皮帶張緊輪裝置、皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及銑刨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銑刨機(jī)及其皮帶張緊輪裝置和皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；皮帶張緊輪裝置包括輪軸、張緊輪、多個(gè)軸承、開有通孔的安裝座、墊圈和鎖緊螺母，張緊輪可沿著其自身的軸線方向移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的裝配過程中，開始不需要使得主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的輪槽都同時(shí)共面，只需要使得主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽共面，然后張緊輪的輪槽會(huì)在張緊輪的浮動(dòng)自調(diào)下，自動(dòng)調(diào)整自身的位置，使得張緊輪的輪槽也位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽的面上。這樣，就使得裝配過程變得簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，比較容易實(shí)現(xiàn)三個(gè)輪的輪槽共面，減小了傳動(dòng)皮帶的磨損。
【專利說明】皮帶張緊輪裝置、皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及銑刨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)裝置領(lǐng)域，特別涉及一種銑刨機(jī)及其皮帶張緊輪裝置和皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刨機(jī)依靠傳動(dòng)系統(tǒng)將主動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力傳遞給銑刨機(jī)的工作裝置(銑削轉(zhuǎn)子)，傳動(dòng)系統(tǒng)包括分動(dòng)箱、聯(lián)軸器、液壓離合器和皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，其中皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶以及皮帶張緊輪裝置，而皮帶張緊輪裝置包括張緊輪、張緊油缸、擺臂、張緊支架、固定座、多個(gè)軸承、輪軸、墊圈和鎖緊螺母，張緊輪套設(shè)在輪軸的外周且與輪軸的一端通過螺栓緊固，輪軸隨著張緊輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)；固定座上開有通孔，通孔的兩端各內(nèi)設(shè)有軸承，輪軸通過軸承穿設(shè)在通孔內(nèi)，輪軸的一端套有墊圈和鎖緊螺母，墊圈貼合在左邊的軸承的端面上，用于對(duì)輪軸的軸向限位；右邊的軸承的端面貼合在輪軸的軸肩上；張緊油缸的一端鉸接在與固定座相連的擺臂上，另一端鉸接在張緊支架上；這樣，通過控制張緊油缸的伸縮長(zhǎng)度，使得擺臂擺動(dòng)，從而張緊輪隨著擺臂的擺動(dòng)而調(diào)節(jié)豎直方向上的位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)繞在張緊輪外周的傳動(dòng)皮帶的張緊度。
[0003]銑刨機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在裝配的過程中，要盡可能地保持主動(dòng)輪、張緊輪和從動(dòng)輪的輪槽處于同一平面上，也就是說傳動(dòng)皮帶纏繞在主動(dòng)輪、張緊輪和從動(dòng)輪的輪槽上后，盡量不要讓傳動(dòng)皮帶產(chǎn)生主動(dòng)輪軸向上的扭曲變形或者應(yīng)力，防止傳動(dòng)皮帶磨損嚴(yán)重，降低其故障率。但是由于主動(dòng)輪、張緊輪、從動(dòng)輪以及連接件的空間尺寸大，主動(dòng)輪、張緊輪和從動(dòng)輪彼此之間相距也較大，要同時(shí)保證三個(gè)輪的輪槽共面的難度比較大，因此裝配難度很大。
[0004]基于上述缺點(diǎn)，如何開發(fā)一種裝配難度小、容易實(shí)現(xiàn)三個(gè)輪的輪槽共面且能有效減小傳動(dòng)皮帶的磨損是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種銑刨機(jī)及其皮帶張緊輪裝置和皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，解決了三個(gè)輪的輪槽難于共面、裝配難度大且傳動(dòng)皮帶磨損嚴(yán)重的問題。
[0006]一方面，本實(shí)用新型提供了一種皮帶張緊輪裝置，包括輪軸、張緊輪、多個(gè)軸承、開有通孔的安裝座、墊圈和鎖緊螺母；通孔的兩端分別內(nèi)設(shè)有軸承，輪軸的第一端穿過軸承，且在輪軸的第一端的端部套設(shè)有墊圈和鎖緊螺母，輪軸的第二端的軸肩通過緊固件與張緊輪固定且張緊輪套設(shè)在輪軸的外周，張緊輪可沿著其自身的軸線方向移動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述皮帶張緊輪裝置還包括伸縮機(jī)構(gòu)、擺臂和張緊支架，擺臂的一端與安裝座固定連接，另一端沿著張緊輪的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在張緊支架上，伸縮機(jī)構(gòu)的一端鉸接在擺臂上。
[0008]進(jìn)一步地，輪軸沿著張緊輪的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在通孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，軸承的端面與其相鄰的輪軸的軸肩之間留有預(yù)定的間隙。[0010]進(jìn)一步地，所述皮帶張緊輪裝置還包括擋圈，通孔兩端的內(nèi)壁分別開有限位槽，兩個(gè)限位槽分別位于通孔的兩個(gè)端面與各個(gè)端面相對(duì)應(yīng)的軸承之間，擋圈設(shè)于限位槽內(nèi)且擋圈的端面壓緊軸承。
[0011]進(jìn)一步地,軸承包括第一球軸承、第二球軸承和圓柱軸承,第一球軸承和第二球軸承分別設(shè)于通孔的兩端，圓柱軸承緊挨第二球軸承且設(shè)置在第二球軸承的內(nèi)側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，墊圈套設(shè)在與其相鄰的軸肩上，且墊圈的直徑大于軸承的孔徑。
[0013]進(jìn)一步地，墊圈與其相鄰的軸承之間留有預(yù)定間隙。
[0014]另一方面，本實(shí)用新型還提供一種皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶；該皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括上述任意一種皮帶張緊輪裝置，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽共面設(shè)置，張緊輪位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間，傳動(dòng)皮帶纏繞在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪外周的輪槽內(nèi)。
[0015]又一方面，本實(shí)用新型還提供一種銑刨機(jī)，安裝有上述的皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種皮帶張緊輪裝置，其張緊輪可以在其自身軸線方向上存在一定范圍的移動(dòng)空間；當(dāng)傳動(dòng)皮帶纏繞在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的輪槽上后，由于安裝或制造誤差，使得三個(gè)輪的輪槽不在同一個(gè)面上，這樣就可能導(dǎo)致傳動(dòng)皮帶存在張緊輪的軸向上的扭曲變形或者應(yīng)力，從而使得傳動(dòng)皮帶磨損嚴(yán)重；但是本方案中，由于張緊輪可以在其自身的軸線方向上存在一定范圍的移動(dòng)空間，且在實(shí)際應(yīng)用中，張緊輪在其軸向上的軸向力為零或很小，因此在傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)過程中，張緊輪可以浮動(dòng)自調(diào)，可以自動(dòng)調(diào)整張緊輪在其軸線方向上的位置，盡可能地使得三個(gè)輪的輪槽共面，減小傳動(dòng)皮帶的扭曲變形或軸向應(yīng)力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的裝配過程中，開始不需要使得主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和張緊輪的輪槽都同時(shí)共面，只需要使得主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽共面，然后張緊輪的輪槽會(huì)在張緊輪的浮動(dòng)自調(diào)下，自動(dòng)調(diào)整自身的位置，使得張緊輪的輪槽也位于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽的面上；另外，即使安裝后主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的輪槽存在偏差，張緊輪也會(huì)自適應(yīng)調(diào)整位置，盡量減小傳動(dòng)皮帶的變形。這樣，就使得裝配過程變得簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，比較容易實(shí)現(xiàn)三個(gè)輪的輪槽共面，減小傳動(dòng)皮帶的磨損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中皮帶張緊輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖1和2并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的一種皮帶張緊輪裝置，用于張緊傳動(dòng)皮帶4，皮帶張緊輪裝置與主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和傳動(dòng)皮帶4等部件一起組成皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1所示，主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2間隔設(shè)置，傳動(dòng)皮帶4纏繞在主動(dòng)輪I和傳動(dòng)輪的輪槽上，這樣主動(dòng)輪I的動(dòng)力就可以通過傳動(dòng)皮帶4傳遞給從動(dòng)輪2，帶動(dòng)從動(dòng)輪2 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；皮帶張緊輪裝置設(shè)于主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2之間，其張緊輪3上也開有輪槽，傳動(dòng)皮帶4繞在輪槽上，皮帶張緊輪裝置通過伸縮油缸5的伸縮動(dòng)作來控制張緊輪3對(duì)傳動(dòng)皮帶4的張緊作用。
[0022]具體地，如圖2所示，該皮帶張緊輪裝置包括輪軸7、張緊輪3、伸縮油缸5、多個(gè)軸承、開有通孔81的安裝座8、擺臂6、張緊支架、墊圈14和鎖緊螺母13，擺臂6的一端與安裝座8固定連接，伸縮油缸5的一端鉸接在擺臂6上；通孔81的兩端分別內(nèi)設(shè)有軸承，輪軸7的左端穿過軸承，且在輪軸7的左端的端部套設(shè)有墊圈14和鎖緊螺母13，輪軸7的右軸肩71通過緊固件與張緊輪3固定，且張緊輪3套設(shè)在輪軸7的外周，張緊輪3可沿著其自身的軸線方向移動(dòng)。
[0023]本具體實(shí)施例中的皮帶張緊輪裝置，其張緊輪3可以在其自身的軸線方向上存在一定范圍的移動(dòng)空間；當(dāng)傳動(dòng)皮帶4纏繞在主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和張緊輪3的輪槽上后，由于安裝或制造誤差，使得三個(gè)輪的輪槽不在同一個(gè)面上，這樣就可能導(dǎo)致傳動(dòng)皮帶4存在張緊輪3的軸向上的扭曲變形或者應(yīng)力，從而使得傳動(dòng)皮帶4磨損嚴(yán)重；但是本方案中，由于張緊輪3可以在其自身的軸線方向上存在一定范圍的移動(dòng)空間，且在實(shí)際應(yīng)用中，張緊輪3在其軸向上的軸向力為零或很小，因此在傳動(dòng)皮帶4傳動(dòng)過程中，張緊輪3可以浮動(dòng)自調(diào)，可以自動(dòng)調(diào)整張緊輪3在其軸線方向上的位置，盡可能地使得三個(gè)輪的輪槽共面，減小傳動(dòng)皮帶4的扭曲變形或軸向應(yīng)力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和張緊輪3的裝配過程中，開始不需要使得主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和張緊輪3的輪槽都同時(shí)共面，只需要使得主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2的輪槽共面，然后張緊輪3的輪槽會(huì)在張緊輪3的浮動(dòng)自調(diào)下，自動(dòng)調(diào)整自身的位置，使得張緊輪3的輪槽也位于主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2的輪槽的面上；另外，即使安裝后主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2的輪槽存在偏差，張緊輪3也會(huì)自適應(yīng)調(diào)整位置，盡量減小傳動(dòng)皮帶4的變形。這樣，就使得裝配過程變得簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，比較容易實(shí)現(xiàn)三個(gè)輪的輪槽共面，減小傳動(dòng)皮帶4的磨損。
[0024]具體要實(shí)現(xiàn)張緊輪3可沿著其自身的軸線方向移動(dòng)，有一下兩種實(shí)現(xiàn)途徑:
[0025]第一種，擺臂6的一端與安裝座8固定連接，另一端沿著張緊輪3的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在張緊支架上，使得整個(gè)擺臂6和安裝座8都可以沿著張緊輪3的軸向移動(dòng)一定范圍，因此在傳動(dòng)皮帶4的作用下，張緊輪3也可以隨著擺臂6和安裝座8 一起沿著張緊輪3的軸向存在一定的移動(dòng)范圍。
[0026]第二種，擺臂6的另一端連接在張緊支架，但是不能沿著張緊輪3的軸向移動(dòng)，而輪軸7沿著張緊輪3的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在通孔81內(nèi)，即張緊輪3可以相對(duì)于安裝座8有一定范圍的移動(dòng)；具體地，軸承的端面與其相鄰的輪軸7的軸肩之間留有預(yù)定的間隙，通孔81兩端的內(nèi)壁分別開有限位槽，兩個(gè)限位槽分別位于通孔81的兩個(gè)端面與各個(gè)所述端面相對(duì)應(yīng)的軸承之間，擋圈9設(shè)于限位槽內(nèi)且擋圈9的端面壓緊軸承，這樣，擋圈9固定軸承于安裝座8上，張緊輪3帶動(dòng)輪軸7、墊圈14和鎖緊螺母13 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于軸承的端面與其相鄰的輪軸7的軸肩之間的間隙的存在，輪軸7可以左右移動(dòng)一定范圍，從而張緊輪3也存在左右方向上的移動(dòng)范圍。優(yōu)選地，軸承包括第一球軸承12、第二球軸承10和圓柱軸承11，第一球軸承12和第二球軸承10分別設(shè)于通孔81的左右兩端，圓柱軸承11緊挨第二球軸承10且設(shè)置在第二球軸承10的左側(cè)；墊圈14與其相鄰的軸承之間也留有預(yù)定間隙，墊圈14套設(shè)在與其相鄰的軸肩上，且墊圈14的直徑大于第一球軸承12的孔徑，這樣，墊圈14起到左邊限位的作用，右邊的軸肩起到右限位的作用，使得輪軸7只能在墊圈14和右軸肩71之間移動(dòng)。
[0027]第三種，結(jié)合第一種和第二種方式于一體，使得擺臂6可以實(shí)現(xiàn)在張緊輪3的軸向方向上的移動(dòng)的同時(shí)，張緊輪3也可以相對(duì)于安裝座8實(shí)現(xiàn)張緊輪3軸向上的移動(dòng)，這使得張緊輪3的自適應(yīng)調(diào)節(jié)作用更為明顯，效果也更好。
[0028]另外，本實(shí)用新型具體實(shí)施例還提供了一種安裝有上述皮帶張緊輪裝置的皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2間隔設(shè)置，張緊輪3位于主動(dòng)輪I和從動(dòng)輪2之間，傳動(dòng)皮帶4纏繞在主動(dòng)輪1、從動(dòng)輪2和張緊輪3外周的輪槽內(nèi)。由于張緊輪3的自定位浮動(dòng)調(diào)節(jié)作用，使得整個(gè)皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配變得更為容易，減小了傳動(dòng)皮帶4在張緊輪3軸向上的扭曲變形和應(yīng)力，減輕了傳動(dòng)皮帶4的磨損程度。
[0029]再者，本實(shí)用新型具體實(shí)施例還提供了一種安裝有上述皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的銑刨機(jī)，因此該銑刨機(jī)也具有上述的有益效果，在此不再贅述。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶張緊輪裝置，其特征在于，包括輪軸(7)、張緊輪(3)、多個(gè)軸承、開有通孔(81)的安裝座(8)、墊圈(14)和鎖緊螺母(13);通孔(81)的兩端分別內(nèi)設(shè)有軸承，輪軸(7)的第一端穿過軸承，且在輪軸(7)的第一端的端部套設(shè)有墊圈(14)和鎖緊螺母(13)，輪軸(7)的第二端的軸肩通過緊固件與張緊輪(3)固定且張緊輪(3)套設(shè)在輪軸(7)的外周，張緊輪(3)可沿著其自身的軸線方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，還包括伸縮機(jī)構(gòu)、擺臂(6)和張緊支架，所述擺臂(6)的一端與安裝座(8)固定連接，另一端沿著張緊輪(3)的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在張緊支架上，伸縮機(jī)構(gòu)的一端鉸接在擺臂(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，所述輪軸(7)沿著張緊輪(3)的軸向可移動(dòng)地設(shè)置在通孔(81)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，軸承的端面與其相鄰的輪軸(7)的軸肩之間留有預(yù)定的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，還包括擋圈(9)，所述通孔(81)兩端的內(nèi)壁分別開有限位槽，兩個(gè)限位槽分別位于通孔(81)的兩個(gè)端面與各個(gè)端面相對(duì)應(yīng)的軸承之間，擋圈(9 )設(shè)于限位槽內(nèi)且擋圈(9 )的端面壓緊軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，軸承包括第一球軸承(12)、第二球軸承(10 )和圓柱軸承(11),第一球軸承(12 )和第二球軸承(10 )分別設(shè)于通孔(81)的兩端，圓柱軸承(11)緊挨第二球軸承(10)且設(shè)置在第二球軸承(10)的內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，墊圈(14)套設(shè)在與其相鄰的軸肩上，且墊圈(14)的直徑大于軸承的孔徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶張緊輪裝置，其特征在于，墊圈(14)與其相鄰的軸承之間留有預(yù)定間隙。
9.一種皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)輪(I)、從動(dòng)輪(2)和傳動(dòng)皮帶(4)，其特征在于，還包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的皮帶張緊輪裝置，主動(dòng)輪(I)和從動(dòng)輪(2)的輪槽共面設(shè)置，張緊輪(3)位于主動(dòng)輪(I)和從動(dòng)輪(2)之間，傳動(dòng)皮帶(4)纏繞在主動(dòng)輪(I)、從動(dòng)輪(2 )和張緊輪(3 )外周的輪槽內(nèi)。
10.一種銑刨機(jī)，其特征在于，安裝有權(quán)利要求9中的皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK203770556SQ201420085480
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】韓建英, 王歡, 李俄峰 申請(qǐng)人:湖南三一路面機(jī)械有限公司