一種壓縮機螺旋式刮油閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機螺旋式刮油閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在上油潤滑往復(fù)活塞壓縮機的工作過程中，嚴格禁止曲軸箱中的潤滑油進入氣缸混入被壓縮介質(zhì)，一是為了保證被壓縮介質(zhì)的清潔度，二是為了安全，某些特殊介質(zhì)與油混合后變得十分易燃易爆，或有化學反應(yīng)產(chǎn)生。
[0003]往復(fù)活塞壓縮機中的活塞桿貫穿有油的曲軸箱和無油的氣缸，為避免活塞桿將潤滑油帶入氣缸及十字頭高速運動產(chǎn)生的飛濺潤滑油進入氣缸，在曲軸箱與氣缸之間的中間接筒內(nèi)設(shè)置刮油器成為必須。
[0004]常見的刮油器設(shè)計，其注意力多集中在刮油環(huán)上，通常采用一組金屬刮油環(huán)和一組塑料刮油環(huán)，或兩組金屬刮油環(huán)加一組塑料刮油環(huán)，既增加了成本，也加大了環(huán)對活塞桿的摩擦，使活塞桿發(fā)熱嚴重，刮油環(huán)壽命降低，摩擦功增加。且，單環(huán)模式的刮油環(huán)也無法保證活塞桿上的潤滑油被徹底刮除。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種壓縮機螺旋式刮油閥。
[0006]本實用新型提出的一種壓縮機螺旋式刮油閥，包括閥座、螺旋型刮油環(huán)和彈性墊；
[0007]閥座上設(shè)有活塞桿孔，活塞桿孔由一段錐臺孔道和一段圓柱孔道同軸拼接形成，錐臺孔道遠離圓柱孔道的一端的圓截面直徑大于其靠近圓柱孔道的一端的圓截面直徑；彈性墊貼合在圓柱孔道遠離錐臺孔道的一端的內(nèi)壁上；螺旋型刮油環(huán)貼合在活塞桿孔的內(nèi)壁上，其一端位于錐臺孔道中，另一端抵靠彈性墊，螺旋型刮油環(huán)纏繞在與軸線與活塞桿孔軸線重合的圓柱面上。
[0008]優(yōu)選地，螺旋型刮油環(huán)與閥座一體成型。
[0009]優(yōu)選地，螺旋型刮油環(huán)安裝在錐臺孔道中，彈性墊安裝在圓柱孔道中。
[0010]優(yōu)選地，螺旋型刮油環(huán)安裝在錐臺孔道中并延伸到圓柱孔道中，彈性墊安裝在圓柱孔道中。
[0011]優(yōu)選地，閥座外周設(shè)有不少于一圈垂直于活塞桿孔中心軸的凸杠或凹槽。
[0012]優(yōu)選地，還包括刮油環(huán)，刮油環(huán)與活塞桿孔同軸安裝在閥座上。
[0013]優(yōu)選地，刮油環(huán)與閥座一體成型。
[0014]本實用新型提供的壓縮機螺旋式刮油閥可應(yīng)用在壓縮機中對活塞桿進行刮油。該壓縮機螺旋式刮油閥應(yīng)用到壓縮機中時，活塞桿插入活塞桿孔中并依次穿過螺旋型刮油環(huán)和彈性墊然后連接活塞，該壓縮機螺旋式刮油閥了采用可相對于活塞桿轉(zhuǎn)動的方式安裝。如此，在螺旋型刮油環(huán)相對于活塞桿轉(zhuǎn)動且活塞桿往復(fù)運動過程中，螺旋型刮油環(huán)通過多個連續(xù)設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)對活塞桿進行遞進式刮油，且刮下的潤滑油通過錐臺孔道的坡面回流向下流動，避免潤滑油殘留在螺旋型刮油環(huán)上并隨著螺旋型刮油環(huán)與活塞桿的相對運動再次附著在活塞桿上。
[0015]本實用新型中，螺旋型刮油環(huán)的應(yīng)用，可保證對活塞桿上潤滑油刮除的有效性，且通過彈性墊對活塞桿的進一步擦拭，可杜絕潤滑油隨著活塞桿的往復(fù)運動混入壓縮氣體的可能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提出的一種壓縮機螺旋式刮油閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1，本實用新型提出的一種壓縮機螺旋式刮油閥，包括閥座1、螺旋型刮油環(huán)2和彈性墊3。
[0018]閥座1上設(shè)有活塞桿孔4，活塞桿孔4由一段錐臺孔道4A和一段圓柱孔道4B同軸拼接形成，錐臺孔道4A遠離圓柱孔道4B的一端的圓截面直徑大于其靠近圓柱孔道4B的一端的圓截面直徑。
[0019]彈性墊3貼合在圓柱孔道4B遠離錐臺孔道4A的一端的內(nèi)壁上。螺旋型刮油環(huán)2貼合在活塞桿孔4的內(nèi)壁上，其一端位于錐臺孔道4A中，另一端抵靠彈性墊3，螺旋型刮油環(huán)2纏繞在與軸線與活塞桿孔4軸線重合的圓柱面上，即可在螺旋型刮油環(huán)2中插入一個與活塞桿孔4軸線重合的桿狀結(jié)構(gòu)。具體地，螺旋型刮油環(huán)2安裝在錐臺孔道4A中，彈性墊3安裝在圓柱孔道4B中；或者，螺旋型刮油環(huán)2安裝在錐臺孔道4A中并延伸到圓柱孔道4B中，彈性墊3安裝在圓柱孔道4B中。
[0020]本實施方式提供的壓縮機螺旋式刮油閥可應(yīng)用在壓縮機中對活塞桿100進行刮油。該壓縮機螺旋式刮油閥應(yīng)用到壓縮機中時，活塞桿100插入活塞桿孔4中并依次穿過螺旋型刮油環(huán)2和彈性墊3然后連接活塞，該壓縮機螺旋式刮油閥了采用可相對于活塞桿100轉(zhuǎn)動的方式安裝。如此，在螺旋型刮油環(huán)2相對于活塞桿100轉(zhuǎn)動且活塞桿100往復(fù)運動過程中，螺旋型刮油環(huán)2通過多個連續(xù)設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)對活塞桿100進行遞進式刮油，且刮下的潤滑油通過錐臺孔道4A的坡面回流向下流動，避免潤滑油殘留在螺旋型刮油環(huán)2上并隨著螺旋型刮油環(huán)2與活塞桿100的相對運動再次附著在活塞桿100上。彈性墊3由彈性材料制成，具體可采用橡膠材料，隨著活塞桿100的運動，彈性墊3對活塞桿100表面進行進一步擦拭，避免活塞桿100上殘留的潤滑油進入壓縮氣體。具體地，螺旋型刮油環(huán)2與閥座1 一體成型。
[0021]該壓縮機螺旋式刮油閥還包括刮油環(huán)5，刮油環(huán)5與活塞桿孔4同軸安裝在閥座1上，活塞桿100穿過刮油環(huán)5后插入活塞桿孔4中，刮油環(huán)5對活塞桿100進行首次刮油，從而可降低螺旋型刮油環(huán)2的工作壓力。具體地，刮油環(huán)5與閥座1一體成型。
[0022]本實施方式中，閥座1外周設(shè)有不少于一圈垂直于活塞桿孔4中心軸的凸杠或凹槽，壓縮機本體上設(shè)有與凸杠或凹槽相配合的凹槽或凸杠。如此，通過凸杠與凹槽的配合，可保證閥座1可轉(zhuǎn)動地安裝在壓縮機中，并保證安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，包括閥座(I)、螺旋型刮油環(huán)(2)和彈性墊(3)； 閥座⑴上設(shè)有活塞桿孔(4)，活塞桿孔(4)由一段錐臺孔道(4A)和一段圓柱孔道(4B)同軸拼接形成，錐臺孔道(4A)遠離圓柱孔道(4B)的一端的圓截面直徑大于其靠近圓柱孔道(4B)的一端的圓截面直徑；彈性墊(3)貼合在圓柱孔道(4B)遠離錐臺孔道(4A)的一端的內(nèi)壁上；螺旋型刮油環(huán)(2)貼合在活塞桿孔(4)的內(nèi)壁上，其一端位于錐臺孔道(4A)中，另一端抵靠彈性墊(3)，螺旋型刮油環(huán)(2)纏繞在與軸線與活塞桿孔(4)軸線重合的圓柱面上。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，螺旋型刮油環(huán)(2)與閥座(I) 一體成型。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，螺旋型刮油環(huán)(2)安裝在錐臺孔道(4A)中，彈性墊(3)安裝在圓柱孔道(4B)中。4.如權(quán)利要求2所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，螺旋型刮油環(huán)(2)安裝在錐臺孔道(4A)中并延伸到圓柱孔道(4B)中，彈性墊(3)安裝在圓柱孔道(4B)中。5.如權(quán)利要求1所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，閥座(I)外周設(shè)有不少于一圈垂直于活塞桿孔(4)中心軸的凸杠或凹槽。6.如權(quán)利要求1所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，還包括刮油環(huán)(5)，刮油環(huán)(5)與活塞桿孔⑷同軸安裝在閥座⑴上。7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機螺旋式刮油閥，其特征在于，刮油環(huán)(5)與閥座(I)一體成型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機螺旋式刮油閥，包括閥座、螺旋型刮油環(huán)和彈性墊本實用新型提供的壓縮機螺旋式刮油閥可應(yīng)用在壓縮機中對活塞桿進行刮油。該壓縮機螺旋式刮油閥應(yīng)用到壓縮機中時，活塞桿插入活塞桿孔中并依次穿過螺旋型刮油環(huán)和彈性墊然后連接活塞，該壓縮機螺旋式刮油閥了采用可相對于活塞桿轉(zhuǎn)動的方式安裝。如此，在螺旋型刮油環(huán)相對于活塞桿轉(zhuǎn)動且活塞桿往復(fù)運動過程中，螺旋型刮油環(huán)通過多個連續(xù)設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)對活塞桿進行遞進式刮油，且刮下的潤滑油通過錐臺孔道的坡面回流向下流動，避免潤滑油殘留在螺旋型刮油環(huán)上并隨著螺旋型刮油環(huán)與活塞桿的相對運動再次附著在活塞桿上。
【IPC分類】F04B39/04, F04B39/10
【公開號】CN204783558
【申請?zhí)枴緾N201520476488
【發(fā)明人】張寅 , 余淼
【申請人】安徽寅時壓縮機制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月30日