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一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具的制作方法

文檔序號:9983568閱讀:524來源:國知局
一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粘結(jié)釹鐵硼磁體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著釹鐵硼磁性材料在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的不斷拓展,一些對磁性能要求較高、尺寸較大的磁體需要用模壓成型法生產(chǎn),粘結(jié)釹鐵硼磁粉硬度較高,極易腐蝕,為追求較高的磁性能,模具應(yīng)承受較大壓制壓力、脫模力,且壓制過程中不適合使用脫模劑,這些急需一種針對粘結(jié)成型用釹鐵硼磁粉的壓制模具,為解決上述技術(shù)問題,專利ZL201420727356.0公開有一種一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,包括上沖模、中模、下沖模和芯棒,截面呈T形狀的中空上沖模、下沖模前端分別粘接管狀的上沖模沖頭、下沖模沖頭,芯棒前端粘接配合棒,中模中心孔壁處通過嵌口過盈配合方式設(shè)置有中模模芯,所述的配合棒插入到中模模芯的軸線處,配合棒外間隙套裝有上沖模沖頭、下沖模沖頭,所述的上沖模沖頭、下沖模沖頭與中模模芯內(nèi)壁均為間隙配合。雖然上述技術(shù)方案一定程度上解決了上述技術(shù)問題,但是,在具體壓制的過程中,不太容易保證實現(xiàn)上沖模與中模的同時下壓,所以非常容易在成品表面留下瑕疵,而且,在提起上沖模時,很容易因為上沖模的擺動而同樣地在成品表面留下瑕疵,上述兩種結(jié)果最終都會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,結(jié)構(gòu)更為簡單,操作更為便捷,有效提高生產(chǎn)效率,可大大增加模具使用壽命的粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,包括:中空的上壓模、中模和下壓模以及與下壓模相配合的芯棒,所述上壓模包括:上壓桿,與上壓桿一體成型的圓盤和與圓盤活動連接的中空承接盤,所述中模包括:正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱,位于支撐柱正中且與其一體成型的中空凸模和兩端帶有連接柱的環(huán)形承接板,所述支撐柱外壁設(shè)有一對水平方向的弧形行程槽且兩個行程槽兩端通過與支撐柱一體成型的翼板相連接,所述翼板上設(shè)有豎直方向的調(diào)節(jié)槽,所述承接板與所述行程槽相配合且連接柱與調(diào)節(jié)槽相配合。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述中空凸模的直徑是所述支撐柱直徑的1/2-2/3。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述圓盤上對稱地設(shè)有一對通孔且所述承接盤兩端均設(shè)有可穿過該對通孔的連接板,所述連接板之間通過鎖緊螺栓相連接。
[0008]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述承接盤兩端的連接板上均對應(yīng)地設(shè)有若干個連接孔。
[0009]本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施:所述上壓桿上端還設(shè)有用于連接承接盤兩端連接板的連接凸塊且所述連接凸塊正中設(shè)有水平方向的通槽。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題,本實用新型提供有上述技術(shù)方案。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的改進之處如下:其一是本實用新型改進了上壓模的結(jié)構(gòu),即包括上壓桿,與上壓桿一體成型的圓盤和與圓盤活動連接的中空承接盤,此設(shè)計中較為關(guān)鍵的部件是中空的承接盤,在使用過程,在操作者將上壓模壓下之后,承接盤會進入支撐柱與中空凸模之間,其主要用來與中模上的承接板相匹配,來根據(jù)需要壓制的釹鐵硼磁體尺寸來設(shè)定上壓模與中模之間的尺寸,保證在壓制時,上壓模與中模可以同步下壓;其二是本實用新型改進了中模的結(jié)構(gòu),即正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱,位于支撐柱正中且與其一體成型的中空凸模和兩端帶有連接柱的環(huán)形承接板,支撐柱與中空凸模構(gòu)成了中模的基本框架,承接板是中模的關(guān)鍵部件,可以通過設(shè)定承接板沿著調(diào)節(jié)槽的尺寸來設(shè)定上壓模與中模之間的尺寸,保證在壓制時,上壓模與中??梢酝较聣骸?br>[0013]綜上所述,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其結(jié)構(gòu)更為巧妙,使用更為便捷,通過上述兩項改進可以有效地實現(xiàn)根據(jù)需要壓制的釹鐵硼磁體尺寸來設(shè)定上壓模與中模之間的尺寸,保證在壓制時,上壓模與中??梢酝较聣?,高效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中容易在成品表面留下瑕疵等技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實用新型的中模的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本實用新型的承接板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(部分剖視)。
[0018]圖中:1、上壓模;2、中模;3、下壓模;4、芯棒;5、上壓桿;6、圓盤;7、承接盤;8、支撐柱;9、中空凸模;10、連接柱;11、承接板;12、行程槽;13、翼板;14、調(diào)節(jié)槽;15、連接板;16、連接孔;17、連接凸塊;18、通槽。
【具體實施方式】
[0019]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
[0020]請參閱圖1,圖2,圖3和圖4,一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,包括:中空的上壓模1、中模2和下壓模3以及與下壓模3相配合的芯棒4,所述上壓模I包括:上壓桿5,與上壓桿5 —體成型的圓盤6和與圓盤6活動連接的中空承接盤7,所述中模2包括:正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱8,位于支撐柱8正中且與其一體成型的中空凸模9和兩端帶有連接柱10的環(huán)形承接板11,所述支撐柱8外壁設(shè)有一對水平方向的弧形行程槽12且兩個行程槽12兩端通過與支撐柱8 一體成型的翼板13相連接,所述翼板13上設(shè)有豎直方向的調(diào)節(jié)槽14,所述承接板11與所述行程槽12相配合且連接柱10與調(diào)節(jié)槽14相配合。
[0021]【具體實施方式】為:
[0022]在上述技術(shù)方案中,中空的上壓模1、中模2和下壓模3以及與下壓模3相配合的芯棒4是粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具的常用組件。
[0023]請參閱圖1和圖4,本實用新型改進了上壓模的結(jié)構(gòu),即包括上壓桿,與上壓桿一體成型的圓盤和與圓盤活動連接的中空承接盤,此設(shè)計中較為關(guān)鍵的部件是中空的承接盤,在使用過程,在操作者將上壓模壓下之后,承接盤會進入支撐柱與中空凸模之間,其主要用來與中模上的承接板相匹配,來根據(jù)需要壓制的釹鐵硼磁體尺寸來設(shè)定上壓模與中模之間的尺寸,保證在壓制時,上壓模與中模可以同步下壓。
[0024]請參閱圖1、圖2和圖4,本實用新型改進了中模的結(jié)構(gòu),即正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱,位于支撐柱正中且與其一體成型的中空凸模和兩端帶有連接柱的環(huán)形承接板,支撐柱與中空凸模構(gòu)成了中模的基本框架,承接板是中模的關(guān)鍵部件,可以通過設(shè)定承接板沿著調(diào)節(jié)槽的尺寸來設(shè)定上壓模與中模之間的尺寸,保證在壓制時,上壓模與中??梢酝较聣?。
[0025]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述中空凸模9的直徑是所述支撐柱8直徑的1/2-2/3。這是本實用新型優(yōu)選的支撐柱與中空凸模的尺寸比例關(guān)系,操作者可以根據(jù)上述尺寸關(guān)系去設(shè)定承接板的尺寸,以保證承接板與承接盤可以恰好對接。
[0026]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述圓盤6上對稱地設(shè)有一對通孔且所述承接盤7兩端均設(shè)有可穿過該對通孔的連接板15,所述連接板15之間通過鎖緊螺栓相連接。此設(shè)計是本實用新型優(yōu)選地圓盤與承接盤的連接方式。
[0027]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述承接盤7兩端的連接板15上均對應(yīng)地設(shè)有若干個連接孔16。此設(shè)計可以使得二者之間聯(lián)接的位置可調(diào)節(jié),增加了另外一種調(diào)節(jié)上壓模與中模之間尺寸的方式。
[0028]本實用新型還可以進一步地設(shè)置為:所述上壓桿5上端還設(shè)有用于連接承接盤7兩端連接板15的連接凸塊17且所述連接凸塊17正中設(shè)有水平方向的通槽18。雖然上述設(shè)計中利用鎖緊螺栓連接兩個連接板的方式已經(jīng)可以保證兩個連接板之間的穩(wěn)定性,但是,此處仍舊提出了一種更為保險的設(shè)計,即在上壓桿5上端還設(shè)有用于連接承接盤7兩端連接板15的連接凸塊17,連接凸塊17上設(shè)有方便鎖緊螺栓貫穿的通槽,此設(shè)計將兩個連接板均與上面連接在一起,可以進一步地保證承接盤的穩(wěn)定性,強化本實用新型的有益效果。
[0029]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,包括:中空的上壓模(I)、中模(2)和下壓模(3)以及與下壓模(3)相配合的芯棒(4),其特征在于:所述上壓模(I)包括:上壓桿(5),與上壓桿(5) —體成型的圓盤(6)和與圓盤(6)活動連接的中空承接盤(7),所述中模(2)包括:正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱(8),位于支撐柱(8)正中且與其一體成型的中空凸模(9)和兩端帶有連接柱(10)的環(huán)形承接板(11),所述支撐柱(8)外壁設(shè)有一對水平方向的弧形行程槽(12)且兩個行程槽(12)兩端通過與支撐柱(8) —體成型的翼板(13)相連接,所述翼板(13)上設(shè)有豎直方向的調(diào)節(jié)槽(14),所述承接板(11)與所述行程槽(12)相配合且連接柱(10)與調(diào)節(jié)槽(14)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,其特征在于:所述中空凸模(9)的直徑是所述支撐柱(8)直徑的1/2-2/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,其特征在于:所述圓盤(6)上對稱地設(shè)有一對通孔且所述承接盤(7)兩端均設(shè)有可穿過該對通孔的連接板(15),所述連接板(15)之間通過鎖緊螺栓相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,其特征在于:所述承接盤(7)兩端的連接板(15)上均對應(yīng)地設(shè)有若干個連接孔(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,其特征在于:所述上壓桿(5)上端還設(shè)有用于連接承接盤(7)兩端連接板(15)的連接凸塊(17)且所述連接凸塊(17)正中設(shè)有水平方向的通槽(18)。
【專利摘要】本實用新型涉一種粘結(jié)釹鐵硼磁體的壓制模具,包括:中空的上壓模、中模和下壓模以及與下壓模相配合的芯棒,所述上壓模包括:上壓桿,與上壓桿一體成型的圓盤和與圓盤活動連接的中空承接盤,所述中模包括:正中設(shè)有凹槽的圓柱形支撐柱,位于支撐柱正中且與其一體成型的中空凸模和兩端帶有連接柱的環(huán)形承接板,所述支撐柱外壁設(shè)有一對水平方向的弧形行程槽且兩個行程槽兩端通過與支撐柱一體成型的翼板相連接,所述翼板上設(shè)有豎直方向的調(diào)節(jié)槽,所述承接板與所述行程槽相配合且連接柱與調(diào)節(jié)槽相配合。因此本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,結(jié)構(gòu)更為簡單,操作更為便捷,有效提供生產(chǎn)效率,可大大增加模具使用壽命。
【IPC分類】B22F3/03
【公開號】CN204892944
【申請?zhí)枴緾N201520528553
【發(fā)明人】王利
【申請人】天津邦特磁性材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月20日
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