一種密封托輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于托輥密封技術領域，具體涉及一種密封性良好的托輥裝置。
【背景技術】
[0002]托輥是輸送機上的重要部件，承受了大部分的阻力，因此托輥的質(zhì)量對輸送機的重要性不言而喻。目前市場上的托輥通常采用軸承安裝輥軸與輥筒，這種結構的托輥，其壽命直接受軸承壽命的影響，而托輥的密封性能直接關系到軸承的使用壽命，現(xiàn)有技術中通常在托輥的兩端設置普通的橡膠密封，這種密封結構的密封性能較差，嚴重影響了托輥的使用壽命；現(xiàn)有技術中還存在其他的密封結構，這些密封結構通常較為復雜，成本往往較尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足，旨在提供一種密封性良好，結構簡單，成本較低，使用壽命長的托輥密封結構。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種密封托輥，包括輥筒和輥軸，所述輥軸的兩端均安裝在輥筒內(nèi)，輥軸的兩端與輥筒之間通過密封裝置連接。
[0005]其中，所述密封裝置的具體結構為:所述輥筒的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設有軸承安裝座，所述軸承安裝座內(nèi)套裝有軸承，軸承內(nèi)套裝輥軸，軸承的外側設有防塵蓋，所述防塵蓋的外側設有擋圈，擋圈的外側設有封蓋，所述防塵蓋的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈，所述輥軸上對應所述橡膠圈的位置設有收容所述橡膠圈的凹槽，封蓋與所述輥軸螺紋連接，所述封蓋的外緣具有弧形凸起部，所述輥筒對應所述弧形凸起部的位置設有收容所述弧形凸起部的弧形槽，所述封蓋的內(nèi)側靠近所述軸承安裝座的內(nèi)壁設有凸緣。
[0006]其中，所述密封圈包括內(nèi)圓密封唇和外圓密封唇，內(nèi)圓密封唇內(nèi)壓裝有螺旋鋼絲，螺旋鋼絲具有向直徑方向漲開的趨勢，外圓密封唇上只有內(nèi)凹環(huán)形槽，內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設置有拉簧圈，拉簧圈具有向內(nèi)徑方向收縮的趨勢。
[0007]其中，所述防塵蓋貼合所述軸承的外圈，并被所述擋圈夾持固定。
[0008]其中，所述封蓋的外側設有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋的定位部，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0009]其中，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間油脂密封，所述橡膠圈與所述凹槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0010]其中，所述橡膠圈與所述凹槽之間油脂密封。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本實用新型結構簡單，密封性好，且密封圈在螺旋鋼絲和拉簧圈的作用下，可以將托輥軸的兩端較好地密封，能夠防止灰塵、氣體和液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部而損壞軸承，噪音小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長，是普通托輥使用壽命的2-4倍。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中密封裝置的結構示意圖。
[0015]圖3為圖1中密封圈的結構示意圖。
[0016]圖中:1為棍軸，2為棍筒，3為軸承安裝座，4為軸承，5為防塵蓋，6為擋圈，7為封蓋，8為橡膠圈，9為凹槽，10為弧形槽，11為弧形凸起部，12為凸緣，13為定位部，81為內(nèi)圈密封唇，82為外圓密封唇，83為螺旋鋼絲，84為內(nèi)凹環(huán)形槽，85為拉簧圈。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0018]如圖1-3所示，一種密封托輥，包括輥筒2和輥軸1，所述輥軸I的兩端均安裝在輥筒2內(nèi)，輥軸I的兩端與輥筒2之間通過密封裝置連接。
[0019]作為優(yōu)選地，所述密封裝置的具體結構為:所述輥筒2的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設有軸承安裝座3，所述軸承安裝座3內(nèi)套裝有軸承4，軸承4內(nèi)套裝輥軸1，軸承4的外側設有防塵蓋5，所述防塵蓋5的外側設有擋圈6，擋圈6的外側設有封蓋7，所述防塵蓋5的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈8，所述輥軸I上對應所述橡膠圈8的位置設有收容所述橡膠圈8的凹槽9，封蓋7與所述輥軸I螺紋連接，所述封蓋7的外緣具有弧形凸起部11，所述輥筒2對應所述弧形凸起部11的位置設有收容所述弧形凸起部11的弧形槽10，所述封蓋7的內(nèi)側靠近所述軸承4安裝座3的內(nèi)壁設有凸緣12，密封性好，使用壽命長，運作穩(wěn)定。
[0020]作為優(yōu)選地，所述密封圈包括內(nèi)圓密封唇81和外圓密封唇82，內(nèi)圓密封唇81內(nèi)壓裝有螺旋鋼絲83，螺旋鋼絲83具有向直徑方向漲開的趨勢，外圓密封唇82上只有內(nèi)凹環(huán)形槽84，內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設置有拉簧圈85，拉簧圈85具有向內(nèi)徑方向收縮的趨勢，密封圈的密封性好，輥軸I與輥筒2安裝穩(wěn)定，外界的雜質(zhì)不會進入到輥筒2內(nèi)。
[0021]作為優(yōu)選地，所述防塵蓋5貼合所述軸承4的外圈，并被所述擋圈6夾持固定。
[0022]作為優(yōu)選地，所述封蓋7的外側設有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋7的定位部13，所述弧形凸起部11與所述弧形槽10之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0023]作為優(yōu)選地，所述弧形凸起部11與所述弧形槽10之間油脂密封，所述橡膠圈8與所述凹槽9之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0024]作為優(yōu)選地，所述橡膠圈8與所述凹槽9之間油脂密封，避免進水。
【主權項】
1.一種密封托輥，其特征在于，包括輥筒(2)和輥軸(I )，所述輥軸(I)的兩端均安裝在輥筒(2)內(nèi)，輥軸(I)的兩端與輥筒(2)之間通過密封裝置連接； 所述密封裝置的具體結構為:所述輥筒(2)的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設有軸承安裝座(3)，所述軸承安裝座(3)內(nèi)套裝有軸承(4)，軸承(4)內(nèi)套裝輥軸(I )，軸承(4)的外側設有防塵蓋(5)，所述防塵蓋(5)的外側設有擋圈(6)，擋圈(6)的外側設有封蓋(7 )，所述防塵蓋(5 )的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈(8 )，所述輥軸(I)上對應所述橡膠圈(8 )的位置設有收容所述橡膠圈(8 )的凹槽(9 )，封蓋(7 )與所述輥軸(I)螺紋連接，所述封蓋(7)的外緣具有弧形凸起部(11)，所述輥筒(2)對應所述弧形凸起部(11)的位置設有收容所述弧形凸起部(11)的弧形槽(10)，所述封蓋(7)的內(nèi)側靠近所述軸承安裝座(3)的內(nèi)壁設有凸緣(12)； 所述密封圈包括內(nèi)圓密封唇(81)和外圓密封唇(82)，內(nèi)圓密封唇(81)內(nèi)壓裝有螺旋鋼絲(83)，螺旋鋼絲(83)具有向直徑方向漲開的趨勢，外圓密封唇(82)上只有內(nèi)凹環(huán)形槽(84)，內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設置有拉簧圈(85)，拉簧圈(85)具有向內(nèi)徑方向收縮的趨勢。
2.如權利要求1所述的一種密封托輥，其特征在于，所述防塵蓋(5)貼合所述軸承(4)的外圈，并被所述擋圈(6)夾持固定。
3.如權利要求2所述的一種密封托輥，其特征在于，所述封蓋(7)的外側設有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋(7)的定位部(13)，所述弧形凸起部(11)與所述弧形槽(10)之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm0
4.如權利要求2所述的一種密封托輥，其特征在于，所述弧形凸起部(11)與所述弧形槽(10)之間油脂密封，所述橡膠圈(8)與所述凹槽(9)之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
5.如權利要求3或4所述的一種密封托輥，其特征在于，所述橡膠圈(8)與所述凹槽(9)之間油脂密封。
【專利摘要】本實用新型屬于托輥密封技術領域，具體涉及一種密封性良好的托輥裝置，旨在提供一種密封性良好，結構簡單，成本較低，使用壽命長的托輥密封結構；一種密封托輥，包括輥筒和輥軸，輥軸的兩端均安裝在輥筒內(nèi)，輥軸的兩端與輥筒之間通過密封裝置連接，密封裝置內(nèi)的密封圈包括內(nèi)圓密封唇和外圓密封唇，內(nèi)圓密封唇內(nèi)壓裝有螺旋鋼絲，螺旋鋼絲具有向直徑方向漲開的趨勢，外圓密封圈上只有內(nèi)凹環(huán)形槽，內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)設置有拉簧圈，拉簧圈具有向內(nèi)徑方向收縮的趨勢，密封圈可以將托輥軸的兩端較好地密封，能夠防止灰塵、氣體和液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部而損壞軸承，噪音小，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，使用壽命長，是普通托輥使用壽命的2-4倍。
【IPC分類】B65G39-09
【公開號】CN204324270
【申請?zhí)枴緾N201420726450
【發(fā)明人】孟軍, 王福平, 王海燕, 咎敏哲
【申請人】山西中條山機電設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月28日