防水托輥u形組合軸承座密封裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了防水托輥U形組合軸承座密封裝置，它包括心軸和筒體，心軸上壓裝有防護(hù)罩，防護(hù)罩和筒體之間適配有套接在心軸上的軸承座，軸承座與防護(hù)罩接觸的一端與心軸之間依次通過(guò)U型密封環(huán)和環(huán)式唇口橡膠圈形成第一密封部，環(huán)式唇口橡膠圈的唇口與U型密封環(huán)緊密接觸，唇口上涂有潤(rùn)滑油脂，軸承座遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一端通過(guò)底密封與心軸接觸形成第二密封部，軸承座內(nèi)部的心軸上套設(shè)有圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承與防護(hù)罩之間設(shè)有軸承擋圈。本發(fā)明的有益效果是防護(hù)罩與軸承座組合密封托輥，減少托輥摩擦阻力、徹底隔絕了水和粉塵的進(jìn)入通道,形成密封性的腔體；環(huán)形支撐部件可以進(jìn)一步增強(qiáng)第二密封部的密封性能。
【專利說(shuō)明】防水托輥U形組合軸承座密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封裝置，尤其涉及防水托輥U形組合軸承座密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機(jī)上承載傳動(dòng)的主要部件之一，通常是由專用鋼管在其兩端安裝有軸承和支撐件，再有一根軸固定在架體上，皮帶在托輥上做滾動(dòng)摩擦而工作的。其質(zhì)量的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的使用壽命?，F(xiàn)有技術(shù)中托輥的密封裝置通常為非接觸式密封件，而非接觸式密封件本身不具有密封性能，只能依靠在非接觸式密封件的空隙內(nèi)加入油脂來(lái)達(dá)到密封的目的；但輸送機(jī)托輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中油脂也會(huì)隨著非接觸式密封件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，油脂在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生剪切摩擦熱，導(dǎo)致油脂溫度升高，油脂在溫度過(guò)高時(shí)會(huì)引起油脂中的油、脂分離，從而使油脂失去潤(rùn)滑與密封作用，縮短托輥的使用壽命。另一方面存在防水性差，當(dāng)托輥進(jìn)水后導(dǎo)致軸承過(guò)早失效，托輥使用壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的用于托輥的非接觸式密封密封性能低、使用壽命短，為此提供一種防水托輥U形組合軸承座密封裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:防水托輥U形組合軸承座密封裝置，它包括心軸和筒體，所述心軸上壓裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩和筒體之間適配有套接在心軸上的軸承座，所述軸承座與防護(hù)罩接觸的一端與心軸之間依次通過(guò)U型密封環(huán)和環(huán)式唇口橡膠圈形成第一密封部，所述環(huán)式唇口橡膠圈的唇口與U型密封環(huán)緊密接觸，所述唇口上涂有潤(rùn)滑油脂，所述軸承座遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一端通過(guò)底密封與心軸接觸形成第二密封部，所述軸承座內(nèi)部的心軸上套設(shè)有圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承與防護(hù)罩之間設(shè)有軸承擋圈。
[0005]上述方案中所述底密封是J型無(wú)骨架防塵圈。
[0006]上述方案的改進(jìn)是所述底密封和心軸之間設(shè)有環(huán)形支撐部件。
[0007]本發(fā)明的有益效果是防護(hù)罩與軸承座組合密封托輥，減少托輥摩擦阻力、徹底隔絕了水和粉塵的進(jìn)入通道，形成密封性的腔體，這種結(jié)構(gòu)能更有效地防止水和粉塵的侵入，起到保護(hù)軸承的作用，使該結(jié)構(gòu)適宜在工作環(huán)境惡劣的條件下使用，延長(zhǎng)托輥無(wú)維修的使用壽命，采用的零件數(shù)量少，成本較低型無(wú)骨架防塵圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，摩擦阻力小，有良好的自潤(rùn)滑性能；環(huán)形支撐部件可以進(jìn)一步增強(qiáng)第二密封部的密封性能，減小J型無(wú)骨架防塵圈受到的壓力，并且減小托輥的徑向跳動(dòng)力對(duì)托輥密封的影響。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明示意圖；
圖中，1、心軸，2、筒體，3、軸承座，4、底密封，5、圓錐滾子軸承，6、軸用擋圈，7、U形密封環(huán)，8、環(huán)式唇口橡膠圈，9、防護(hù)罩，10、環(huán)形支撐部件?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明包括心軸I和筒體2，所述心軸上壓裝有防護(hù)罩9，所述防護(hù)罩和筒體之間適配有套接在心軸上的軸承座3，所述軸承座與防護(hù)罩接觸的一端與心軸之間依次通過(guò)U型密封環(huán)7和環(huán)式唇口橡膠圈8形成第一密封部，所述環(huán)式唇口橡膠圈的唇口與U型密封環(huán)緊密接觸，所述唇口上涂有潤(rùn)滑油脂，所述軸承座遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一端通過(guò)底密封4與心軸接觸形成第二密封部，所述軸承座內(nèi)部的心軸上套設(shè)有圓錐滾子軸承5，所述圓錐滾子軸承與防護(hù)罩之間設(shè)有軸承擋圈6。
[0011]安裝時(shí)將軸承座3過(guò)盈壓裝在筒體2上，穿入心軸I并依次壓入底密封4、圓錐滾子軸承5、軸承擋圈6、U形密封環(huán)7，并將已組裝好的防護(hù)罩組件(8、9)整體壓裝在輥體內(nèi)，環(huán)式唇口橡膠圈8具有超彈性結(jié)構(gòu)，接觸面少，同時(shí)三片唇口內(nèi)涂有潤(rùn)滑脂起到潤(rùn)滑密封作用，托輥旋轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0012]優(yōu)選的，底密封4選用J型無(wú)骨架防塵圈，其密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5 —10倍，最高可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命；密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“O”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能；密封圈良好的自潤(rùn)滑性能.可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。
[0013]為了進(jìn)一步保證密封效果，最好是在底密封和心軸之間設(shè)有環(huán)形支撐部件10，環(huán)形支撐部件的材質(zhì)最好為彈性材料，一方面可以提高第二密封部的密封性能，另一方面可以減小托輥的徑向跳動(dòng)力對(duì)第二密封部的影響，延長(zhǎng)底密封的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.防水托輥U形組合軸承座密封裝置，它包括心軸(1)和筒體(2)，其特征是所述心軸上壓裝有防護(hù)罩(9)，所述防護(hù)罩和筒體之間適配有套接在心軸上的軸承座(3)，所述軸承座與防護(hù)罩接觸的一端與心軸之間依次通過(guò)U型密封環(huán)(7)和環(huán)式唇口橡膠圈(8)形成第一密封部，所述環(huán)式唇口橡膠圈的唇口與U型密封環(huán)緊密接觸，所述唇口上涂有潤(rùn)滑油脂，所述軸承座遠(yuǎn)離防護(hù)罩的一端通過(guò)底密封(4)與心軸接觸形成第二密封部，所述軸承座內(nèi)部的心軸上套設(shè)有圓錐滾子軸承(5)，所述圓錐滾子軸承與防護(hù)罩之間設(shè)有軸承擋圈(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的防水托輥U形組合軸承座密封裝置，其特征是所述底密封是J型無(wú)骨架防塵圈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防水托輥U形組合軸承座密封裝置，其特征是所述底密封和心軸之間設(shè)有環(huán)形支撐部件(10)。
【文檔編號(hào)】F16C33/78GK103899654SQ201410153500
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】周夏平, 周逢海, 夏冬升, 班小進(jìn), 張繼剛 申請(qǐng)人:中發(fā)電氣（銅陵）海德精密工業(yè)有限公司