用于等速萬向節(jié)的軸組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種軸組件(10)。該軸組件包括第一軸(12)。第一軸具有第一環(huán)形凸起(20)、第二環(huán)形凸起(22)。第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起被傾斜面(32)隔開。第二環(huán)形凸起包括軸向延伸面(28)，其與傾斜面一端附連。靴狀件(52)固定于軸上。靴狀件包括槽(102)和與槽一端鄰近的隔膜部(90)。槽包括進(jìn)口部(104)、部分螺旋部(106)、形成于靴狀件內(nèi)表面的出口部(108)。隔膜部設(shè)置于傾斜面上，并包括與第二環(huán)形凸起接觸的唇(120)。
【專利說明】用于等速萬向節(jié)的軸組件
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]根據(jù)35U.S.C.119 (e)，本申請要求的優(yōu)先權(quán)申請?zhí)枮槊绹R時申請US61/610676，其申請日為2012年3月14日，其全部內(nèi)容被參考并結(jié)合在本申請中。
[0003]發(fā)明背景
[0004]本發(fā)明涉及一種軸組件，其能夠使等速萬向節(jié)內(nèi)的壓縮氣體排出。尤其涉及一種軸組件，其能夠使等速萬向節(jié)鄰近腔內(nèi)的壓縮氣體排出到大氣中。
[0005]已知用于排出壓縮氣體的靴狀件和組件，該壓縮氣體在等速萬向節(jié)旋轉(zhuǎn)和/或插入過程中產(chǎn)生。盡管如此，現(xiàn)有技術(shù)中的靴狀件和組件損失了過多的潤滑劑或不能提供強力的排放。因此，需要一種能使?jié)櫥瑒p失更少，排放效率更高，并防止污染物進(jìn)入等速萬向節(jié)的改進(jìn)組件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]在一個實施例中，提供了一種軸組件。該軸組件包括第一軸。第一軸具有第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起。第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起被傾斜面隔開。第二環(huán)形凸起包括軸向延伸面，其與傾斜面一端附連。靴狀件固定于軸上。靴狀件包括槽和與槽一端鄰近的隔膜部。槽包括進(jìn)口部、部分螺旋部、位于靴狀件內(nèi)面的出口部。隔膜部設(shè)置于傾斜面上，并包括與第二環(huán)形凸起接觸的唇。
[0007]在另一實施例中，軸組件包括第一軸。第一軸包括第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起。第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起被第一軸向面和傾斜面隔開。第二環(huán)形凸起包括軸向延伸面，其與傾斜面一端附連。靴狀件通過靴狀件帶組件在第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間固定于軸上。靴狀件包括槽和與槽一端相接的隔膜部。槽包括進(jìn)口部，部分螺旋部，和位于靴狀件內(nèi)面的出口部。槽環(huán)繞于靴狀件縱向軸線，進(jìn)而使進(jìn)口部、出口部相對于靴狀件縱向軸線傾斜。隔膜部設(shè)置于傾斜面上，并包括與第二環(huán)形凸起連續(xù)接觸的唇。在傾斜面與隔膜部之間設(shè)有缺口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]通過以下結(jié)合附圖的具體實施的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將能充分了解以上述本發(fā)明的優(yōu)點及其他更多優(yōu)點。
[0009]圖1是描述了根據(jù)本發(fā)明的組件的實施例的剖面圖，其中軸由虛線標(biāo)示；
[0010]圖1A是圖1中的組件的剖面局部放大圖；
[0011]圖2是圖1中組件所用的靴狀件的實施例的前視圖；
[0012]圖3是圖2中所示靴狀件的實施例沿線3-3的剖面圖；
[0013]圖4是圖2中所示靴狀件的實施例沿線4-4的部分剖面圖；
[0014]圖5是圖2中所示靴狀件的實施例沿線5-5的部分剖面圖；
[0015]圖5A是圖2中所示靴狀件的實施例沿線5A-5A的部分剖面圖；
[0016]圖6是圖2中所示靴狀件的實施例沿線6-6的剖面圖；
[0017]圖7是圖2中所示靴狀件的實施例沿線7-7的部分剖面圖；
[0018]圖8是圖2中所示靴狀件的實施例沿線8-8的部分剖面圖；以及
[0019]圖9是圖1中的組件的軸的實施例的局部剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]應(yīng)該指出，本發(fā)明可呈現(xiàn)各種替代定向和步驟順序，明顯與本發(fā)明相反的除外。同時，由附圖示出和以下說明中描述的具體零件、組件和特征僅是本發(fā)明范圍內(nèi)的簡單實施例舉例。因此，除非有明確聲明，實施例所給出的具體尺寸、方向或其他物理特征并不具有限定意義。同樣，在本申請的該部分中，盡管他們可能不同，這里描述的不同實施方式中類似的元件可能使用相同的附圖標(biāo)記。
[0021]現(xiàn)在參見附圖，如圖1所示的軸組件10，用于釋放等速萬向節(jié)11 (下文稱為“組件”)產(chǎn)生的壓力。組件10與車輛(未示出)的等速萬向節(jié)相連。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，本發(fā)明描述的排放組件和方法能夠用于公路和非公路車輛。進(jìn)一步的，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，本發(fā)明能夠應(yīng)用于工業(yè)、火車和航空領(lǐng)域。
[0022]等速萬向節(jié)11具有連接于第二軸(未示出)的外部件14和位于第一軸12前端部16的內(nèi)部件15。在此，“徑向”、“徑向的”、“軸向”、“軸向的”指的是某些件的朝向，這些件安裝于組件10上，除特別指出外，都相對于第一軸12的縱向軸13。等速萬向節(jié)11包括安裝于溝槽18的珠17，溝槽18位于內(nèi)部件15和外部件14之間。盡管如此，應(yīng)理解，任何形式的等速萬向節(jié)均可應(yīng)用于實踐本發(fā)明。
[0023]組件10包括第一軸12。第一軸連接等速萬向節(jié)11?，F(xiàn)在參見圖9，第一軸12包括第一環(huán)形凸起20和第二環(huán)形凸起22。第一環(huán)形凸起20通過一側(cè)的第一內(nèi)傾斜面24和另一側(cè)的第二內(nèi)傾斜面26與第一軸12相連。在一實施例中，第一內(nèi)傾斜面24和第二內(nèi)傾斜面26的至少一部分相對第一軸12的縱向軸線13成銳角。
[0024]第一環(huán)形凸起20和第二環(huán)形凸起22的之間具有第一軸面28。因此，第一軸面28將第二環(huán)形凸起22與第一環(huán)形凸起20隔開。第一軸面28與第二內(nèi)傾斜面26在其一端30相連，與外傾斜面32在其另一端34相連。在一實施例中，第一軸面28的軸向長度比第一環(huán)形凸起20的軸向長度長。
[0025]外傾斜面32可以形成有凹形或凸形部分。盡管如此，外傾斜面32最好是線性截面。優(yōu)選地，在一些實施例中，外傾斜面32的至少一部分與第一軸12的軸線13成銳角。
[0026]外傾斜面32與第一環(huán)形凸起20相連，并將其與第二環(huán)形凸起22隔開。第二環(huán)形凸起22包括軸向延伸面(下文稱為“第二軸面38”)。在一端，第二軸面38與外傾斜面32相連。在與之對應(yīng)的另一端，第二軸面38將第二環(huán)形凸起22與第一軸12的中部36相連。
[0027]第一軸12從后端部40到中部36直徑減小。優(yōu)選地，后端部40直徑從大直徑部42減小到中直徑部44，并進(jìn)一步減小到小直徑部46。在一些實施例中，中間直徑部48、48A位于大直徑部42和中直徑部44之間，和/或位于中直徑部44與小直徑部46之間。同樣，在一些實施例中，第一軸12通過支撐件(未示出)經(jīng)由中心軸承(未示出)來可轉(zhuǎn)動地支承，該中心軸承安裝在中直徑部44。
[0028]回到圖1，在內(nèi)部件15與外部件14中間具有空間50。油脂或其他適合潤滑劑位于空間50內(nèi)，為珠17提供潤滑，進(jìn)而改善了其滑動性能并延長其使用壽命。組件10包括靴狀件52且可包括靴狀件連接件54。靴狀件52和靴狀件連接件54用于包裹空間50，以阻止污染物進(jìn)入空間50，同時防止其中潤滑液流出。
[0029]靴狀件連接件54優(yōu)選地由薄金屬片制成，并在第一端部56處安裝于外部件14。第一端部56具有基本圓柱形狀，較佳地具有位于外部件14 一端附近的密封件58。密封件58位于外部件14外圍，可以是O型圈或類似構(gòu)件。
[0030]靴狀件連接件54還包括第二端部60。第二端部60與靴狀件52接觸，并在連接部62處安裝于靴狀件52。第二端部60可具有基本圓柱形狀。在一實施例中，第二端部60包括連接于圓形部66的基部64。在本實施例中，第二端部60折疊，以使圓形部66的一定部分互相重疊。圓形部66可具有珠緣部68。如圖1所示，基部64，圓形部66和珠緣部68可與靴狀件52的連接部62接觸。
[0031]靴狀件52的連接部62與基部64，圓形部66，如果有，靴狀件連接件54的珠緣部68相連。在一實施例中，靴狀件52由彈性材料制成。因此，連接部62可在基部64和圓形部66和/或珠緣部68間壓縮，以彼此連接靴狀件連接件54和靴狀件52。在這些實施例中，連接部62可包括凸緣部分70。在一些實施例中，凸緣部分70具有圓形頭。還有，在一些實施例中，凸緣部分70的厚度大于連接部62的相鄰部分72，且可繞第一軸12環(huán)形延伸。
[0032]靴狀件52包括內(nèi)面74和外面76。當(dāng)連接靴狀件連接件54和第一軸12時，內(nèi)面74的某些部分與空間50相鄰，某些部分與第一軸12接觸。外面76暴露于大氣中。靴狀件52具有與第一軸12的縱向軸線13重合的縱向軸線77。靴狀件52和第一軸12同軸。
[0033]當(dāng)與靴狀件連接件54和第一軸12連接時，靴狀件52包括環(huán)形折疊78。環(huán)形折疊78在一端80安裝于連接部62。靴狀件52還包括凸圈82。凸圈82與環(huán)形折疊78的另一端84相連。凸圈82包括頸部86，安裝部88和隔膜部90。頸部86與安裝部88相連，安裝部88與隔膜部90相連。優(yōu)選地，安裝部88的厚度大于頸部86和隔膜部90。
[0034]如圖1A中最佳所示，安裝部88位于第二內(nèi)傾斜面26和外傾斜面32之間，并與第一軸向面28接觸。組件10可包括靴狀件帶組件92，用于緊固靴狀件52和第一軸12。優(yōu)選地，靴狀件52永久地固定于第一軸12。當(dāng)靴狀件52緊固于第一軸12時，靴狀件52最好不能沿第一軸12軸向移動。
[0035]靴狀件52在第一環(huán)形凸起20與第二環(huán)形凸起22之間與第一軸固連。優(yōu)選地，安裝部88通過靴狀件帶組件92安裝于第一軸12。在一實施例中，靴狀件52在外面76具有一對環(huán)形突起94。環(huán)形凸起94用于保證靴狀件帶組件92定位成圍繞安裝部88。
[0036]靴狀件帶組件92可包括帶部96和一個或多個支耳98。優(yōu)選地，帶部96環(huán)繞于安裝部88。一個或多個支耳98可皺縮以調(diào)整帶部96的周界，因此將靴狀件52緊固于第一軸12。
[0037]圖2-8示出沒有連接靴狀件連接件54或第一軸12的靴狀件52，以說明更多的特征。如圖示出的，靴狀件52從大直徑部100到凸圈82逐漸變細(xì)，并呈漏斗狀。
[0038]靴狀件52包括在內(nèi)面74形成的槽102。槽102與空間50間能夠進(jìn)行流體連通。在一實施例中，槽102位于凸圈82的預(yù)定部分。優(yōu)選地，槽102位于安裝部88，并分布于其全部長度。同樣，槽102可位于頸部86的一部分。
[0039]槽102包括進(jìn)口部104，部分螺旋部106和出口部108。進(jìn)口部104與部分螺旋部106相連，部分螺旋部106與出口部108相連。槽102還包括位于其一端的進(jìn)口開口 110和另一相對端的出口開口 112。進(jìn)口開口 110與進(jìn)口部104相連，出口開口 112與出口部108相連。在一實施例中，進(jìn)口開口 110，進(jìn)口部104，部分螺旋部106，出口部108和出口開口112順序相連。
[0040]優(yōu)選地，槽102為單一連續(xù)通道?？梢灾?，如此形式的槽102優(yōu)于現(xiàn)有通道設(shè)計。優(yōu)選地，槽102位于靴狀件52的內(nèi)面74上，因此其不包括能夠形成槽102的區(qū)域的縫隙的連接或交面，進(jìn)而不容產(chǎn)生阻滯。在一實施例中，進(jìn)口開口 110，出口開口 112和槽102的部分104、106、108澆注成型。
[0041]部分螺旋部106定向成使其傾斜于靴狀件52的縱向軸線77。部分螺旋部106與進(jìn)口部104和出口部108能夠進(jìn)行流體連通。在一些實施例中，部分螺旋部106寬度基本不變，且繞安裝部88環(huán)繞延伸。
[0042]現(xiàn)在參見圖4，出口部108定向成使其傾斜于靴狀件52的縱向軸線77。形成組件10后，出口開口 112與缺口 114能夠進(jìn)行流體連通。缺口 114位于外傾斜面32與安裝部88 一端之間。缺口 114也位于外傾斜面32與隔膜部90之間。另外，缺口 114也可位于隔膜部90與第二環(huán)形凸起32的一部分之間。
[0043]進(jìn)口開口 110和進(jìn)口部104在圖5中最清楚。如圖示，進(jìn)口部104定向成使其傾斜于靴狀件52的縱向軸線77。組件10組裝完成后，空間50和槽102通過進(jìn)口開口 110進(jìn)行流體連通。
[0044]如圖3-5最佳所示，槽102具有一定長度，并繞靴狀件52縱向軸線77旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，槽102繞靴狀件52縱向軸線77旋轉(zhuǎn)不到一周。盡管如此，在一些實施例中，槽102繞靴狀件52縱向軸線77旋轉(zhuǎn)至少半周，但不到一周。優(yōu)選地，槽102繞靴狀件52縱向軸線77旋轉(zhuǎn)約半周。在一些實施例中(未示出)，槽102繞靴狀件52縱向軸線77旋轉(zhuǎn)不到半周。在這些實施例中，槽102的有效長度相比現(xiàn)有技術(shù)槽減小了。這一特征使得壓縮氣體能夠效率更高地、逐漸排出，減小了潤滑液的損失，且這種槽102更便宜、更易加工。
[0045]隔膜部90鄰近槽102靠近出口開口 112的一端。隔膜部90設(shè)置在外傾斜面32和第二環(huán)形凸起22之上。如圖3-5最佳所示，隔膜部90包括第一帶狀部116，環(huán)形部118和唇120。隔膜部90也可包括第二帶狀部122。安裝部88與第一帶狀部116相連。第一帶狀部116包括位于靴狀件52的內(nèi)面74的帶124。第一帶狀部116與環(huán)形部118相連。如需要，環(huán)形部118與唇120或第二帶狀部122相連。因此，如需要，第二帶狀部122與唇120相連，并包括靴狀件52內(nèi)面74的帶124。第二帶狀部122包括位于靴狀件52內(nèi)面的74的帶126。
[0046]如圖3最佳所示，在一些實施例中，第一帶狀部116厚度大于環(huán)狀部118的厚度。同樣的，在一實施例中，環(huán)形部118的直徑128大于唇120的直徑130。在這些實施例中，唇120的直徑130大于安裝部88的直徑132。
[0047]回到圖1A，第一帶狀部116不與外傾斜面32接觸。另外，環(huán)形部118不與第二環(huán)形凸起22接觸。優(yōu)選地，唇120緊壓于第二環(huán)形凸起32，進(jìn)而唇120與第二環(huán)形凸起22連續(xù)接觸?，F(xiàn)在參見圖4，在一實施例中，唇120包括第一徑向面134和密封面136。密封面136與第二環(huán)形凸起22接觸以提供唇120和第二環(huán)形凸起22之間的密封。
[0048]唇120與第二環(huán)形凸起22接觸，以提供彈性密封。彈性密封用于防止污染物進(jìn)入靴狀件52，防止?jié)櫥瑒难罴?2流出，但允許一定工況下空間50中的壓力釋放到大氣中。在一實施例中，密封可通過唇120與第二環(huán)形凸起22接觸來選擇性地形成。
[0049]如上所述，壓力在空間50內(nèi)產(chǎn)生。當(dāng)空間50內(nèi)的壓力達(dá)到一定值和/或空間50內(nèi)的壓力與大氣壓力相比過大時，壓縮氣體，例如在高于通常大氣壓力下壓縮的氣體，將釋放到大氣中。為釋放壓力，組件10內(nèi)具有貫通的通道138?？梢灾?，通道138不僅能夠用于空間50的卸壓，還可用于防止污染物進(jìn)入和潤滑劑流出空間50。
[0050]通道138包括槽102。優(yōu)選地，槽102連續(xù)纏繞布置于第一軸12的部分。當(dāng)卸壓時，壓縮氣體從空間50流過進(jìn)口開口 110、進(jìn)口部104和部分螺旋部106。壓縮氣體也流過出口部108和出口開口 112。
[0051]通道138還包括缺口 114。如圖1A最佳所示,安裝部88—端鄰近但不接觸外傾斜面32。另外，隔膜部90不接觸外傾斜面32。因此，缺口 114位于安裝部88、隔膜部90和外傾斜面32中間。位于等速萬向節(jié)11和靴狀件52間的空間50能夠與槽102通過進(jìn)口開口110流體連通，槽102通過出口開口 112與缺口 114流體連通。在卸壓過程中，壓縮氣體流過出口開口 112，進(jìn)入缺口 114。
[0052]壓縮氣體通過通道138和唇120排出至大氣中。因此，通道138還包括唇120和第二環(huán)形凸起22之間選擇性形成的密封。在排放過程中，壓縮氣體流經(jīng)缺口 114，并通過唇120。從空間50內(nèi)排放后并回歸一定值后，唇120和第二環(huán)形凸起22的密封重新形成，并阻止氣體從唇120流出。
[0053]圖5A示出了能夠應(yīng)用于軸組件10的槽102A的其他實施例。圖5A的實施例可以替代之前所述的槽102的實施例，或與之共用的方式應(yīng)用于組件10。
[0054]如圖5A，槽102A包括進(jìn)口開口 140，進(jìn)口部142和部分螺旋部106。進(jìn)口開口 140與進(jìn)口部142相連，進(jìn)口部142與部分螺旋部106相連。優(yōu)選地，進(jìn)口開口 140具有寬度144，并大于部分螺旋部106的寬度146。同樣優(yōu)選地，進(jìn)口部142具有寬度148，并大于部分螺旋部106的寬度146。
[0055]進(jìn)口開口 140的寬度144可錐形過渡到進(jìn)口部142。進(jìn)口部142的寬度144可錐形過渡到部分螺旋部106。優(yōu)選地，進(jìn)口開口 140的寬度144大于部分螺旋部106的寬度146，并錐形過渡到進(jìn)口部142。在此實施例中，進(jìn)口開口 140可包括位于進(jìn)口開口 140的至少一側(cè)152的半徑150。如圖示，槽102A可具有漏斗或錐面的截面形狀。
[0056]以上所述的實施例相比現(xiàn)有設(shè)計具有技術(shù)優(yōu)勢。例如，當(dāng)進(jìn)口開口 140和/或進(jìn)口部142相比槽102A的其他部分106、108更寬，進(jìn)口開口 140更不容易被潤滑劑等阻滯。因此，卸壓效果將更快更平穩(wěn)。另外，進(jìn)口開口 140的半徑150相比具有包括銳角轉(zhuǎn)角的進(jìn)口開口的槽的靴狀件，將使靴狀件52更易加工。
[0057]圖6-8示出了能夠用于軸組件10的槽的其他實施例102B。圖6_8的實施例可以替代之前所述的槽102U02A的實施例，或與之共用的方式應(yīng)用于組件10。
[0058]如圖6-8，槽102B包括進(jìn)口開口 110，進(jìn)口部104和部分螺旋部106，出口部108和出口開口 112。進(jìn)口開口 110與進(jìn)口部104相連，進(jìn)口部104與部分螺旋部106相連，部分螺旋部106與出口部108相連，出口部108與出口開口 112相連。在此實施例中，槽102B還包括半環(huán)部154，其與部分螺旋部106相連并與之流體連通。不難理解，在其他實施方式中，半環(huán)部154也可與進(jìn)口部104或出口部108相連，并與之流體連通。半環(huán)部154可由澆注制成。
[0059]半環(huán)部154位于靴狀件52的內(nèi)面74。優(yōu)選地，半環(huán)部154具有基本恒定的寬度156。在一實施例中，半環(huán)部154繞安裝部88徑向布置。優(yōu)選地，半環(huán)部154在靴狀件52的內(nèi)面74上呈大于180度的弧形。在一個實施例中，半環(huán)部154的弧度小于270度。在其他實施例中(未示出)，半環(huán)部154在靴狀件52的內(nèi)面74上呈小于180度的弧形。
[0060]如上所述，靴狀件52永久固定于第一軸12，其保持連接于并不沿軸12縱向移動。在固定靴狀件52的過程中，槽的某些部分可能被壓縮以至于相應(yīng)部分可能閉合。因此，應(yīng)用半環(huán)部154將在槽102B的部分閉合或至少部分閉合時，為壓縮氣體提供另一流通渠道。
[0061]基于以上詳細(xì)描述，在不偏離本發(fā)明范圍和精神下，任何改動、添加和選擇性實施都是可能的。在此挑選和描述的實施例旨在對本發(fā)明的發(fā)明原理進(jìn)行闡述，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，并依據(jù)其應(yīng)用進(jìn)行適應(yīng)性修改。因此，其所有修改和變化都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸組件,包括: 第一軸，所述第一軸具有第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起，第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起被傾斜面隔開，其中第二環(huán)形凸起包括附連到所述傾斜面一端的軸向延伸面； 固定于所述軸上的靴狀件，其中所述靴狀件包括槽，所述槽包括進(jìn)口部、部分螺旋部、形成于靴狀件內(nèi)面的出口部，所述靴狀件還包括鄰近槽一端的隔膜部； 其中，所述隔膜部位于傾斜面上方，并包括與第二環(huán)形凸起接觸的唇。
2.如權(quán)利要求1所述的軸組件，進(jìn)一步地包括位于傾斜面和隔膜之間的缺口，該缺口與位于槽一端的出口開口流體連通。
3.如權(quán)利要求1所述的軸組件，進(jìn)一步地包括位于第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間的第一軸向面，其在一端與傾斜面相連。
4.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，唇的直徑大于安裝部的直徑。
5.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，唇與第二環(huán)形凸起連續(xù)接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽沿靴狀件的縱向軸線環(huán)繞。
7.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，隔膜部還包括附連于靴狀件安裝部的帶部。
8.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽繞靴狀件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)小于一周。
9.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽繞靴狀件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)至少半周。
10.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽繞靴狀件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)約半周。
11.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽繞靴狀件的縱向軸線旋轉(zhuǎn)小于半周。
12.如權(quán)利要求1所述的軸組件,其中,進(jìn)口部相對靴狀件縱向軸線傾斜。
13.如權(quán)利要求1所述的軸組件,其中，出口部相對靴狀件縱向軸線傾斜。
14.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，槽貫穿于靴狀件的安裝部延伸。
15.如權(quán)利要求1所述的軸組件，其中，靴狀件通過靴狀件帶組件在第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間固定于第一軸上。
16.如權(quán)利要求2所述的軸組件，其中，缺口位于第二環(huán)形凸起的一部分與隔膜之間。
17.如權(quán)利要求16所述的軸組件，其中，槽形成于靴狀件的安裝部中，缺口位于安裝部一端與傾斜面之間。
18.—種軸組件,包括: 第一軸，所述第一軸包括第一環(huán)形凸起、第二環(huán)形凸起，第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起被第一軸向面和傾斜面隔開，其中，第二環(huán)形凸起包括附連到傾斜面一端的軸向延伸面； 靴狀件，所述靴狀件通過靴狀件帶組件在第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起之間固定于軸，其中所述靴狀件包括槽，所述槽包括進(jìn)口部、部分螺旋部、形成于靴狀件內(nèi)表面的出口部，所述槽沿靴狀件縱向軸線環(huán)繞，進(jìn)而使進(jìn)口部和出口部與靴狀件縱向軸線傾斜，所述靴狀件還包括鄰近槽一端的隔膜部； 其中，所述隔膜部位于傾斜面上方，并包括與第二環(huán)形凸起連續(xù)接觸的唇，缺口位于所述傾斜面與所述隔膜部之間。
19.如權(quán)利要求18所述的軸組件，其中，所述槽與由等速萬向節(jié)的內(nèi)、外部件之間形成的空間流體連通。
【文檔編號】F16D3/84GK104302938SQ201380013539
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月14日
【發(fā)明者】S·T·奧 申請人:德納汽車系統(tǒng)集團有限責(zé)任公司