專利名稱：一種可注潤滑油的電機端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機端蓋，特別是涉及一種可對電機軸承進行潤滑油加注的
電機端蓋。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通電機，其端蓋除了對電機內(nèi)部進行密封作用以外，還需承載電機軸承， 電機的軸承固定在端蓋中心的軸承座上。在電機進行裝配時，把軸承裝入端蓋中心的軸承 座后，加注一定量的潤滑油，然后在軸承的二端分別固定內(nèi)、外軸承蓋，使軸承密封在由端 蓋軸承座和內(nèi)外軸承蓋圍成的密閉空間內(nèi)，但內(nèi)外軸承蓋對端蓋軸承座的密封是不完全密 封，在電機運轉(zhuǎn)時，軸承溫度升高，潤滑油因溫度升高而沾度變小，潤滑油會從內(nèi)外軸承蓋 與端蓋軸承座之間的縫隙的流失，易造成軸承因潤滑不足而損壞，現(xiàn)有的解決辦法通常是 在電機運轉(zhuǎn)一段時間后拆開軸承外蓋或軸承內(nèi)蓋添加潤滑油，非常不方便。

實用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種能方便對電機軸承進行潤滑油加注的 電機端蓋。 為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種可注潤滑油的電機端蓋，包 括端蓋體，所述端蓋體的中心位置設(shè)有軸承座，所述端蓋體還設(shè)有注油孔，所述軸承座通過 注油孔與端蓋外周面貫通。 所述端蓋體還設(shè)有泄油孔，所述軸承座通過泄油孔與端蓋外周面貫通。 所述注油孔和泄油孔位于端蓋外周面一端設(shè)有油孔蓋。 采用了本實用新型的可注潤滑油的電機端蓋，在不拆卸軸承外蓋或軸承內(nèi)蓋的情 況下，通過注油孔可對電機軸承進行潤滑油加注，還可以通過泄油孔把軸承座內(nèi)的潤滑油 排出，定時更換軸承座內(nèi)的潤滑油。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向剖面圖。 圖中1-端蓋體，2-軸承座，3-軸承，4-注油孔，5-泄油孔，6-油孔蓋，7-端蓋外周面。
具體實施方式如圖1和圖2所示，本實用新型公開了一種可注潤滑油的電機端蓋，包括端蓋體1， 所述端蓋體1的中心位置設(shè)有軸承座2，所述端蓋體1還設(shè)有注油孔4，所述軸承座2通過 注油孔4與端蓋外周面7貫通。 在需要對軸承3進行加注潤滑油時，可通過注油孔4把潤滑油注入，潤滑油通過注油孔4流入軸承座2內(nèi)，對軸承3進行潤滑。 所述端蓋體1還設(shè)有泄油孔5，所述軸承座2通過泄油孔4與端蓋外周面7貫通。 所述注油孔4和泄油孔5位于端蓋外周面7 —端設(shè)有油孔蓋6。 軸承座2內(nèi)的潤滑油在經(jīng)過一段時間后，由于灰塵雜質(zhì)的污染，潤滑油需進行更 換，此時，可打開泄油孔5上的油孔蓋6，把軸承座2的潤滑油能過泄油孔5排出，然后蓋上 泄油孔5上的油孔蓋6，再通過注油孔4把潤滑油注入，潤滑油通過注油孔4流入軸承座2 內(nèi)，加注完畢后，蓋上注油孔4上的油孔蓋6，即完成對軸承座2內(nèi)潤滑油的更換。
權(quán)利要求一種可注潤滑油的電機端蓋，包括端蓋體(1)，所述端蓋體(1)的中心位置設(shè)有軸承座(2)，其特征在于所述端蓋體(1)還設(shè)有注油孔(4)，所述軸承座(2)通過注油孔(4)與端蓋外周面(7)貫通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可注潤滑油的電機端蓋，其特征在于所述端蓋體(1)還設(shè)有 泄油孔(5)，所述軸承座(2)通過泄油孔(4)與端蓋外周面(7)貫通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可注潤滑油的電機端蓋，其特征在于所述注油孔(4)和泄油 孔(5)位于端蓋外周面(7) —端設(shè)有油孔蓋(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種可注潤滑油的電機端蓋，包括端蓋體，所述端蓋體的中心位置設(shè)有軸承座，所述端蓋體還設(shè)有注油孔，所述軸承座通過注油孔與端蓋外周面貫通。所述端蓋體還設(shè)有泄油孔，所述軸承座通過泄油孔與端蓋外周面貫通。所述注油孔和泄油孔位于端蓋外周面一端設(shè)有油孔蓋。采用了本實用新型的可注潤滑油的電機端蓋，在不拆卸軸承外蓋或軸承內(nèi)蓋的情況下，通過注油孔可對電機軸承進行潤滑油加注，還可以通過泄油孔把軸承座內(nèi)的潤滑油排出，定時更換軸承座內(nèi)的潤滑油。
文檔編號H02K5/04GK201515275SQ20092019743
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者余淵和, 徐漢君, 章國松, 馬鈺 申請人:上虞市華盛減速電機有限公司