專利名稱：電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膨脹閥以及類似閥體中的連接閥座，具體涉及一種電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子膨脹閥是空調(diào)等系統(tǒng)上常用的控制元件，現(xiàn)有電子膨脹閥的連接閥座結(jié)構(gòu)， 第一種是在閥座上端直接開設(shè)螺紋，用于安裝絲桿，絲桿的下端設(shè)有與閥口配合的閥針；在閥的制造過程中，通常需先在閥座上開設(shè)螺紋，之后再往閥體上焊接進(jìn)出口管，容易造成螺紋變形，降低絲桿的裝配精度，破壞閥針與閥口的配合關(guān)系，降低產(chǎn)品性能甚至報廢產(chǎn)品。 另外一種結(jié)構(gòu)就是將在閥座與絲桿之間設(shè)置連接螺母，其連接螺母的外壁與閥座內(nèi)孔之間為過渡配合，雖然這樣的結(jié)構(gòu)避免了第一種結(jié)構(gòu)中螺紋變形的問題，但是在長時間的使用下，閥座內(nèi)孔與連接螺母外壁產(chǎn)生間隙，造成閥座與絲桿之間的連接不牢固，從而導(dǎo)致電子膨脹閥的效果不能充分發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其能夠保證絲桿的裝配精度以及絲桿與閥座之間的連接牢固性。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其包括閥座以及設(shè)置在閥座內(nèi)的絲桿，所述閥座與絲桿之間設(shè)有連接螺母，連接螺母的外壁至少設(shè)有一軸向限位塊，所述閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述限位塊相配合的限位槽，所述絲桿的下端與連接螺母的內(nèi)螺紋連接。所述限位槽從閥座的上端面向下延伸，便于在將連接螺母安裝到閥座內(nèi)；也就是只要將連接螺母外壁的軸向限位塊與閥座內(nèi)壁的限位槽對準(zhǔn)，就可以將連接螺母安裝到閥座內(nèi)。所述連接螺母的外壁設(shè)有兩個軸向限位塊，閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述兩個軸向限位塊相配合的兩個限位槽；設(shè)置兩個軸向限位塊或更多，只是為了保證連接螺母與閥座之間的連接牢固性，從而保證連接螺母上的絲桿的裝配精度。本實用新型通過在連接螺母的外壁開設(shè)限位塊以及閥座內(nèi)壁開設(shè)與限位塊相互配合的限位槽，以此來保證連接螺母與閥座之間的牢固連接，從而也就保證了絲桿的裝配精度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1為閥座，2為絲桿，3為連接螺母，4為限位塊，5為限位槽。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0012]如圖1所示，電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其包括閥座1以及設(shè)置在閥座內(nèi)的絲桿 2，閥座1與絲桿2之間設(shè)有連接螺母3，連接螺母3的外壁設(shè)有兩個軸向限位塊4，閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述兩個軸向限位塊相配合的兩個限位槽5。絲桿2的下端與連接螺母的內(nèi)螺紋連接。限位槽5從閥座的上端面向下延伸。具體實施時，限位塊可以通過焊接的方式固定在連接螺母上或限位塊與連接螺母設(shè)置成一體。
權(quán)利要求1.電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其包括閥座以及設(shè)置在閥座內(nèi)的絲桿，其特征在于 所述閥座與絲桿之間設(shè)有連接螺母，連接螺母的外壁至少設(shè)有一軸向限位塊，所述閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述限位塊相配合的限位槽，所述絲桿的下端與連接螺母的內(nèi)螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述限位槽從閥座的上端面向下延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接螺母的外壁設(shè)有兩個軸向限位塊，閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述兩個軸向限位塊相配合的兩個限位槽。
專利摘要本實用新型涉及一種膨脹閥以及類似閥體中的連接閥座，具體涉及一種電子膨脹閥的閥座連接結(jié)構(gòu)。包括閥座以及設(shè)置在閥座內(nèi)的絲桿，所述閥座與絲桿之間設(shè)有連接螺母，連接螺母的外壁至少設(shè)有一軸向限位塊，所述閥座的內(nèi)壁設(shè)有與上述限位塊相配合的限位槽，所述絲桿的下端與連接螺母的內(nèi)螺紋連接。本實用新型通過在連接螺母的外壁開設(shè)限位塊以及閥座內(nèi)壁開設(shè)與限位塊相互配合的限位槽，以此來保證連接螺母與閥座之間的牢固連接，從而也就保證了絲桿的裝配精度。
文檔編號F16K1/32GK201934686SQ20102064470
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者居琴 申請人:居琴