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操作磁體和防粘盤的制作方法

文檔序號:5740702閱讀:179來源:國知局
專利名稱:操作磁體和防粘盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的操作磁體和用于 這種操作磁體的防粘盤。
背景技術(shù)
這種類型的操作磁體例如用作控制閥的沖程電磁鐵或者比例電磁
鐵,以調(diào)節(jié)其閥芯。例如在WO 99/62084中對這種類型的操作磁體的基 本結(jié)構(gòu)進行了說明。據(jù)此,操作磁體具有極管,電樞可軸向移動地在該 極管中導(dǎo)引。通過電樞可間接或者直接地調(diào)節(jié)閥芯。極管纏繞有線圈, 這樣當(dāng)該線圏通有電流時,電樞可從它的彈簧預(yù)緊的基本位置中移動出 來。
極管的功能和結(jié)構(gòu)在Linsmeier, Klaus-Dieter的1995出版的文獻 "Die Bibliothek der Technik,, , 118巻,Moderne Industrie出版社,中力口
以描述。根據(jù)此文獻,操作磁體的極管具有在端面的極芯,極芯通過由 非磁性材料制成的中間環(huán)與管件或者磁軛連接。在極管的內(nèi)部,電樞可 移動地被導(dǎo)引。它的終端沖程位置(工作沖程)通過貼靠在極芯的端面 上或者貼靠在設(shè)置其中的防粘盤上來確定。在中間環(huán)和極芯之間的過渡 區(qū)域中形成所謂的控制錐體,其沿沖程方向變寬??刂棋F體的幾何形狀 是如此選擇的,使得磁體的特性曲線基本上線性延伸。通常給極管的內(nèi) 腔提供高壓,該壓力例如和由配屬的閥控制的系統(tǒng)壓力相當(dāng)。
當(dāng)線圏關(guān)掉電流時,電樞由于彈簧預(yù)緊裝置從它的在極芯上的貼靠 位置向它的基本位置方向移動。在這種情況中,設(shè)置在極芯和電樞的端 面之間的防粘盤應(yīng)阻止電樞附著在極芯上。在電樞返回運動時,容納在 極管中的油必定從電樞腔室的變小的部分溢流到電樞腔室的變大的由 電樞的所述端面界定的那部分中。打開時間,也就是電樞為了從它的沖 程位置朝它的基本位置運動所需要的時間,應(yīng)盡可能地短,這樣,閥就 顯示出足夠的響應(yīng)特性。打開時間短的前提是,前述電樞的腔室之間的 油平纟紆進行得盡可能地快。但實際應(yīng)用表明,在前面所述方案中這種油 平衡不能以所要求的快速進行。

發(fā)明內(nèi)容
據(jù)此本發(fā)明的任務(wù)是提供一種操作磁體以及適用于這種操作磁體 的防粘盤,使用它們可使打開時間最小化。
所述任務(wù)在操作磁體方面通過權(quán)利要求1的特征得以完成,并且在
防粘盤方面通過并列的權(quán)利要求12的特征得以完成。
根據(jù)本發(fā)明,操作磁體具有極管,在油中運行的電樞在該極管中可 軸向移動地導(dǎo)引。電樞的最大工作沖程通過貼靠在極芯的端面上來限 制,其中,在極芯和端面之間的貼靠區(qū)域中設(shè)有防粘盤。根據(jù)本發(fā)明,
所述防粘盤具有至少一個油道。當(dāng)電樞移動時,油可穿過該油道離開或
者向著極芯流到貼靠區(qū)域中,這樣就支持了電樞的抬升運動,并且很快
地完成了電樞在隨后的移動期間的油平衡。因此采用根據(jù)本發(fā)明的方案
可以最小的裝置技術(shù)花費實現(xiàn)很短的打開時間。
原則上,防粘盤可松動地貼靠在電樞上或者貼靠在極芯上。于是相
應(yīng)地所述至少一個油道構(gòu)造在防粘盤的朝向電樞的端面上或者構(gòu)造在
防粘盤的朝向極芯的端面上。
優(yōu)選防粘盤構(gòu)造為環(huán)形。其中有利地是,防粘盤具有至少一個徑向
通道,該徑向通道沿著端面從內(nèi)周邊棱邊延伸到外周邊棱邊。
如果徑向通道是通過壓制成型的,則防粘盤的制造是特別簡單的。
如果多個油道彼此錯位地設(shè)置,則油平衡可特別快地完成。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施例中,在防粘盤的各端面上分別構(gòu)造有兩個
優(yōu)選同軸延伸的油道,這樣,就可與安裝位置無關(guān),總有兩個通道是起
作用的,并且因此能可靠地避免安裝錯誤。
原則上,這些通道除了壓制方法以外,也可通過切削加工方法制成。 在另一替代方法中,代替徑向通道設(shè)有槽口。所述槽口均勻地從內(nèi)
周邊棱邊向外周邊棱邊方向延伸,然而在優(yōu)選的實施例中,所述槽口與
外周邊棱邊相距地終結(jié)。
如果所述槽口是通過壓制方法制成的且具有圓形的頂部,則所述槽
口的制造是特別簡單的。
因為所述槽口不是在防粘盤的整個徑向?qū)挾壬涎由?,所以為了支?br> 定的油室,通過槽口所形成的油道通入到該油室中,這樣,油從徑向內(nèi)部首先通過防粘盤的槽口進入到所迷油室中。
根據(jù)本發(fā)明的防粘盤由非磁性材料例如優(yōu)質(zhì)鋼、鋁、黃銅或者塑料 制成。


本發(fā)明的其它有利的改進方案是其它的從屬權(quán)利要求的主題。
下面借助簡圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施例進行更加詳細的說明。這些
附圖是
圖1:根據(jù)本發(fā)明的操作磁體的半剖視圖。
圖2a、 2b:圖1所示操作磁體的防粘盤的第一實施例的視圖。
圖3:圖1所示操作磁體的防粘盤的第二實施例。
附圖標(biāo)記列表1極管
2極芯
4分離環(huán)
6管件
8封閉件
10電樞
11電樞室
12氣隙
14沖桿
16中心螺汰
18通孑Li
20防粘盤
22端面
26電才區(qū)端面
30通孑L
32背側(cè)端面
34表面
36應(yīng)急手動栓
38端頭40鏜孔
42內(nèi)周邊棱邊
44外周邊棱邊
46端面
48油道
50油道
52油道
54油道
56端面
58槽口
60頂部
具體實施例方式
圖1示出了壓力密封方式構(gòu)造的操作磁體的極管1的部分縱向剖視
圖。極管1主要由極芯2、分離環(huán)4和管件6構(gòu)成。管件6借助封閉件 8封閉。在所示實施例中,極管通過變形,確切地說是通過巻邊或者扣 壓與管件6連接,并且形成了電樞IO的沖程限制,電樞10在由極芯2、 管件6和封閉件8所界定的電樞室11中以氣隙12可軸向移動地導(dǎo)引。 在電樞IO上固定有沖桿14。沖桿14沿軸向方向穿過極芯2,并且沖桿 14直接地或者間接地 閥的控制閥芯連接,以對其進行操作。原則上, 也可以將沖桿14構(gòu)造成單獨的結(jié)構(gòu)部件,于是電樞IO就頂壓沖桿14。 極管1在圖1中的左端部部段具有螺紋16。通過螺紋16可將極管 擰入到閥殼的閥孔中,這樣沖桿14與閥的控制閥芯實現(xiàn)作用連接。在 所示實施例中,為了向外實現(xiàn)油平衡具有四棱邊形橫截面的沖桿14穿 過極芯2的通孔18,通孔18在一側(cè)在螺紋16的區(qū)域內(nèi)階梯形地擴大, 并且在另一側(cè)通入到電樞室11中。在電樞端面26和極芯2的稍微軸向 突出的環(huán)形端面22之間設(shè)有防粘盤20。防粘盤20阻止了電樞10在它 的沖程終端范圍中發(fā)生磁性和液壓附著,并且為了特征曲線的線性化對 其進行限制。
電樞室11的處在電樞10的左邊且由極芯2和電樞端面26所界定 的部分通過通孔30與電樞室11的在圖1中位于右邊的、由電樞10的 背側(cè)端面32和封閉件8的相鄰表面34所界定的部分相連。在封閉件8中設(shè)置有應(yīng)急手動栓36。通過應(yīng)急手動栓36例如當(dāng)停電時可手動地操 作閥。當(dāng)電樞IO處于基本位置時,應(yīng)急手動栓36的徑向擴展的端頭伸 入到電樞10的鏜孔40中。
極管1被未示出的線圏纏繞,其中,當(dāng)電流流過線圈時,電樞可從 它的規(guī)定的基本位置克服定心彈簧裝置的力朝圖1中所示的終端沖程位 置移動。
分離環(huán)4由非磁性材料制成,例如由奧氏體鋼、黃銅或青銅制成。 極芯2、管件6和電樞IO則由可磁化的材料制成,例如由通過傳統(tǒng)的易 切削鋼制成。在電樞室11中壓力比較高,該壓力由要通過閥控制的系 統(tǒng)壓力確定。
此外為了簡化起見,關(guān)于可調(diào)節(jié)的操作磁體的結(jié)構(gòu)的其它細節(jié)請參
見本文開頭所提到的現(xiàn)有技術(shù)。
下面借助圖2a、 2b和圖3對防粘盤20的結(jié)構(gòu)進行說明。
圖2a示出了防粘盤20的俯^見圖,如其在圖l的操作磁體中所應(yīng)用
的那樣。圖2b示出了防粘盤20的仰視圖,也就是從圖2a的下面看去
的視圖。
防粘盤20構(gòu)造成圓環(huán)形,具有內(nèi)周邊棱邊和外周邊棱邊42、 44, 并且通過管件6的內(nèi)周邊壁體、中間環(huán)4和環(huán)形凸肩24導(dǎo)引。
根據(jù)圖2所示,在防粘盤20的面向觀察者的端面46上設(shè)置有兩個 徑直相對的油道48、 50。在背向觀察者的背側(cè)端面56上設(shè)置兩個相應(yīng) 的油道52、 54。后兩個油道52、 54以其軸線相對前兩個油道48、 50 4昔 位90。。在所示的實施例中,這些油道48、 50、 52、 54通過壓制過程構(gòu) 造在防粘盤上。原則上,這些油道也可按照常規(guī)的方式通過銑削或者類 似的加工方式形成。
交替地設(shè)置通道48、 50和52、 54具有下迷優(yōu)點,即在安裝防粘盤 時不必注意它的方向,這樣在這些通道48、 50及52、 54中總有兩個是 面朝電樞10的。
如上所述,當(dāng)操作磁體處于端部沖程位置時,電樞10用它的電樞 端面26貼靠在極芯2的端面22上,其中,在貼靠區(qū)域中設(shè)有防粘盤20。 在傳統(tǒng)的方案中將防粘盤20構(gòu)造為平面盤,這樣,在貼靠位置中,在 電極10和防粘盤或極芯2之間實際上未留有油。雖然在已公開的方案 中在極芯2中設(shè)置有通道,然而這在制造技術(shù)方面要求^f艮大的花費。在根據(jù)本發(fā)明的方案中,油可穿過通孔18并穿過在電樞10的中間凸起和 極芯2的相應(yīng)凹陷之間的保留的端面氣隙58到達防粘盤20,并且從那 里穿過它的油道48、 50 ( 52、 54)沿箭頭方向徑向向外到達周邊側(cè)的氣 隙12。也就是說,經(jīng)過防粘盤20的油道48、 50及52、 54輸送的油能
這樣,當(dāng)線圈斷開電流時,電樞10通過定心彈簧裝置無較大延遲地返 回到它的基本位置,并且然后貼靠在封閉件8上。
在圖2a、 2b所示的實施例中的不足之處可能在于壓制過程之中, 因為即使是最仔細的加工也不能排除出現(xiàn)壓制褶皺。這種壓制褶皺不利 于貼靠在電樞10或者在極芯2上。
為了消除這種缺點可以使用根據(jù)圖3的防粘盤。在這種防粘盤中保 證了平面貼靠。這種防粘盤20也是圓環(huán)形構(gòu)造,其中,從內(nèi)周邊棱邊 42開始形成多個槽口 58,所述槽口朝外周邊棱邊44方向延伸,然而與 外周邊棱邊徑向相距地終結(jié)。在所示的實施例中,所述槽口的頂部60 構(gòu)造為圓孤形,其中,其直徑和槽口 58的凈寬度b相當(dāng)。在所示的實 施例中,在防粘盤20的圓周上均勻分布有八個槽口 58。當(dāng)然,所述槽 口 58在分度和數(shù)量以及幾何形狀上也可以是不同的。
所述槽口 58也形成流動路徑的一部分,即油沿著這條流動路徑可 以進入到防粘盤20和電樞10之間的貼靠區(qū)域中,這樣就可以可靠地阻 止電樞IO發(fā)生機械和液壓附著。在按照圖3的實施例中通過下述措施 可進一步改進地將油輸送到貼靠區(qū)域,即頂部60和在防粘盤20的外周 邊棱邊之間所界定的區(qū)域中,通過相應(yīng)地構(gòu)造電樞10或者類似措施形 成一種空間,油可從槽口 58出來流進所述空間中,這樣,油沿徑向方 向分部分地在防粘盤20的整個寬度上起作用。
本發(fā)明提出了一種操作磁體和防粘盤,通過所述防粘盤可阻止操作 磁體的電樞附著在極芯上。根據(jù)本發(fā)明,所述防粘盤具有至少一個油道, 油能夠穿過所述油道被輸送到防粘盤和電樞或極芯之間的貼靠區(qū)域中。
權(quán)利要求
1.用于電磁閥的操作磁體,其具有極管(1),在該極管中可移動地導(dǎo)引有在油中運行的電樞(10),其中,在極芯(2)和電樞(10)的電樞端面(26)之間設(shè)有防粘盤(20),其特征在于,所述防粘盤(20)構(gòu)造有至少一個油道(48、50、52、54;58),油能夠穿過所述油道流到防粘盤(20)和極芯(2)或電樞端面(26)之間的貼靠區(qū)域中。
2. 按照權(quán)利要求1所述的操作磁體,其中,所述防粘盤(20)構(gòu) 造成圓環(huán)形。
3. 按照前述權(quán)利要求中任一項所述的操作磁體,其中,所述防粘 盤(20)具有至少一個徑向通道(48、 50、 52、 54),所述徑向通道 從防粘盤(20)的內(nèi)周邊棱邊(42)延伸到外周邊棱邊(44)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的操作磁體,其中,所述徑向通道(48、 50、 52、 54)通過壓制成型。
5. 按照權(quán)利要求3或4所述的操作磁體,其中,設(shè)置四個彼此間 分別4普位90。的油道(48、 50、 52、 54)。
6. 按照權(quán)利要求4和5所述的操作磁體,其中,在一個端面(46) 上設(shè)置兩個同軸的油道(48、 50),并在另一個端面(56)上設(shè)置另 外兩個同軸的油道(52、 54)。
7. 按照權(quán)利要求l或2所述的操作磁體,其中,所述防粘盤(20) 具有至少一個形成了油道的槽口 (58)。
8. 按照權(quán)利要求7所述的操作磁體,其具有多個從內(nèi)周邊棱邊 (52)延伸出來的均勻分布在周邊上的槽口 (58)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的操作磁體,其中,所述槽口 (58)大致 沿徑向方向延伸,并且與防粘盤(20)的外周邊棱邊(44)相距地終 結(jié)。
10. 按照權(quán)利要求9所述的操作磁體,其中,所述槽口 (58)具 有圓形的頂部(60)。
11. 按照權(quán)利要求9或10所述的操作磁體,其中,在極芯(2) 中或者在電樞(10)上構(gòu)造有由車槽或者倒角所界定的油室,所述油 道(58)通入該油室中。
12. 具有內(nèi)周邊棱邊(42)和外周邊棱邊(44)的防粘盤,在所述內(nèi)周邊棱邊(42)和外周邊棱邊(44)之間延伸有至少一個油道(48、 58)。
13. 按照權(quán)利要求12所述的防粘盤,其中,所述油道通過至少一 個槽口 (58)或者通過至少一個壓制部(48、 50、 52、 54)形成。
14. 按照權(quán)利要求12或13所述的防粘盤,其中,所述防粘盤由 非磁性材料例如優(yōu)質(zhì)鋼、鋁、黃銅或者塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種操作磁體和防粘盤。通過所述防粘盤可阻止操作磁體的電樞附著在極芯上。根據(jù)本發(fā)明,所述防粘盤具有至少一個油道。油能夠穿過所述油道輸送到防粘盤和電樞或者極芯之間的貼靠區(qū)域中。
文檔編號F16K31/06GK101614298SQ200910149988
公開日2009年12月30日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者M·基斯納, T·貝克 申請人:羅伯特·博世有限公司
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