專利名稱：獨(dú)立安裝電磁式噴射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴射閥，尤其涉及一種有色金屬加工板帶箔軋機(jī)上工藝潤(rùn)滑 冷卻系統(tǒng)的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥。
技術(shù)背景 通常噴射閥安裝于噴射梁箱體內(nèi)，根據(jù)使用情況，閥的驅(qū)動(dòng)元件可在打開或關(guān)閉 位置之間動(dòng)作。目前在有色金屬加工板帶箔軋機(jī)上，普遍采用的是膜片式噴射閥或氣缸式噴射 閥。從結(jié)構(gòu)上看，膜片式噴射閥依靠膜片運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開關(guān)和密封，氣缸式噴射閥依靠活塞運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)開關(guān)和密封，這兩種形式使用時(shí)均需要壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。由于壓縮空氣壓力的傳遞和排 放時(shí)間較長(zhǎng)，導(dǎo)致噴射閥響應(yīng)速度較慢，而且壓縮空氣管路需要很好的密封，如果漏氣直接 導(dǎo)致噴射閥失靈。對(duì)于膜片式噴射閥，如果膜片密封不嚴(yán)或損壞，更會(huì)有軋制油竄入壓縮空 氣并隨壓縮空氣進(jìn)入電磁氣閥，造成電磁氣閥不能正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種獨(dú)立安裝電磁式噴射 閥，避免由于空氣管路漏氣造成的噴射閥失靈，并提高噴射閥的響應(yīng)速度。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，特點(diǎn)是包括閥座、活塞座、密封體、活塞、先導(dǎo)頭、軟密 封、動(dòng)磁芯、先導(dǎo)閥彈簧、電磁鐵、管套、電插、后蓋和封蓋，閥座固定在噴射梁箱體中，密封 體鑲嵌在活塞座中，活塞座固定于閥座左端的內(nèi)腔中，相對(duì)于活塞座運(yùn)動(dòng)的活塞置于閥座 中，活塞的左端與活塞座相對(duì)，活塞的右端與軟密封相對(duì)，所述軟密封壓入動(dòng)磁芯中，動(dòng)磁 芯置于先導(dǎo)頭的隔磁管管腔中，在動(dòng)磁芯的臺(tái)階上設(shè)置有先導(dǎo)閥彈簧，先導(dǎo)閥彈簧抵靠在 先導(dǎo)頭中的靜磁芯的臺(tái)階上，所述先導(dǎo)頭固定于閥座右端的內(nèi)腔中；所述先導(dǎo)頭上還固定 有電磁鐵，在閥座的右側(cè)還連接有管套，電磁鐵位于管套的內(nèi)腔中，在管套的端部壓入封 蓋，封蓋中設(shè)有走線通道，封蓋上還套裝有后蓋，電插的插頭固定在封蓋上，電插的插座固 定在后蓋上。進(jìn)一步地，上述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其中，所述閥座通過閥座螺釘固定在噴 射梁箱體中。更進(jìn)一步地，上述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其中，所述活塞座上設(shè)有兩個(gè)用于上 緊的沉孔。更進(jìn)一步地，上述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其中，所述活塞上設(shè)有用于與軟密封 相密封的凸起。再進(jìn)一步地，上述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其中，所述先導(dǎo)頭上通過螺母固定有 電磁鐵；先導(dǎo)頭中靜磁芯的外頂端設(shè)有小于直徑的一字型凹槽。本實(shí)用新型技術(shù)方案突出的特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在[0012]本實(shí)用新型獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，主閥中活塞在閥座中的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)主閥油口的 開關(guān)，通過電磁鐵的帶電狀況控制動(dòng)磁芯的位置，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制油口的通斷，進(jìn)而控制主閥 中活塞的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過電磁鐵通斷電實(shí)現(xiàn)主閥開關(guān)，不需要壓縮空氣，杜絕了以 往由于使用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)的問題，并提高了響應(yīng)速度；集成化程度高，有效提升安裝效率。
下面結(jié)合 附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明圖1 本實(shí)用新型噴射閥的剖視示意圖；圖2 本實(shí)用新型噴射閥的左視示意圖；圖3 本實(shí)用新型噴射閥的右視示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
附圖^"""附圖^附圖
標(biāo)記標(biāo)記口標(biāo)記口
1 噴射梁箱體2密封圈3閥座
4活塞座5密封體6__活塞
7先導(dǎo)頭8 —軟密封9動(dòng)磁芯
10 先導(dǎo)閥彈簧11 一_電磁鐵管套
13__^M__14__mn__15后蓋
封蓋—17 箱體封板灌封樹脂
19 閥座螺釘20__mi__21靜磁芯
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示，獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，依附于噴射梁箱體1安裝，噴射梁箱體 1上的B 口用于連接壓力液體輸送管道，C 口用于連接電線護(hù)套。噴射閥包括閥座3、活塞 座4、密封體5、活塞6、先導(dǎo)頭7、軟密封8、動(dòng)磁芯9、先導(dǎo)閥彈簧10、電磁鐵11、管套12、電 插13、螺母14、后蓋15、封蓋16和箱體封板17，閥座3通過閥座螺釘19固定在噴射梁箱體 1中，閥座3與噴射梁箱體1之間由密封圈2密封，密封體5鑲嵌在活塞座4中，活塞座4固 定于閥座3左端的內(nèi)腔中，相對(duì)于活塞座4運(yùn)動(dòng)的活塞6置于閥座3中，活塞6的一端與活 塞座4相對(duì)，活塞6的另一端與軟密封8相對(duì)，軟密封8壓入動(dòng)磁芯9中，動(dòng)磁芯9置于先 導(dǎo)頭7的隔磁管管腔中，在動(dòng)磁芯9的臺(tái)階上設(shè)置有先導(dǎo)閥彈簧10，先導(dǎo)閥彈簧10抵靠在 先導(dǎo)頭7中的靜磁芯的臺(tái)階上，先導(dǎo)頭7固定于閥座3右端的內(nèi)腔中；在先導(dǎo)頭7上通過螺 母14還固定有電磁鐵11，在閥座3的右端還連接有管套12，電磁鐵11位于管套12的內(nèi)腔中，在管套12的端部壓入封蓋16，封蓋16中設(shè)有走線通道，封蓋16上套裝有后蓋15，電插 13的插頭固定在封蓋16上，電插13的插座固定在后蓋15上。噴射閥裝配完成后，由灌封 樹脂18通過封蓋16澆注于管套12內(nèi)；如圖3，箱體封板17通過螺釘20固定在噴射梁箱 體1上。其中，活塞座4上有兩個(gè)沉孔，用于上緊。先導(dǎo)頭7中靜磁芯21的外頂端有小于 直徑的一字型凹槽，用于上緊?；钊?有一凸起，用于與軟密封8的密封。所有相互連接的 兩個(gè)零件之間都設(shè)置有密封圈。A 口為噴射閥的噴射口，設(shè)置于活塞座4的中心；D 口為噴射閥的進(jìn)油口，設(shè)置于閥 座3上；B 口為噴射梁箱體的進(jìn)油口，通過管路連接；C 口為噴射梁箱體的電線引出口，通過 電線護(hù)套連接。
具體應(yīng)用時(shí)，噴射梁箱體1中充滿了有壓力的液體，根據(jù)軋制工藝過程的要求，決 定是否通過噴射閥向軋輥和軋件噴射。下面參照附圖說明噴射閥的工作過程。當(dāng)先導(dǎo)閥電 磁鐵11斷電時(shí)，動(dòng)磁芯9在先導(dǎo)閥彈簧10的作用下向活塞6運(yùn)動(dòng)，裝在動(dòng)磁芯9內(nèi)部的軟 密封8封住了從D 口通過活塞側(cè)面小孔通往活塞中心孔的通道，此時(shí)噴射梁箱體1中有壓 力的液體便積聚在活塞6的右腔，活塞6在彈簧力和該壓力的作用下壓靠在活塞座4中的 密封體5上，阻斷了主閥D 口到A 口的通道，實(shí)現(xiàn)噴射閥關(guān)閉。當(dāng)先導(dǎo)閥電磁鐵11帶電時(shí)， 動(dòng)磁芯9在電磁力的作用下克服先導(dǎo)閥彈簧10的彈簧力向先導(dǎo)頭7中的靜磁芯運(yùn)動(dòng)，裝在 動(dòng)磁芯9內(nèi)部的軟密封8脫開活塞6，打開了活塞6右腔到A 口的通道，此時(shí)該腔有壓力的 液體便排放到軋機(jī)而失去壓力，而噴射梁箱體1中有壓力的液體通過通道D 口后作用在活 塞6左端的一個(gè)環(huán)形面積上，所產(chǎn)生的力足以克服極小的摩擦力推動(dòng)活塞6運(yùn)動(dòng)，打開主閥 D 口到A 口的通道，實(shí)現(xiàn)噴射閥打開。綜上所述，本實(shí)用新型獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，主閥中活塞在閥座中的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn) 主閥油口的開關(guān)，通過電磁鐵的帶電狀況控制動(dòng)磁芯的位置，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制油口的通斷，進(jìn) 而控制主閥中活塞的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型靠電磁鐵通斷電實(shí)現(xiàn)主閥開關(guān)，不需要壓縮空氣，杜 絕了以往由于使用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)出現(xiàn)的問題，并提高了響應(yīng)速度；集成化程度高，有效提升 安裝效率。需要理解到的是以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些 改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于包括閥座(3)、活塞座(4)、密封體(5)、活塞 (6)、先導(dǎo)頭(7)、軟密封(8)、動(dòng)磁芯(9)、先導(dǎo)閥彈簧(10)、電磁鐵(11)、管套(12)、電插 (13)、后蓋(15)和封蓋(16)，所述閥座(3)固定在噴射梁箱體(1)中，密封體(5)鑲嵌在活 塞座(4)中，活塞座(4)固定于閥座(3)左端的內(nèi)腔中，相對(duì)于活塞座(4)運(yùn)動(dòng)的活塞(6) 置于閥座(3)中，活塞(6)的左端與活塞座(4)相對(duì)，活塞(6)的右端與軟密封(8)相對(duì)， 所述軟密封(8)壓入動(dòng)磁芯(9)中，動(dòng)磁芯(9)置于先導(dǎo)頭(7)的隔磁管管腔中，在動(dòng)磁芯 (9)的臺(tái)階上設(shè)置有先導(dǎo)閥彈簧(10)，先導(dǎo)閥彈簧(10)抵靠在先導(dǎo)頭(7)中的靜磁芯(21) 的臺(tái)階上，所述先導(dǎo)頭(7)固定于閥座(3)右端的內(nèi)腔中；所述先導(dǎo)頭(7)上還固定有電磁 鐵(11)，在閥座⑶的右側(cè)還連接有管套(12)，電磁鐵(11)位于管套(12)的內(nèi)腔中，在管 套(12)的端部壓入封蓋(16)，封蓋(16)中設(shè)有走線通道，封蓋(16)上還套裝有后蓋(15)， 電插(13)的插頭固定在封蓋(16)上，電插(13)的插座固定在后蓋(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于所述閥座(3)通過閥 座螺釘(19)固定在噴射梁箱體(1)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于所述活塞座(4)上設(shè) 有兩個(gè)用于上緊的沉孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于所述活塞(6)上設(shè)有 用于與軟密封(8)相密封的凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于所述先導(dǎo)頭(7)上通 過螺母(14)固定有電磁鐵(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，其特征在于所述先導(dǎo)頭(7)中靜 磁芯(21)的外頂端設(shè)有小于直徑的一字型凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及獨(dú)立安裝電磁式噴射閥，閥座固定在噴射梁箱體中，密封體鑲嵌在活塞座中，活塞座固定于閥座左端的內(nèi)腔中，活塞置于閥座中，軟密封壓入動(dòng)磁芯中，動(dòng)磁芯置于先導(dǎo)頭的隔磁管管腔中，在動(dòng)磁芯的臺(tái)階上設(shè)置有先導(dǎo)閥彈簧，先導(dǎo)閥彈簧抵靠在先導(dǎo)頭中的靜磁芯的臺(tái)階上，先導(dǎo)頭固定于閥座右端的內(nèi)腔中；先導(dǎo)頭上固定有電磁鐵，在閥座的右側(cè)還連接有管套，在管套的端部壓入封蓋，封蓋中設(shè)有走線通道，封蓋上還套裝有后蓋，電插的插頭固定在封蓋上，電插的插座固定在后蓋上。活塞在閥座中的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)主閥油口的開關(guān)，通過電磁鐵的帶電狀況控制動(dòng)磁芯的位置，實(shí)現(xiàn)先導(dǎo)控制油口的通斷，進(jìn)而控制主閥中活塞的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201818875SQ20102029458
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者張海偉 申請(qǐng)人:蘇州有色金屬研究院有限公司