu)選的，所述填充卡圈采用高分子材料。

優(yōu)選的，所述填充卡圈采用聚氨酯、聚四氟乙烯或橡膠材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案：通過填充卡圈填充在防塵密封圈內(nèi)部，改變防塵密封圈的硬度和彈性，使其適用于不同的壓力需求和壓力環(huán)境。當舊的防塵密封圈破損后，可以保留原填充卡圈，更換新的防塵密封圈，所述防塵密封圈的使用周期縮短，有利于保持良好的密封效果。如果需要將所述加固防塵密封件應用到其他環(huán)境中，只需要更換對應壓力的防塵密封圈即可。所述填充卡圈可拆卸式固定在所述凹槽內(nèi)，拆卸和組裝快捷，所述填充卡圈和防塵密封圈可分開單獨制造，節(jié)省工時，提高了生產(chǎn)效率。一個填充卡圈可以 通過更換，替換多個防塵密封圈，改善了傳統(tǒng)密封圈的資源浪費，提高了使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中所述加固防塵密封件的示意圖；

圖2是本實用新型實施例2中所述加固防塵密封件的示意圖。

圖1-2中所示：100、活塞桿；200、密封系統(tǒng)；300、密封溝槽；400、填充卡圈；500、防塵密封圈；600、密封唇。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述：

本實用新型將以較佳實施例及觀點加以敘述以解釋本實用新型的結(jié)構(gòu)，僅用來說明而非用以限制本實用新型的申請專利范圍，因此，除說明書中的較佳實施例外，本實用新型亦可廣泛實行于其他實施例中。

本實用新型的加固防塵密封件可適用于各種結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的密封件中，舉例而言，可為液壓油缸密封、氣缸密封及汽車軸密封等場景，但不以此為限，而且，就密封件的材質(zhì)而言，可以使用聚氨酯、聚四氟乙烯或橡膠等材料。

實施例1

如圖1所示，本實施例1以防塵密封圈500為例，予以說明本實用新型的加固防塵密封件的實現(xiàn)方式。

在圖1中，本實用新型的加固防塵密封件，包括：防塵密封圈500和填充卡圈400，所述防塵密封圈500上開設(shè)有凹槽，所述填充卡圈400可拆卸式固定在所述凹槽內(nèi)，且中心軸與所述防塵密封圈500相同。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400與所述凹槽卡合固定連接。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400和所述防塵密封圈500均設(shè)置在密封系統(tǒng)200的密封溝槽300內(nèi)。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400采用彈性材料。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400的彈性小于或大于所述防塵密封圈500的彈性。

所述填充卡圈400的彈性小于或大于所述防塵密封圈500的彈性，可以根據(jù)兩者的彈性不同，直接卡合套設(shè)在一起，組裝方便快捷，同時，通過兩者之間不同壓力的緩沖，有利于消除由于活塞桿100的運動對防塵密封圈500帶來的沖擊力和密封液體對防塵密封圈500的擠壓力，使防塵密封圈500結(jié)構(gòu)不易發(fā)生變形，提高其使用的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400的橫截面采用三角形、梯形、矩形、圓形、T形或L形。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400采用高分子材料。

優(yōu)選的，所述填充卡圈400采用聚氨酯、聚四氟乙烯或橡膠材料。

本實用新型的加固防塵密封件，通過填充卡圈400填充在防塵密封圈500內(nèi)部，改變防塵密封圈500的硬度和彈性，使其適用于不同的壓力需求和壓力環(huán)境。當舊的防塵密封圈500破損后，可以保留原填充卡圈400，更換新的防塵密封圈500，所述防塵密封圈500的使用周期縮短，有利于保持良好的密封效果。如果需要將所述加固防塵密封件應用到其他環(huán)境中，只需要更換對應壓力的防塵密封圈500即可。

所述填充卡圈400可拆卸式固定在所述凹槽內(nèi)，拆卸和組裝快捷，所述填充卡圈400和防塵密封圈500可分開單獨制造，節(jié)省工時，提高了生產(chǎn)效率。一個填充卡圈400可以通過更換，替換多個防塵密封圈500，改善了傳統(tǒng)密封圈的資源浪費，提高了使用壽命。

實施例2

如圖2所示是本實用新型的加固防塵密封件的第二種實施方式，其與實施例1的不同之處在于，所述填充卡圈400設(shè)置在所述防塵密封圈500和活塞桿100之間。作為一種舉例，所述填充卡圈400設(shè)置在所述防塵密封圈500面向活塞桿100的部位上。所述填充卡圈400上設(shè)置有密封唇600，所述密封唇600與 所述活塞桿100接觸。通過加設(shè)密封唇600，有利于提高所述防塵密封圈500的密封效果，也可以根據(jù)需要適用于不同的密封環(huán)境中。

實施例3

實施例3作為本實用新型的加固防塵密封件的第三種實施方式，其與實施例1、2的不同之處在于，所述填充卡圈400設(shè)置在所述防塵密封圈500位于密封溝槽300內(nèi)的側(cè)壁上，并對所述防塵密封圈500的密封唇600進行擠壓，預設(shè)壓縮量，減少由于溫度變化等對密封性能造成的干擾。

綜合實施例1、2、3，本實用新型的加固防塵密封件通過填充卡圈400填充在防塵密封圈500內(nèi)部，改變防塵密封圈500的硬度和彈性，使其適用于不同的壓力需求和壓力環(huán)境。當舊的防塵密封圈500破損后，可以保留原填充卡圈400，更換新的防塵密封圈500，所述防塵密封圈500的使用周期縮短，有利于保持良好的密封效果。如果需要將所述加固防塵密封件應用到其他環(huán)境中，只需要更換對應壓力的防塵密封圈500即可。所述填充卡圈400可拆卸式固定在所述凹槽內(nèi)，拆卸和組裝快捷，所述填充卡圈400和防塵密封圈500可分開單獨制造，節(jié)省工時，提高了生產(chǎn)效率。一個填充卡圈400可以通過更換，替換多個防塵密封圈500，改善了傳統(tǒng)密封圈的資源浪費，提高了使用壽命。