一種具有高密封結構的膨脹閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油開采設備技術領域，具體涉及一種具有高密封結構的膨脹閥。
【背景技術】
[0002]在采掘技術領域，由于膨脹閥需要應對不同的壓力條件，而且開關頻繁容易導致密封性變差，因此對膨脹閥的密封性要求非常高，現(xiàn)有技術中的膨脹閥密封性能不強，雖然有的對結構進行了改變，甚至采用了特殊的金屬材質進行密封，然而在使用一段時間后仍然會出現(xiàn)泄漏，造成維修費用上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術問題，我們提出了一種具有高密封結構的膨脹閥，通過分析得出膨脹閥的主要泄漏位置均集中在閥桿與其他部件的連接處，通過對連接方式進行改變，同時增加密封結構，以實現(xiàn)對整體結構進行軟密封，達到提升密封度的目的。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種具有高密封結構的膨脹閥，包括閥體，所述閥體開設有入口和出口，在所述閥體內(nèi)裝有閥座，以及與所述閥座相接的閥桿，在所述閥桿上裝有手輪，所述閥座的底部連接有主閥板，所述主閥板的外圍設有導向板，所述主閥板與所述閥座之間通過彈簧銷連接有彈簧；在所述閥體的頂端設有支架，所述閥桿的上部穿設在所述支架內(nèi)，所述手輪位于所述支架的頂端；在所述閥體與所述閥桿之間設有閥蓋，在所述閥蓋與所述閥桿之間由下至上依次設有填料墊環(huán)、填料、填料墊片，在所述填料墊片上扣合有填料壓蓋；在所述支架的頂端與所述手輪之間裝有軸承座，所述軸承座與所述閥桿之間設有軸承，所述軸承位于所述手輪的內(nèi)層。
[0006]優(yōu)選地，在所述支架的底部開設有凹槽，與所述閥體的頂部之間形成間隙，所述填料壓蓋的頂部位于所述間隙內(nèi)，底端壓在所述填料墊片上。
[0007]進一步地，所述支架為倒T型結構，在所述支架上裝有螺栓，通過螺栓將所述支架與所述閥蓋連為一體。
[0008]優(yōu)選地，在所述閥蓋上開設有水平結構的通孔，與所述填料墊片相通，在所述通孔內(nèi)裝有注脂閥。
[0009]優(yōu)選地，在所述閥蓋與所述閥體之間設有中孔墊片，所述閥蓋與所述閥體之間通過螺栓進行緊固。
[0010]優(yōu)選地，在所述閥桿的頂端通過螺栓連接有指示桿。
[0011]有益效果:本實用新型通過以上技術方案，能大幅度提升閥體、閥蓋與閥桿的密封性，同時能對閥桿形成有效防護。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種具有高密封結構的膨脹閥的剖視結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的A部位的放大示意圖；
[0015]圖3為圖1的B部位的放大示意圖；
[0016]圖4為圖1的C部位的放大示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0018]1、閥體；2、入口 ；3、出口 ；4、閥座；5、閥桿；6、手輪;7、主閥板;8、導向板;9、彈簧；10、支架；11、填料墊環(huán)；12、填料；13、填料墊片14、填料壓蓋15、軸承座16、軸承17、注脂閥；18、中孔墊片19、指示桿；20、閥蓋。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]實施例
[0021]一種具有高密封結構的膨脹閥，包括閥體1，所述閥體I開設有入口 2和出口 3，在所述閥體I內(nèi)裝有閥座4，以及與所述閥座4相接的閥桿5，在所述閥桿5上裝有手輪6。
[0022]本實施例在所述閥座4的底部連接有主閥板7，所述主閥板7的外圍設有導向板8，所述主閥板7與所述閥座4之間通過彈簧銷連接有彈簧9，通過利用所述導向板8，能使得所述主閥板7沿著所述導向板8進行移動，而所述主閥板7在移動的過程中會受到彈簧9的牽拉，形成一定的張力；在所述閥體I的頂端設有支架10，所述閥桿5的上部穿設在所述支架10內(nèi)，所述手輪6位于所述支架10的頂端。
[0023]為了能使本領域技術人員更為清晰的理解本技術方案，下面進行進一步詳細的闡述，本實施例在所述閥體I與所述閥桿5之間設有閥蓋20，在所述閥蓋20與所述閥桿5之間由下至上依次設有填料墊環(huán)11、填料12、填料墊片13，通過以填料墊環(huán)11作為底部支撐，在填料墊環(huán)11和填料墊片13之間加載填料12進行填充，同時利用填料墊環(huán)11和填料墊片13的結合，實現(xiàn)對填料12的固定，能有效提升閥蓋20與閥桿5之間的密封性能，為了能夠進一步地提升密封性，本實施例在所述填料墊片13上還設有填料壓蓋14，通過所述填料壓蓋14來對所述填料墊片13施加壓力，為了能使所述填料壓蓋14達到施力的目的，本實施例在所述支架10的底部開設有凹槽，與所述閥體I的頂部之間形成間隙，所述填料壓蓋14的頂部位于所述間隙內(nèi)，底端壓在所述填料墊片13上，這樣當所述閥桿5在升降的過程中，填料壓蓋14均能對填料墊片13形成穩(wěn)定持續(xù)的壓力，確保介質不會從閥蓋20與閥桿5之間泄漏。
[0024]在所述支架10的頂端與所述手輪6之間裝有軸承座15，所述軸承座15與所述閥桿5之間設有軸承16，所述軸承16位于所述手輪6的內(nèi)層，通過利用軸承座15，手輪6能快速輕松的進行旋擰，帶動閥桿5進行轉動。
[0025]在本實施例中，所述支架10為倒T型結構，在所述支架10上裝有螺栓，通過螺栓將所述支架10與所述閥蓋20連為一體，通過所述閥蓋20能保持所述支架10的直立性，同時所述支架10能對所述閥桿5起到防護和導向作用。
[0026]優(yōu)選地，在所述閥蓋20上開設有水平結構的通孔，與所述填料墊片13相通，在所述通孔內(nèi)裝有注脂閥17，通過所述注脂閥17，能對所述填料進行加注油脂，使閥桿5不會產(chǎn)生磨損，提升使用壽命。在本實施例中，所述閥蓋20的底部與所述閥體I相接，二者直接相接時的密封性較差，本實施例在所述閥蓋20與所述閥體I之間設有中孔墊片18，所述閥蓋20與所述閥體I之間通過螺栓進行緊固，能實現(xiàn)軟密封的過程中，使二者緊密相接。
[0027]另外，當所述閥桿5在轉動過程中，為了能準確地分辨出閥體I的開關狀態(tài)，本實施例在所述閥桿5的頂端通過螺栓連接有指示桿19，通過指示桿19進行指示，能提升可視化效果，防止出現(xiàn)判斷失誤。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種具有高密封結構的膨脹閥，包括閥體，所述閥體開設有入口和出口，在所述閥體內(nèi)裝有閥座，以及與所述閥座相接的閥桿，在所述閥桿上裝有手輪，其特征在于，所述閥座的底部連接有主閥板，所述主閥板的外圍設有導向板，所述主閥板與所述閥座之間通過彈簧銷連接有彈簧；在所述閥體的頂端設有支架，所述閥桿的上部穿設在所述支架內(nèi)，所述手輪位于所述支架的頂端；在所述閥體與所述閥桿之間設有閥蓋，在所述閥蓋與所述閥桿之間由下至上依次設有填料墊環(huán)、填料、填料墊片，在所述填料墊片上扣合有填料壓蓋；在所述支架的頂端與所述手輪之間裝有軸承座，所述軸承座與所述閥桿之間設有軸承，所述軸承位于所述手輪的內(nèi)層。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有高密封結構的膨脹閥，其特征在于，在所述支架的底部開設有凹槽，與所述閥體的頂部之間形成間隙，所述填料壓蓋的頂部位于所述間隙內(nèi)，底端壓在所述填料墊片上。3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有高密封結構的膨脹閥，其特征在于，所述支架為倒T型結構，在所述支架上裝有螺栓，通過螺栓將所述支架與所述閥蓋連為一體。4.根據(jù)權利要求1所述的一種具有高密封結構的膨脹閥，其特征在于，在所述閥蓋上開設有水平結構的通孔，與所述填料墊片相通，在所述通孔內(nèi)裝有注脂閥。5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有高密封結構的膨脹閥，其特征在于，在所述閥蓋與所述閥體之間設有中孔墊片，所述閥蓋與所述閥體之間通過螺栓進行緊固。6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有高密封結構的膨脹閥，其特征在于，在所述閥桿的頂端通過螺栓連接有指示桿。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有高密封結構的膨脹閥，包括閥體，在所述閥體內(nèi)裝有閥座，在閥桿上裝有手輪，所述閥座的底部連接有主閥板，所述主閥板的外圍設有導向板；在所述閥體的頂端設有支架，在所述閥體與所述閥桿之間設有閥蓋，在所述閥蓋與所述閥桿之間設有填料墊環(huán)、填料、填料墊片，在所述填料墊片上扣合有填料壓蓋；在所述支架的頂端與所述手輪之間裝有軸承座，所述軸承座與所述閥桿之間設有軸承，通過對閥蓋、閥體和閥桿之間進行密封加固，同時改變?nèi)咧g的連接方式，能大幅度提升整體結構的密封性。
【IPC分類】F16K37/00, F16K3/18, F16K41/02, F16K3/30
【公開號】CN204677797
【申請?zhí)枴緾N201520329741
【發(fā)明人】徐正京
【申請人】江蘇方程機械有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月16日