油管管口密封堵塞裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油管管口密封堵塞裝置，包括密封罩及密封罩固定裝置，密封罩呈空心半球狀，所述密封罩內(nèi)部空腔為密封腔室，所述密封罩在密封腔室內(nèi)部設(shè)置有密封平臺(tái)，密封平臺(tái)上設(shè)置有密封槽；所述密封罩固定裝置包括直角連接桿，直角連接桿一端連接有油管卡緊套，所述直角連接桿另一端活動(dòng)連接有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套內(nèi)螺紋配合有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置旋鈕且調(diào)節(jié)桿另一端頂在密封罩外圓周面中部。本發(fā)明裝卸和使用均十分方便，牢固性好，可長久使用，降低了成本，且將原來的線密封變?yōu)榱嗣婷芊?，增加了密封效果，封堵效果好，?shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】油管管口密封堵塞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油管道檢修裝置，屬石油領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種油管管口密封堵塞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油領(lǐng)域中，石油管道由于外部環(huán)境影響，極易腐蝕、損壞，造成石油管道出現(xiàn)斷裂、裂紋，造成泄漏，影響石油運(yùn)輸和生產(chǎn)，在管道出現(xiàn)泄漏時(shí)就需要對(duì)管道進(jìn)行修補(bǔ)或更換；在進(jìn)行管道檢修時(shí)，管道一般都要進(jìn)行封堵，以免工作人員在不知情的情況下開通管道造成泄漏，影響維修進(jìn)度，以往在封堵時(shí)一般都是采用匹配的油管端蓋進(jìn)行密封，但是由于端蓋重量較重，還需要輔助工具裝配，使用不便，且不同直徑的管道需要不同直徑的端蓋封堵，不僅運(yùn)輸不便，且實(shí)用性較差。
[0003]而現(xiàn)如今的管口堵塞裝置大多都是密封罩內(nèi)加入與密封罩外形匹配的密封墊達(dá)到密封，不僅浪費(fèi)材料，且在密封時(shí)，密封罩與管口為線接觸，不僅極易造成泄露，密封性差，且還極易損壞管口、密封罩及密封墊，增加檢修成本，給后續(xù)檢修造成不便，不利于快速檢修和高效作業(yè)的進(jìn)行。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種油管管口密封堵塞裝置，解決了以往的堵塞裝置密封性差的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:油管管口密封堵塞裝置，包括密封罩及密封罩固定裝置，密封罩呈空心半球狀，所述密封罩內(nèi)部空腔為密封腔室，所述密封罩在密封腔室內(nèi)部設(shè)置有密封平臺(tái)，密封平臺(tái)上設(shè)置有密封槽；所述密封罩固定裝置包括直角連接桿，直角連接桿一端連接有油管卡緊套，所述直角連接桿另一端活動(dòng)連接有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套內(nèi)螺紋配合有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端設(shè)置旋鈕且調(diào)節(jié)桿另一端頂在密封罩外圓周面中部。
[0006]它還包括加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿傾斜設(shè)置在直角連接桿的直角彎折處的內(nèi)側(cè)。
[0007]所述內(nèi)螺紋套通過插接或螺紋連接方式與直角連接桿活動(dòng)連接。
[0008]所述油管卡緊套包括兩個(gè)對(duì)合的環(huán)形卡子，兩個(gè)所述環(huán)形卡子一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，且兩個(gè)所述環(huán)形卡子另一端設(shè)置連接頭，連接頭上設(shè)置有通孔。
[0009]所述兩個(gè)環(huán)形卡子內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有防滑槽。
[0010]所述旋鈕上徑向設(shè)置有通孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)的這種油管管口密封堵塞裝置，裝卸和使用均十分方便，便于更換，牢固性好，可長久使用，降低了成本，且將原來的線密封變?yōu)榱嗣婷芊?，增加了密封效果，封堵效果好，?shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、旋鈕；2、內(nèi)螺紋套；3、調(diào)節(jié)桿；4、密封腔室；5、密封平臺(tái)；6、密封罩；7、密封槽；8、直角連接桿；9、加強(qiáng)桿；10、環(huán)形卡子；11、連接頭；12、防滑槽；13、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
如圖1所示的油管管口密封堵塞裝置，包括密封罩6及密封罩固定裝置，密封罩6呈空心半球狀，所述密封罩6內(nèi)部空腔為密封腔室4，所述密封罩6在密封腔室4內(nèi)部設(shè)置有密封平臺(tái)5，密封平臺(tái)5上設(shè)置有密封槽7 ;所述密封罩固定裝置包括直角連接桿8，直角連接桿8 —端連接有油管卡緊套，所述直角連接桿8另一端活動(dòng)連接有內(nèi)螺紋套2，內(nèi)螺紋套2內(nèi)螺紋配合有調(diào)節(jié)桿3，調(diào)節(jié)桿3 —端設(shè)置旋鈕I且調(diào)節(jié)桿3另一端頂在密封罩6外圓周面中部。
[0017]本實(shí)施例使用時(shí)，先將油管卡緊套卡緊在油管外端，將密封罩6對(duì)應(yīng)油管端口設(shè)置，通過旋緊調(diào)節(jié)桿3將密封罩6頂緊在油管端口，即可達(dá)到油管封堵，封堵時(shí)密封平臺(tái)5對(duì)應(yīng)油管管口平面，且在密封槽7內(nèi)加入密封圈，防止內(nèi)部殘留石油或者失誤開通而造成石油泄漏；本實(shí)施例的調(diào)節(jié)桿3正對(duì)密封罩6設(shè)置，可將密封罩6均勻頂緊，使得密封罩6受力均勻，密封更加徹底；在密封罩6外圓周面中部設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)桿3定位護(hù)套，可保證調(diào)節(jié)桿3在頂緊時(shí)密封罩6穩(wěn)定、牢固；密封平臺(tái)5可完全與油管端面接觸且通過在密封槽7內(nèi)加入密封圈實(shí)現(xiàn)密封，將原來的線密封改為了面密封，不僅密封面積大，且密封時(shí)對(duì)密封罩6、油管管口及密封圈均受力減少，三者不易受壓損壞，可長久使用，使用壽命長；本實(shí)施例設(shè)計(jì)的上述結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，搬運(yùn)和使用方便，且密封為面密封，密封方便，效果好，對(duì)各部件保護(hù)性好，減少了各部件的損耗，降低了成本的同時(shí)還提高了檢修效率，同時(shí)還能適用于多種直徑的油管端口封堵，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]而本實(shí)施例中考慮到內(nèi)螺紋套2在長久使用后其內(nèi)部螺紋極易損壞失效，導(dǎo)致整個(gè)裝置報(bào)廢，因此將內(nèi)螺紋套2通過活動(dòng)方式連接直角連接桿8，在內(nèi)螺紋套2螺紋失效不可使用時(shí)，只需更換內(nèi)螺紋套2即可，無需將直角連接桿8更換，極大的降低了后續(xù)的維修成本，實(shí)用性大為提高。
[0019]實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)，具體為:它還包括加強(qiáng)桿9，加強(qiáng)桿9傾斜設(shè)置在直角連接桿8的直角彎折處的內(nèi)側(cè)。
[0020]本實(shí)施例由于在調(diào)節(jié)桿3頂緊密封罩6時(shí)，直角連接桿8會(huì)受到較大作用力，直角連接桿8的直角彎折處就極易受力斷折，因此，為保證裝置長久使用，保證直角連接桿8強(qiáng)度夠強(qiáng)，因此在直角連接桿8的直角彎折處的內(nèi)側(cè)加設(shè)加強(qiáng)桿9，用于加強(qiáng)直角連接桿8直角處的抗彎強(qiáng)度，以利于長久使用。
[0021]實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述內(nèi)螺紋套2通過插接或螺紋連接方式與直角連接桿8活動(dòng)連接。
[0022]本實(shí)施例將內(nèi)螺紋套2通過插接或螺紋連接方式與直角連接桿8活動(dòng)連接，插接或螺紋連接不僅裝卸方便，且強(qiáng)度高，能滿足內(nèi)螺紋套2的強(qiáng)度需求。
[0023]實(shí)施例4
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化:所述油管卡緊套包括兩個(gè)對(duì)合的環(huán)形卡子10，兩個(gè)所述環(huán)形卡子10—端通過轉(zhuǎn)軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，且兩個(gè)所述環(huán)形卡子10另一端設(shè)置連接頭11，連接頭11上設(shè)置有通孔。
[0024]本實(shí)施中兩個(gè)環(huán)形卡子10與油管外徑匹配，待需要固定時(shí)將兩個(gè)環(huán)形卡子10繞轉(zhuǎn)軸13分開后套在油管外側(cè)，并合在一起后通過螺栓與連接頭11的通孔配合，從而將兩個(gè)環(huán)形卡子10卡緊在油管外側(cè)，對(duì)直角連接桿8起到支撐作用，保證調(diào)節(jié)桿3頂緊密封罩。
[0025]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)環(huán)形卡子10內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有防滑槽12。為了加強(qiáng)環(huán)形卡子10的卡緊作用，防止密封罩6在壓緊時(shí)環(huán)形卡子10沿油管軸向移位，影響密封效果，因此在兩個(gè)環(huán)形卡子10內(nèi)側(cè)面均設(shè)置防滑槽12，通過防滑槽12加大環(huán)形卡子10和油管的摩擦力，起到很好的防滑效果。
[0026]實(shí)施例5
本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化，具體為:所述旋鈕I上徑向設(shè)置有通孔。
[0027]本實(shí)施在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿3頂緊密封罩6時(shí)，由于需要達(dá)到很好的密封效果，調(diào)節(jié)桿3需將密封罩6壓緊方可，而在使用旋鈕I旋緊時(shí)不僅使力不便，且壓緊力不夠，不僅增加了使用難度，且較為費(fèi)力，因此在旋鈕I上徑向設(shè)置通孔，在旋緊調(diào)節(jié)桿3時(shí)阻力較大或者壓緊不夠牢固時(shí)，可使用長的直桿穿過通孔，工作人員用手握住直桿兩端即可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，省時(shí)省力，且對(duì)于一些空間較小的地方，手部不易使力時(shí)也可采用直桿旋緊，極為方便。
[0028]如上所述即為本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.油管管口密封堵塞裝置，包括密封罩(6)及密封罩固定裝置，密封罩(6)呈空心半球狀，所述密封罩(6)內(nèi)部空腔為密封腔室(4)，其特征在于:所述密封罩(6)在密封腔室(4)內(nèi)部設(shè)置有密封平臺(tái)(5)，密封平臺(tái)(5)上設(shè)置有密封槽(7);所述密封罩固定裝置包括直角連接桿(8)，直角連接桿(8) —端連接有油管卡緊套，所述直角連接桿(8)另一端活動(dòng)連接有內(nèi)螺紋套(2)，內(nèi)螺紋套(2)內(nèi)螺紋配合有調(diào)節(jié)桿(3)，調(diào)節(jié)桿(3)—端設(shè)置旋鈕(I)且調(diào)節(jié)桿(3 )另一端頂在密封罩(6 )外圓周面中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管管口密封堵塞裝置，其特征在于:它還包括加強(qiáng)桿(9)，加強(qiáng)桿(9)傾斜設(shè)置在直角連接桿(8)的直角彎折處的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管管口密封堵塞裝置，其特征在于:所述內(nèi)螺紋套(2)通過插接或螺紋連接方式與直角連接桿(8)活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管管口密封堵塞裝置，其特征在于:所述油管卡緊套包括兩個(gè)對(duì)合的環(huán)形卡子(10)，兩個(gè)所述環(huán)形卡子(10) —端通過轉(zhuǎn)軸(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，且兩個(gè)所述環(huán)形卡子(10 )另一端設(shè)置連接頭(11)，連接頭(11)上設(shè)置有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管管口密封堵塞裝置，其特征在于:所述兩個(gè)環(huán)形卡子(10)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有防滑槽(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管管口密封堵塞裝置，其特征在于:所述旋鈕(I)上徑向設(shè)置有通孔。
【文檔編號(hào)】F16L55/115GK104033697SQ201410243802
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來寶石油設(shè)備有限公司