一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，包括設(shè)在矯直機(jī)上的接油盒、第一接頭、與第一接頭一端連接的第二接頭以及固定在接油盒上的鉸支架，第一接頭中設(shè)有內(nèi)孔，第二接頭的一端設(shè)在所述的內(nèi)孔中并能夠沿該內(nèi)孔往復(fù)滑動(dòng)，第二接頭的另一端設(shè)有供鋼筋通過(guò)的刮油孔，該刮油孔內(nèi)壁上設(shè)有用于清除鋼筋上的油液的刮油層，且該刮油孔與第一接頭中的內(nèi)孔連通；所述第一接頭的另一端通過(guò)銷軸與鉸支架鉸接，銷軸的兩端設(shè)有擋圈。本實(shí)用新型的油裝置安裝在棒料鋼筋矯直機(jī)的矯直部件與剪切部件之間，工作時(shí)，矯直機(jī)矯直后剪切前的鋼筋通過(guò)刮油孔，由于其孔內(nèi)的刮油層與鋼筋是相接觸的，矯后鋼筋上殘留的油液就被刮去，有效的降低了工作環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境。
【專利說(shuō)明】 —種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋矯直機(jī)，具體的說(shuō)是一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵路軌道扣件、柱類彈簧等都是用盤圓鋼筋經(jīng)矯直后剪切成所需長(zhǎng)度，然后經(jīng)過(guò)必要的成型加工，最后形成所要求的結(jié)構(gòu)配件的。在現(xiàn)有的技術(shù)中，盤圓鋼筋矯直機(jī)是對(duì)鋼筋矯直、剪切，達(dá)到所需的長(zhǎng)度尺寸，其機(jī)器上沒(méi)有設(shè)置刮油除油裝置。這樣，在后期的彈簧制作加工中，殘留在彈簧鋼筋上的油就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，特別是在后續(xù)工序的加熱過(guò)程中，增加工藝介質(zhì)損耗，且使污染更為嚴(yán)重，對(duì)人體健康及環(huán)境保護(hù)產(chǎn)生不利影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有矯直機(jī)中沒(méi)有設(shè)置刮油裝置，因鋼筋上殘留油污造成工作環(huán)境污染和工藝介質(zhì)損耗的問(wèn)題，提供一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，使得矯直后的鋼筋帶油量得到了有效的控制，大副度的減少了污染，改善了工作環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，包括設(shè)在矯直機(jī)上的接油盒，還包括第一接頭、與第一接頭一端連接的第二接頭以及固定在接油盒上的鉸支架，所述的第一接頭中設(shè)有內(nèi)孔，第二接頭的一端設(shè)在所述的內(nèi)孔中并能夠沿該內(nèi)孔往復(fù)滑動(dòng)，第二接頭的另一端設(shè)有供鋼筋通過(guò)的刮油孔，該刮油孔內(nèi)壁上設(shè)有用于清除鋼筋上的油液的刮油層，且該刮油孔與第一接頭中的內(nèi)孔連通；所述第一接頭的另一端通過(guò)銷軸與鉸支架鉸接，銷軸的兩端設(shè)有擋圈。
[0005]本實(shí)用新型中，接油盒通過(guò)螺栓與矯直機(jī)的床身相連接，所述的鉸支架通過(guò)螺釘與接油盒連接。第一接頭的一端通過(guò)銷軸與鉸支架鉸接，另一端與第二接頭滑動(dòng)連接，第二接頭可在第一接頭的內(nèi)孔中做直線往復(fù)滑動(dòng)。
[0006]所述的第二接頭由兩個(gè)各自設(shè)有半圓孔的板塊通過(guò)螺釘連接而成，兩個(gè)板體的半圓孔組合形成圓柱形的刮油孔，刮油孔的內(nèi)壁上設(shè)有刮油填料形成的刮油層。工作過(guò)程中，矯直后的鋼筋通過(guò)第二接頭中的該刮油孔，從而使得鋼筋上的油液得以清除，清除得到的油液通過(guò)第一接頭的內(nèi)孔流入接油盒中，可通過(guò)導(dǎo)流管將接頭盒中的油液再導(dǎo)入油箱。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:1、本實(shí)用新型的油裝置安裝在棒料鋼筋矯直機(jī)的矯直部件與剪切部件之間，第二接頭的刮油孔中有與所矯直的鋼筋相匹配的刮油層。工作時(shí)，矯直機(jī)矯直后剪切前的棒料鋼筋通過(guò)刮油孔，由于其孔內(nèi)的刮油層與鋼筋是相接觸的，矯后鋼筋上殘留的油液就被刮去，并流入接油盒內(nèi)，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)流管將接油盒中的油液引入油箱，進(jìn)行循環(huán)使用。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，裝配方便。有效的降低了工作環(huán)境的污染。本實(shí)用新型大大降低了矯后鋼筋的含油時(shí)，改善了工作環(huán)境，使用效果良好。
[0008]2、本實(shí)用新型中，第一接頭與接油盒上的鉸支架鉸接，第二接頭能夠在第一接頭的內(nèi)孔中直線往復(fù)滑動(dòng)，使第一接頭和第二接頭能夠隨鋼筋的上下、前后擺動(dòng)而自適應(yīng)動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)適應(yīng)矯后鋼筋的徑向擺動(dòng)，避免了相互之間的干涉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、螺栓，2、接油盒，3、鉸支架，4、銷軸，5、擋圈，6、第一接頭，7、第二接頭，8、刮油孔，9、刮油層。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，實(shí)施方式和附圖可以更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型；但是應(yīng)當(dāng)指出的是本實(shí)用新型并不局限于下述實(shí)施例。
[0013]如圖1和圖2所示，一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，包括接油盒2、第一接頭6、第二接頭7和鉸支架3，接油盒2通過(guò)螺栓I與矯直機(jī)的機(jī)床床身相連接，鉸動(dòng)架3通過(guò)螺釘與接油盒2相連接。其中，第一接頭6中設(shè)有內(nèi)孔，第一接頭6的一端通過(guò)銷軸4與鉸支架3鉸接，銷軸4的兩端設(shè)有擋圈5。第一接頭6的另一端與第二接頭7滑動(dòng)連接，第二接頭7在第一接頭6的內(nèi)孔中可直線滑動(dòng)。
[0014]如圖2所示，第二接頭7的另一端設(shè)有供鋼筋通過(guò)的刮油孔8，該刮油孔8內(nèi)壁上設(shè)有用于清除鋼筋上的油液的刮油層9，且該刮油孔8與第一接頭6中的內(nèi)孔連通。
[0015]如圖2所示，第二接頭7由兩個(gè)各自設(shè)有半圓孔的板塊通過(guò)螺釘連接而成，兩個(gè)板體的半圓孔構(gòu)成一圓柱內(nèi)腔的刮油孔8，刮油孔8內(nèi)壁上設(shè)有刮油填料形成的刮油層9。工作時(shí)，矯直機(jī)矯直后剪切前的棒料鋼筋通過(guò)刮油孔8，從而使得鋼筋上的油液被刮油層9清除掉，清除后的油液流入接油盒2中，接油盒2中的油液可通過(guò)導(dǎo)流管導(dǎo)入油箱，進(jìn)行循環(huán)使用。如圖2所示，接油盒2上用于固定鉸支架3的板體設(shè)置為斜板，能夠使鋼筋上被清除的油液最大程度地流入接油盒2中。該刮油裝置能夠使矯直后鋼筋的帶油量得到了有效的控制，減少?gòu)椈杉庸I(yè)的環(huán)境污染，對(duì)工作人員的人體健康有較大的改善作用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，包括設(shè)在矯直機(jī)上的接油盒(2)，其特征在于:還包括第一接頭(6)、與第一接頭(6)—端連接的第二接頭(7)以及固定在接油盒(2)上的鉸支架(3)，所述的第一接頭(6)中設(shè)有內(nèi)孔，第二接頭(7)的一端設(shè)在所述的內(nèi)孔中并能夠沿該內(nèi)孔往復(fù)滑動(dòng)，第二接頭(7)的另一端設(shè)有供鋼筋通過(guò)的刮油孔(8)，該刮油孔(8)內(nèi)壁上設(shè)有用于清除鋼筋上的油液的刮油層(9)，且該刮油孔(8)與第一接頭(6)中的內(nèi)孔連通；所述第一接頭(6)的另一端通過(guò)銷軸(4)與鉸支架(3)鉸接，銷軸(4)的兩端設(shè)有擋圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，其特征在于:所述的第二接頭(7)由兩個(gè)各自設(shè)有半圓孔的板塊通過(guò)螺釘連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋矯直機(jī)的刮油裝置，其特征在于:所述的鉸支架(3)通過(guò)螺釘與接油盒(2)連接。
【文檔編號(hào)】F16N31/02GK204035415SQ201420435453
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】王家琦, 高根義 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)天浩泰軌道裝備制造有限公司