閘閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閘閥，帶有殼體(1)、兩個(gè)布置在殼體(1)中的基座環(huán)(20)以及兩個(gè)布置在基座環(huán)(20)之間的閘板(12)，閘板通過調(diào)整裝置(7)可被帶到與兩個(gè)基座環(huán)(20)貼靠。根據(jù)本發(fā)明建議，每個(gè)閘板(12)在面向相應(yīng)另一閘板(12)的側(cè)邊處具有凹口(28)，在該凹口中分別布置有壓塊(22a,22b)，其中每個(gè)壓塊(22a,22b)在面向相應(yīng)另一壓塊的側(cè)邊處具有凹槽(34,37)，兩個(gè)凹槽(34,37)共同形成空間(40)，在該空間中安置有包括分別帶有第一彈力和第一彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧(41)和分別帶有第二彈力和第二彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧(42)的盤形彈簧組(23)，并且第一彈力大于第二彈力而第一彈簧行程小于第二彈簧行程。
【專利說明】閘閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及-一種閘閥(Absperrschieber),其帶有殼體、兩個(gè)布置在殼體中的基座環(huán)以及兩個(gè)布置在基座環(huán)之間的閘板(Schieberplatte),通過操作裝置可將閘板帶到與兩個(gè)基座環(huán)貼靠，其中閘板在形成楔形的情況下布置在板支架處。

【背景技術(shù)】
[0002]這樣的閘閥是普遍已知的并且其應(yīng)用在許多領(lǐng)域中。
[0003]從文件DE I 230 279 B中已知一種帶有楔形地布置的且可傾斜地互相連接的閘板的閘閥,在其中在殼體中與基座互相作用的閘板通過多個(gè)在閘板周緣上分布的彈簧支撐在閘門處,彈簧借助于延伸通過彈簧的六角頭螺栓如此預(yù)張緊，即使得閘板在達(dá)到其終端位置之前不久才貼靠基座。通過六角頭螺栓預(yù)設(shè)一定的力和一定的行程。
[0004]然而這導(dǎo)致，閘板在從基座環(huán)升起后可偏移到不合適位置并且因此發(fā)出嘎吱聲。閘板的不期望的偏移可在閘門重新關(guān)閉時(shí)也導(dǎo)致,損壞基座環(huán)的密封面或閘板的密封面。此外在閘板周緣上布置許多彈簧是非常復(fù)雜的且昂貴的。由于使用許多彈簧閘板的取向受公差限制不相應(yīng)于理想調(diào)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目標(biāo)在于，創(chuàng)造成本合適的且可靠地工作的閘閥，其能夠密封不僅高的而且低的壓差，而沒有使閘閥駛?cè)氲竭@樣的位置中，即在該位置中閘板被卡住(verkeilen)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明通過以下方式解決該目標(biāo)，即每個(gè)閘板在面向相應(yīng)另一閘板的側(cè)邊處具有凹口，在凹口中分別布置有壓塊，其中每個(gè)壓塊在面向相應(yīng)另-一壓塊的側(cè)邊處具有凹槽，兩個(gè)凹槽共同形成空間，在該空間中安置有包括分別帶有第一彈力和第一彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧和分別帶有第二彈力和第二彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧的盤形彈簧組，并且第一彈力大于第二彈力而第一彈簧行程小于第二彈簧行程。
[0007]通過結(jié)合兩個(gè)盤形彈簧剛度(一個(gè)針對(duì)大的力和短的行程而另一個(gè)針對(duì)小的力和大的行程)附加地可行的是，在轉(zhuǎn)移點(diǎn)(在該轉(zhuǎn)移點(diǎn)中閘板的引導(dǎo)從基座環(huán)轉(zhuǎn)變到板支架和引導(dǎo)裝置(例如為側(cè)邊的板條或在殼體中的槽口)上)處實(shí)現(xiàn)大的彈力以用于在流體流入側(cè)和流體流出側(cè)之間的壓差較小的情況下密封閘板。大的力僅僅在封閉過程的最終的瞬間中出現(xiàn)。先前通過盤形彈簧僅僅相對(duì)大的行程在相對(duì)小的力的情況下作用。小的力也意味著在基座環(huán)和閘板處小得多的摩擦。此外小的力使得手動(dòng)將閘板鎖止在板支架中成為可能。
[0008]在其它的設(shè)計(jì)方案中壓塊分別具有帶有彎曲的面和與彎曲的面相對(duì)的平的面的基本球節(jié)段的形狀。
[0009]根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造在每個(gè)閘板中的凹口具有與相應(yīng)的壓塊的球節(jié)段的形狀互補(bǔ)地構(gòu)造的形狀。
[0010]通過壓塊的基本球節(jié)段的形狀和相應(yīng)的壓塊插入到其中的凹口的與此互補(bǔ)地構(gòu)造的形狀，壓塊始終最佳地互相取向地安坐于閘板的凹口中。
[0011]通過孔從設(shè)置在一個(gè)壓塊的平的面處的凹槽的底部延伸到壓塊的彎曲的面并且銷形部從設(shè)置在另一壓塊的平的面處的凹槽的底部延伸到最先提到的壓塊的孔中，可實(shí)現(xiàn)最優(yōu)地將盤形彈簧組的力傳遞到壓塊上。
[0012]為了楔形板閘門(Keilplattenschieber)的運(yùn)行可靠的行為這樣構(gòu)造帶有較小的彈力和較大的彈簧行程的盤形彈簧的尺寸，即該盤形彈簧可被推壓直到阻擋(bis aufBlock)而沒有永久變形行為(Setzverhalten,有時(shí)也稱為殘余變形行為)。
[0013]理想地這樣確定帶有大的彈力的盤形彈簧的彈力的大小，即該盤形彈簧僅僅在閘閥的完全地或幾乎完全地封閉的位置中作用到基座環(huán)的端側(cè)____t,這導(dǎo)致在基座環(huán)和閘板處的小得多的摩擦。
[0014]有利地這樣構(gòu)造盤形彈簧的彈力，即在壓差較小的情況下通過盤形彈力施加作用到基座上的所需的面壓力，由此確保閘閥的可靠的阻斷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本發(fā)明的實(shí)施例在圖紙中描述并且在下文中詳細(xì)地說明。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的閘閥，
圖2顯示了根據(jù)圖1的閘閥的一部分,其中殼體被截?cái)嗖⑶议l板處于阻礙通流的位置中，
圖3顯示了根據(jù)圖2的閘閥的詳細(xì)視圖，以及圖4顯示了在閘板的實(shí)現(xiàn)通流的位置情況下的閘閥的詳細(xì)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]在圖1中描述用于起導(dǎo)流作用的系統(tǒng)的閘閥，該閘閥具有帶有基本有棱角的殼體區(qū)段2和基本柱形的殼體區(qū)段3的殼體I,其中殼體區(qū)段2和殼體區(qū)段3單件式地互相連接。在殼體區(qū)段2處構(gòu)造有兩個(gè)管接頭4以用于聯(lián)接未示出的管道元件或?qū)Ч茉Ｔ谑緢D中殼體區(qū)段3以基本90°的角度從殼體區(qū)段2向上離開延伸。殼體I在殼體區(qū)段3的自由的端部處利用罩蓋5封閉。在罩蓋5處固定有進(jìn)一步向上延伸的圍框(BUgel)6，在圍框6處繼而裝配有調(diào)整裝置7。
[0017]不僅可借助于電機(jī)8而且可借助于手輪9操作的調(diào)整裝置7驅(qū)動(dòng)主軸10 (在圖2中顯示主軸的引導(dǎo)到殼體I內(nèi)部中的端部)可圍繞旋轉(zhuǎn)軸線A旋轉(zhuǎn)。主軸10位于在殼體I之內(nèi)的端部利用螺旋接合與板支架11相連接。板支架11具有基本環(huán)形的構(gòu)造，其中板支架11的在圖紙中示出的與主軸10連接的上部區(qū)域相比背離主軸10的下部區(qū)域構(gòu)造成更寬，從而板支架11的兩個(gè)端側(cè)互相傾斜地并且朝向旋轉(zhuǎn)軸線A伸延。兩個(gè)閘板12以形成楔形的方式布置在板支架11處。在當(dāng)前的實(shí)施形式中閘板12以插入到從一個(gè)端側(cè)延伸到另一個(gè)端側(cè)的凹槽13中的方式而插入到板支架11中并且類似卡口接頭旋轉(zhuǎn)了確定的角度(在此優(yōu)選地90° ),從而在閘板12處構(gòu)造的凸出部分14和15運(yùn)動(dòng)到在下部的限制壁17中的空隙16中和運(yùn)動(dòng)到在凹槽13的上部的限制壁19中的空隙18中。在操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)7的情況下主軸10將閘板12向上拉到打開位置中，或者使閘板12運(yùn)動(dòng)成貼靠到布置在殼體區(qū)段2中的基座環(huán)20的自由的端側(cè)處并且由此運(yùn)動(dòng)到關(guān)閉位置中。通過調(diào)節(jié)設(shè)置在圍框6中的且在圖1中顯示的止動(dòng)快21阻止閘門卡住。止動(dòng)快21用作為用于限制主軸運(yùn)動(dòng)到殼體I中的止擋件。在閘閥的顯示的實(shí)施形式中將基座環(huán)20焊接在管接頭4的終止在殼體區(qū)段2中的然而未顯示的區(qū)域處。
[0018]兩個(gè)可動(dòng)地安裝在板支架11中的閘板12支撐在兩個(gè)可更換的壓塊22a，22b處。借助于盤形彈簧組23兩個(gè)壓塊22a, 22b互相推開，由此閘板12在圖2中示出的楔形板閘門的封閉的位置中被推壓靠著面向閘板12的基座環(huán)20的端側(cè)。在打開的位置中凸出部分14和15被推壓靠著由空隙16和1.8形成的壁部24，25，26和27。由此當(dāng)閘板1.2不再與基座環(huán)20接觸時(shí)防止閘板12發(fā)出嘎嘎聲。壓塊22a，22b具有基本球節(jié)段的形狀并且布置在閘板12中的互補(bǔ)地構(gòu)造的盆形的凹口 28中，尤其布置在閘板12的互相面向的側(cè)邊處。
[0019]閘板12通過板保持環(huán)29防旋轉(zhuǎn)地固定在板支架11中。為了避免阻斷部件旋轉(zhuǎn)，板支架11優(yōu)選地通過此處未顯示的引導(dǎo)裝置(例如通過側(cè)邊的板條或至少一個(gè)在殼體I中的槽口)引導(dǎo)。
[0020]圖3詳細(xì)地顯示壓塊22a，22b以及盤形彈簧組23,借助于其推壓來自圖2的閘板12靠著基座環(huán)20。壓塊22a, 22b的布置相應(yīng)于閘板12的在圖2中示出的、阻礙流體通流穿過閘門的位置。
[0021 ] 壓塊22a，22b具有基本球節(jié)段的形狀,對(duì)于壓塊22a而言帶有彎曲的面30和與彎曲的面30相對(duì)的平的面31并且對(duì)于壓塊22b而言帶有彎曲的面32和與彎曲的面32相對(duì)的平的面33。如可從圖3中看出的那樣,壓塊22a, 22b即使在閘閥關(guān)閉的情況下也不進(jìn)入阻擋位置(Blocklage),也就是說壓塊22a，22b的平的面31和33不接觸。由于閘板12始終相對(duì)彼此有彈性地布置，因此防止閘板12卡住。在壓塊22b的平的面33處設(shè)置有凹槽34，帶有減小的直徑的孔36從凹槽34的底部35延伸到彎曲的面32。在壓塊22a的平的面31處設(shè)置有凹槽37，銷形部39從凹槽37的底部38延伸到壓塊22b的孔36中。銷形部39和彼此相對(duì)而置的凹槽34和37形成空間40,尤其形成環(huán)形空間，在其中安置盤形彈簧組23。銷形部39不僅用作支撐盤形彈簧組23而且用作引導(dǎo)可相對(duì)彼此移動(dòng)的壓塊22a，22b。盤形彈簧組23包括分別帶有第一彈力和第一彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧41以及分別帶有第二彈力和第二彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧42，其中第一彈力大于第二彈力并且第一彈簧行程小于第二彈簧行程。由此可實(shí)現(xiàn)，當(dāng)在閘板12的面向管接頭4的側(cè)邊上的壓差較小時(shí)通過盤形彈簧的力施加作用到基座上(即作用到基座環(huán)20的端側(cè)上)的所需的面壓力。此外這樣構(gòu)造帶有較小的彈力和較大的彈簧行程的盤形彈簧42的尺寸，即盤形彈簧42可被推壓直到阻擋而沒有永久變形行為。
[0022]圖4用以下方式顯示壓塊22a，22b,如這在閘板12從基座環(huán)20升起的情況時(shí)存在的那樣。在比較圖4與圖3的情況下表明，經(jīng)過的路程s大多數(shù)由盤形彈簧42并且僅僅小部分地由盤形彈簧41實(shí)現(xiàn)。因此盤形彈簧41的彈力僅僅在閘閥的完全地或幾乎完全關(guān)閉的的位置中才作用到基座環(huán)20的端側(cè)上。
[0023]參考標(biāo)號(hào)列表 I殼體
2殼體區(qū)段 3殼體區(qū)段4管接頭O草蓋
6圍框7調(diào)整裝置8電機(jī)9手輪10主軸11板支架12閘板13.凹槽14凸出部分15凸出部分16空隙17限制壁18空隙19限制壁20基座環(huán)21止動(dòng)快22a壓塊22b壓塊23盤形彈簧組24壁部25壁部26壁部27壁部28凹口29板保持環(huán)30彎曲的面31平的面32彎曲的面33平的面
34凹槽35底部36孔37凹槽38底部39銷形部40空間41盤形彈簧42盤形彈簧A旋轉(zhuǎn)軸線s路程
【權(quán)利要求】
1.一種閘閥，帶有殼體、兩個(gè)布置在所述殼體中的基座環(huán)以及兩個(gè)布置在所述基座環(huán)之間的閘板,該閘板通過調(diào)整裝置可被帶到與兩個(gè)基座環(huán)貼靠,所述閘板(12)在形成楔形的情況下布置在板支架(11)處，其特征在于，每個(gè)閘板(12)在面向相應(yīng)另一閘板(12)的側(cè)邊處具有凹口(28),在該凹口 (28)中分別布置有壓塊(22a, 22b),其中每個(gè)壓塊(22a, 22b)在面向相應(yīng)另一壓塊的側(cè)邊處具有凹槽(34，37)，兩個(gè)凹槽(34，37)共同形成空間(40),在該空間(40)中安置有包括分別帶有第^-彈力和第一彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧(41)以及分別帶有第二彈力和第二彈簧行程的多個(gè)盤形彈簧(42)的盤形彈簧組(23)并且所述第一彈力大于所述第二彈力而所述第一彈簧行程小于所述第二彈簧行程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘閥，其特征在于，所述壓塊(22a，22b)分別具有帶有彎曲的面(30，32)和與該彎曲的面相對(duì)的平的面(31，33)的基本球節(jié)段的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘閥,其特征在于,構(gòu)造在每個(gè)閘板(12)中的凹口(28)具有與相應(yīng)的壓塊(22a, 22b)的球節(jié)段的形狀互補(bǔ)地構(gòu)造的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的閘閥,其特征在于,孔(36)從設(shè)置在一個(gè)壓塊(22b)的平的面(33)處的凹槽(34)的底部(35)延伸到該壓塊(22b)的彎曲的面(32)并且銷形部(39)從設(shè)置在另一壓塊(22a)的平的面(31)處的凹槽(37)的底部(38)延伸到所述壓塊(22b)的孔(36)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的閘閥的特征在于,這樣構(gòu)造帶有較小的彈力和較大的彈簧行程的盤形彈簧(42)的尺寸，即該盤形彈簧可被推壓直到阻擋而沒有永久變形行為。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的閘閥的特征在于,這樣確定帶有大的彈力的盤形彈簧(41)的大的彈力，即該盤形彈簧(41)僅僅在所述閘閥的完全地或幾乎完全地關(guān)閉的位置中作用到所述基座環(huán)(20)的端側(cè)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的閘閥的特征在于，這樣構(gòu)造所述盤形彈簧(41，42)的彈力，即在壓差較小的情況下通過所述盤形彈力施加作用到所述基座上的所需的面壓力。
【文檔編號(hào)】F16K3/14GK104428567SQ201380028170
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】H.庫(kù)博特, R.克林普克 申請(qǐng)人:Ksb 股份公司