專利名稱：盤式制動器的摩擦襯塊組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于盤式制動器的摩擦襯塊，所述摩擦襯塊在車輛的盤式制動器中組裝，用于防止制動噪音和摩擦襯塊的不均勻磨損。
背景技術(shù)：
為了防止盤式制動器的噪音和摩擦襯塊的不均勻磨損，具有在卡鉗的爪部和活塞的前端表面之間設(shè)置墊板的盤式制動器，以及摩擦襯塊。當(dāng)卡鉗的爪部和活塞的前端表面直接與構(gòu)成摩擦襯塊的壓力板的后表面相接觸，制動時伴隨在轉(zhuǎn)子的周向方向上的摩擦襯塊，卡鉗具有通過在卡鉗和摩擦襯塊之間產(chǎn)生的摩擦力在轉(zhuǎn)子的周向方向上移動的趨勢。相應(yīng)地，卡鉗的運動變得不穩(wěn)定狀態(tài)，并且這樣，在周向方向上摩擦襯塊的襯套中就可能發(fā)生不均勻的磨損。當(dāng)發(fā)生不均勻的磨損時，摩擦襯塊迅速到達(dá)磨損閾值或者在摩擦襯塊和轉(zhuǎn)子之間施加的表面壓力在周向方向上變得不均勻，這樣制動器很容易產(chǎn)生噪音。
為了防止上述的缺點，在卡鉗的爪部和活塞的前端表面之間提供了不銹鋼板制造的墊板，壓力板的后表面構(gòu)成摩擦襯塊。此外，設(shè)計了設(shè)置在墊板的端部上的鎖定件被滑動地固定到轉(zhuǎn)子的周向方向上的壓力板外周。在制動的過程中，通過讓其很容易相對移動卡鉗和摩擦襯塊，卡鉗的運動可以變得穩(wěn)定，這樣在摩擦襯塊中很難發(fā)生不均勻磨損。但是，在盤式制動器中，如果壓力板的后表面具有較低的粗糙精度(粗糙)，相對墊板的后表面就難于實現(xiàn)所需的滑動特征，這樣不能實現(xiàn)上述的效果。
在這一方面，在JP-Y-06-011377中公開了一種制動器，其中通過如圖5所示疊加一對內(nèi)外墊板1、2所制造的墊板組3被設(shè)置在卡鉗的爪部分和活塞之間，以及構(gòu)成摩擦襯塊的壓力板的后表面。在JP-Y-06-011377的盤式制動器中，在摩擦襯塊側(cè)(圖5的內(nèi)側(cè))上的內(nèi)墊板2的寬度方向上(圖5的右和左側(cè))的兩端，以及相對(counter)摩擦襯塊側(cè)(圖5中的外側(cè))上的外墊板1的寬度方向上(圖5中的右和左側(cè))的兩端分別設(shè)有引導(dǎo)部分4、5。引導(dǎo)部分4、5從橫截面視圖觀察時是U形，它們的開口側(cè)分別朝向相對摩擦襯塊側(cè)。在內(nèi)墊板2和外墊板1被彼此重疊時，一對引導(dǎo)部分5、5被設(shè)置在引導(dǎo)部分4、4的內(nèi)側(cè)上，所述引導(dǎo)部分設(shè)置在內(nèi)墊板2上，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上保持間隙(圖5中的頂部和底部)，由此引導(dǎo)外墊板1以相對內(nèi)墊板2在轉(zhuǎn)子的周向方向上移動。此外，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上(圖5中的頂部和底部)的內(nèi)墊板2的兩端設(shè)有朝向摩擦襯塊彎曲的多個鎖定部分6、6，這樣內(nèi)墊板2可以通過鎖定部分6、6與壓力板鎖定。
在所描述的JP-Y-06-011377的結(jié)構(gòu)中，施加在內(nèi)墊板2和外墊板1之間的摩擦力可以很容易比在壓力板的后表面和內(nèi)墊板2之間施加的摩擦力小。出于此原因，當(dāng)制動時，即使當(dāng)壓力板的后表面具有較低的粗糙精度(粗糙)，卡鉗的運動可以通過平穩(wěn)地彼此偏離卡鉗和摩擦襯塊而變得穩(wěn)定。因此，就可以防止摩擦襯塊上的不均勻磨損。
在JP-Y-06-011377中所描述的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)內(nèi)墊板2通過多個鎖定部分6、6固定到摩擦襯塊，外墊板1沒有被防止相對內(nèi)墊板2在轉(zhuǎn)子的軸向方向上(圖5中的前后側(cè))移動。出于此原因，外墊板1可以很容易從摩擦襯塊分離，并且用于組裝摩擦襯塊和墊板組3的處理和可使用性在安裝到盤式制動器之前比較困難。在JP-Y-06-011377中所描述的結(jié)構(gòu)中，多個引導(dǎo)部分4、5被設(shè)置以在轉(zhuǎn)子的周向方向上相對內(nèi)墊板2引導(dǎo)外墊板1，以及多個鎖定部分6、6被提供以具有與摩擦襯塊鎖定的內(nèi)墊板2。相應(yīng)地，內(nèi)、外墊板1、2的整個結(jié)構(gòu)必須具有一定數(shù)目的彎曲部分，以及所述彎曲部分沒有在一個方向上均勻地彎曲，這導(dǎo)致成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到用于根據(jù)相關(guān)技術(shù)的盤式制動器的摩擦襯塊組件的缺陷而提出。
根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，用于盤式制動器的摩擦襯塊組件設(shè)有內(nèi)墊板，所述內(nèi)墊板被額外地設(shè)置到壓力板的后表面，其構(gòu)成在軸向方向上設(shè)置在轉(zhuǎn)子的側(cè)表面上的摩擦襯塊；外墊板，所述外墊板直接或者間接地疊加在內(nèi)墊板上，其間設(shè)置其它部件；內(nèi)鎖定件，所述內(nèi)鎖定件在轉(zhuǎn)子的徑向方向上被設(shè)置在內(nèi)墊板的兩端上以朝向內(nèi)墊板的一側(cè)彎曲，以及鎖定壓力板的外周表面；外鎖定件，所述外鎖定件在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板的兩端上以在與內(nèi)鎖定件相同的方向上彎曲。外鎖定件被疊加(superimpose)在內(nèi)鎖定件之上。此外，外墊板相對內(nèi)墊板朝向轉(zhuǎn)子的周向方向可移動。在整個說明書和權(quán)利要求書中，“轉(zhuǎn)子的徑向方向”、“轉(zhuǎn)子的周向方向”和“轉(zhuǎn)子的軸向方向”指示當(dāng)用于盤式制動器的摩擦襯塊組件被安裝到盤式制動器中時轉(zhuǎn)子的方向。
在用于具有根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例的上述結(jié)構(gòu)的盤式制動器的摩擦襯塊組件中，內(nèi)外墊板之間的外墊板或者其它部件相對內(nèi)墊板在轉(zhuǎn)子的周向方向上平穩(wěn)地可滑動。因此，即使摩擦襯塊在制動的過程中通過轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子的周向方向上移動時，卡鉗的運動可以是穩(wěn)定的，并且這樣摩擦襯塊的不均勻磨損和制動的噪音可以被防止。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，在與內(nèi)鎖定件相同的方向上彎曲的多個外鎖定件在朝向內(nèi)墊板的一側(cè)彎曲的多個內(nèi)鎖定件上疊加以鎖定壓力的外周表面。相應(yīng)地，外墊板在轉(zhuǎn)子的軸向方向上被防止從內(nèi)墊板分離。結(jié)果，將包括各墊板和摩擦襯塊的摩擦襯塊組件安裝到盤式制動器上的可使用性被改良。
此外，在內(nèi)墊板通過使用各內(nèi)鎖定件而安裝到壓力板上之后，內(nèi)鎖定件在轉(zhuǎn)子的軸向方向上用外鎖定件鎖定。這樣，外墊板相對內(nèi)墊板在轉(zhuǎn)子的周向方向上可以被引導(dǎo)以移動。此外，內(nèi)鎖定件可以讓內(nèi)墊板鎖定所述摩擦襯塊。相應(yīng)地，就可以具有更少的用于內(nèi)、外墊板的彎曲部件數(shù)目，并且這樣盤式制動器的成本可以被減小。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，一個內(nèi)鎖定件的寬度Wa可以被設(shè)置大于對應(yīng)內(nèi)鎖定件的外鎖定件的寬度Wc(Wa＞W(wǎng)c)，或者在多個內(nèi)鎖定件之中的轉(zhuǎn)子的周向方向上的最外側(cè)上安置的一對邊之間的距離Wb可以被設(shè)置大于在多個外鎖定件之中的轉(zhuǎn)子的周向方向上的最外側(cè)上安置的一對邊之間的距離Wd(Wb＞W(wǎng)d)。
在所述結(jié)構(gòu)中，外墊板相對內(nèi)墊板在轉(zhuǎn)子的周向方向上平穩(wěn)可移動。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板的兩端上的一對內(nèi)鎖定件的外表面之間的距離的最大值L1可以設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的徑向方向上內(nèi)墊板的兩端上設(shè)置的一對外鎖定件的內(nèi)表面之間的距離的最小值L2(L1＞L2)。
在所述結(jié)構(gòu)中，在從一對內(nèi)鎖定件的外表面上的內(nèi)墊板的轉(zhuǎn)子的徑向方向上的中心的最遠(yuǎn)部分和內(nèi)墊板的主體部分的外表面之間的主體部分的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度，以及在一對外鎖定件的內(nèi)表面上的外墊板的轉(zhuǎn)子的徑向方向上的中心最靠近的部分和外墊板的主體部分的內(nèi)表面之間的主體部分的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)。因此，外墊板被防止從內(nèi)墊板分離。結(jié)果，將包括各墊板和摩擦襯塊的摩擦襯塊組件安裝到盤式制動器上的可使用性可以被改良。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，從基部端指向中間部分的各內(nèi)鎖定件可以朝向內(nèi)墊板的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜。
此外，根據(jù)本發(fā)明的一個或者多個實施例，額外地設(shè)置到壓力板上的各外鎖定件和各內(nèi)鎖定件之間的固定間隙可以被設(shè)置基本等于0(在其中內(nèi)墊板和外墊板被安裝到壓力板上的狀態(tài)中)。在所述結(jié)構(gòu)中，外墊板可以在轉(zhuǎn)子的周向方向上相對內(nèi)墊板不發(fā)聲音地平穩(wěn)可移動。


本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點將從下述的說明和權(quán)利要求中進(jìn)行詳細(xì)說明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的摩擦襯塊組件的視圖；圖2是從圖1的線A-A所取的摩擦襯塊組件的橫截面視圖；圖3是顯示摩擦襯塊組件的分解視圖；圖4是根據(jù)第二實施例的摩擦襯塊組件的橫截面視圖；圖5是根據(jù)相關(guān)的技術(shù)的墊板組的示例的分解透視圖。
<參考標(biāo)識>
1、1a外墊板2、2a內(nèi)墊板3墊板組
4引導(dǎo)部分5引導(dǎo)部分6鎖定部分7主體部分8主體部分9摩擦襯塊10壓力板11穿透孔12第一內(nèi)鎖定件13第二內(nèi)鎖定件14第三內(nèi)鎖定件15第一外鎖定件16細(xì)長孔17第二外鎖定件18第三外鎖定件19、19a摩擦襯塊組件20a、20b鎖定凹陷槽21襯套22中間墊板具體實施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
<第一實施例>
本發(fā)明的第一實施例將參照圖1-3進(jìn)行說明。根據(jù)本發(fā)明的第一實施例用于盤式制動器的摩擦襯塊組件19設(shè)有額外地設(shè)置在摩擦襯塊9的壓力板10的后表面(圖2中的右側(cè)表面)上的內(nèi)墊板2a，以及其主體部分8被直接重疊在內(nèi)墊板2a的主體部分7上的外墊板1a。內(nèi)墊板2a由諸如SUS301一CSP的不銹鋼的金屬材料所制造。內(nèi)墊板2a的主體部分7的一個表面(圖1、3的后表面，2的右表面)涂以NBR-基橡膠。穿透孔11、11在通過R所指示的轉(zhuǎn)子的軸向方向上，即主體部分7的寬度方向上，被形成在主體部分7的多個位置上。
轉(zhuǎn)子徑向方向上的外端，即，在主體部分7的高度方向上的端部(圖1-3中的上端)在轉(zhuǎn)子的周向方向上(圖1、3的右和左側(cè)，圖2的前和后側(cè))的中心中形成為鉤形狀的第一內(nèi)鎖定件12，這樣第一內(nèi)鎖定件12朝向內(nèi)墊板2a的一側(cè)(圖1、3的后側(cè)，圖2的右側(cè))彎曲。從基端指向中間部分的第一內(nèi)鎖定件12朝向內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜，以及其前端傾斜從徑向方向的中心離開。
轉(zhuǎn)子的徑向方向的內(nèi)端，即，主體部分7的高度方向上的另外一端(圖1-3的下端)在轉(zhuǎn)子的周向方向上在兩端上設(shè)有形成為鉤形狀的第二和第三內(nèi)鎖定件13、14，這樣第二和第三內(nèi)鎖定件13、14在與第一鎖定件12相同的方向上彎曲。從基端指向中間部分的第二和第三內(nèi)鎖定件13、14也朝向內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜，以及前端從徑向方向的中心傾斜離開。第一至第三內(nèi)鎖定件12-14也鎖定在壓力板10的外周表面上構(gòu)成摩擦襯塊9的壓力板中，這樣壓力板10通過各鎖定件12-14被配合在轉(zhuǎn)子的徑向方向上的兩個側(cè)表面(圖1-3的頂側(cè)和底側(cè))之間，由此在壓力板10的后側(cè)上(圖1、3的表面，圖2的左表面)提供內(nèi)墊板2a。此外，鎖定凹陷槽20a、20b被形成在壓力板10的轉(zhuǎn)子的徑向方向上的兩側(cè)的轉(zhuǎn)子的周向方向上的中間中，第一-第三內(nèi)鎖定件12-14在鎖定在各鎖定凹陷槽20a、20b中的狀態(tài)下固定。摩擦襯塊9在壓力板10的轉(zhuǎn)子側(cè)(圖1、3的后表面，圖2的右表面)上額外地設(shè)有襯套21。
同時，外墊板1a由諸如SUS301-CSP的不銹鋼的金屬材料所制造。轉(zhuǎn)子的徑向方向上的外端，即，外墊板1a的主體部分8的高度方向上的一端(圖1-3的上端)設(shè)有第一外鎖定件15，所述第一外鎖定件15在轉(zhuǎn)子的周向方向上的中心中被形成為鉤形狀，以與第一鎖定件12配合，這樣第一外鎖定件15朝向外墊板1a的一側(cè)(圖1-3的后側(cè)，圖2的右側(cè))彎曲。從基端指向中間部分的第一外鎖定件15朝向外墊板1a的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜，以及前端從徑向方向的中心傾斜離開。此外，細(xì)長孔16被形成在第一外鎖定件15的中心中，這樣細(xì)長孔16穿透第一外鎖定件15的兩側(cè)。
轉(zhuǎn)子的徑向方向的內(nèi)端，即，外墊板1a的主體部分8的高度方向上的另外一端(圖1-3的下端)設(shè)有第二和第三外鎖定件17和18，所述第二和第三外鎖定件17、18在轉(zhuǎn)子的周向方向上在兩端上形成為鉤形狀，以配合到第二和第三內(nèi)鎖定件13、14中，這樣第二和第三外鎖定件17、18在與第一外鎖定件15相同的方向上彎曲。從基端指向中間部分的第二和第三外鎖定件17、18朝向外墊板1a的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜，以及前端從徑向方向的中心以及第一外鎖定件15離開朝向傾斜。
在其中內(nèi)墊板2a的主體部分7的一個表面被額外地設(shè)置在壓力板10的后側(cè)上的狀態(tài)中，在內(nèi)墊板2a被鎖定在壓力板10中之后，同時外墊板1a的主體部分8的一個表面(圖1、3的后表面，圖2的右表面)被重疊在主體部分7的另外的表面(圖1、3的表面、圖2的左表面)上，第一-第三內(nèi)鎖定件15、17和18在第一-第三內(nèi)鎖定件12-14上覆蓋。在此狀態(tài)中，第一-第三外鎖定件15、17、18的前端分別與第一-第三內(nèi)鎖定件12-14的前端相鄰接。
在本實施例中，第一內(nèi)鎖定件12的寬度Wa被設(shè)置大于第一外鎖定件15的寬度Wc(Wa＞W(wǎng)c)。在內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的周向方向上安置在最外側(cè)上的第二和第三內(nèi)鎖定件13、14的外邊之間的距離Wb被設(shè)置大于外墊板1a的周向方向上安置在最外側(cè)上的第二和第三外鎖定件17、18的外邊之間的距離Wd(Wb＞W(wǎng)d)。
在其中內(nèi)墊板2a和外墊板1a被安裝到摩擦襯塊9的壓力板10上的狀態(tài)中，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板2a的兩端上的一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13(以及第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)的基端上的外表面之間的距離的最大值L1被設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板1a的兩端上的第一和第二外鎖定件15、17的前端上的內(nèi)表面之間的距離的最小值L2(L1＞L2)。此外，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板1a的兩端上的一對第一和第二外鎖定件15、17(以及第一和第三外鎖定件15、18)的基端上的外表面之間的距離的最大值L3被設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板2a的兩端上的一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13(以及第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)的基端上的外表面之間的距離的最大值L1(L3＞L1)。
在一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13(第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)的基端中，在內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的徑向方向上從中間最遠(yuǎn)的部分(對應(yīng)最大值L1)和內(nèi)墊板2a的主體部分7的外表面(圖2中的左表面)之間的主體部分7的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度被限定為L4。在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置到外墊板1a的兩端上的一對第一和第二外鎖定件15、17(以及第一和第三外鎖定件15、18)的前端上，在外墊板1a的轉(zhuǎn)子的徑向方向上從中心最近的部分(對應(yīng)最小值L2)和外墊板1a的主體部分8的內(nèi)表面(圖2中的右表面)之間的主體部分8的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度被限定為L5。當(dāng)長度L4、L5這樣限定時，各部分的尺寸在關(guān)系L4＜L5下調(diào)節(jié)。
在這種狀態(tài)下，第一-第三外鎖定件15、17、18和第一-第三內(nèi)鎖定件12-14之間的墊板1a、2a的高度方向上的連接余量(fastening margin)被設(shè)置基本為0，尺寸公差在范圍-0.50mm至+0.50mm范圍中。當(dāng)允許第一一-第三外鎖定件15、17、18相對第一至第三內(nèi)鎖定件12-14在各墊板1a、2a的轉(zhuǎn)子(圖1、3的右側(cè)和左側(cè)，圖2的后側(cè))的周向方向上滑動，外鎖定件15、17和18在各墊板1a、2a的主體部分7、8的轉(zhuǎn)子的軸向方向上鎖定在內(nèi)鎖定件12-14中。當(dāng)各墊板1a、2a被安裝時，外鎖定件15、17和18通過諸如設(shè)置在外鎖定件15、17和18的高度方向上的兩個端部上的彈性可變形部分鎖定在內(nèi)鎖定件12-14中以使得所述部分之間的距離變寬。通過弱化外鎖定件15、17和18的剛度以比將鎖定在其中的內(nèi)鎖定件12-14的剛度更弱，就很容易彈性變形所述部分，這樣墊板1a、2a可以更容易的方式安裝在摩擦襯塊9的壓力板10上。
在內(nèi)墊板2a和外墊板1a的至少一個墊板2a(或者1a)的主體部分7(或者8)中，朝向相對墊板1a(或者2a)的表面涂以潤滑油。反過來，在內(nèi)墊板2a和外墊板1a的至少一個墊板2a(或者1a)的主體部分7(或者8)中，朝向相對墊板1a(或者2a)的表面可以涂以氟。特別在此情況下，滑動變得更平滑。另一方面，當(dāng)兩個墊板2a、1a彼此可靠地滑動時，兩個墊板2a、1a的接觸部分可以直接彼此接觸而不用在不銹鋼上施加任何物質(zhì)。第一-第三內(nèi)鎖定件12-14的接觸部分與第一至第三外鎖定件15、17和18相接觸，這樣被接觸的位置被安置在基本平行于內(nèi)、外墊板2a、1a的寬度方向上的直線中。此處，第一至第三外鎖定件15、17和18可以移動直到外鎖定件15、17和18的寬度方向上的邊與壓力板10的各鎖定凹陷槽20a、20b的寬度方向上的內(nèi)表面相鄰接。
在根據(jù)本實施例的如上所述的構(gòu)造的盤式制動器用的摩擦襯塊組件19中，外墊板1a可以相對內(nèi)墊板2a在寬度方向上平穩(wěn)地滑動。因此，在制動時，即使摩擦襯塊9在旋轉(zhuǎn)時通過來自轉(zhuǎn)子的摩擦力在轉(zhuǎn)子的周向方向上移動，卡鉗的運動(未示出)可以變得穩(wěn)定，這樣摩擦襯塊9的不均勻摩擦和制動器的噪音可以被防止。
此外，在實施例中，多個內(nèi)鎖定件12-14在朝向內(nèi)墊板2a的一側(cè)方向上彎曲的狀態(tài)中被鎖定在壓力板10的外周表面上的壓力板10中，以及外墊板1a的多個外鎖定件15、17和18在與內(nèi)鎖定件12-14相同的方向上彎曲，這樣外墊板1a的多個外鎖定件15、17和18重疊在內(nèi)鎖定件12-14上。出于此原因，將摩擦襯塊組件19安裝在盤式制動器上的可使用性由于外墊板1a可以被防止在主體部分8、7的轉(zhuǎn)子的軸向方向上從內(nèi)墊板2a分離而得以改良。在內(nèi)鎖定件12-14在主體部分7、8的轉(zhuǎn)子的軸向方向上鎖定在外鎖定件15、17、18中時，外墊板1a可以相對內(nèi)墊板2a在轉(zhuǎn)子的周向方向上被引導(dǎo)移動。此外，內(nèi)鎖定件12-14可以讓內(nèi)墊板2a鎖定在摩擦襯塊9中。相應(yīng)地，就可以具有更少的用于內(nèi)、外墊板1、2的彎曲部分?jǐn)?shù)目，以及彎曲部分在一個方向上均勻地彎曲，并且這樣盤式制動器的成本可以減小。
在本實施例中，第一內(nèi)鎖定件12的寬度Wa被設(shè)置大于第一外鎖定件15的寬度Wc(Wa＞W(wǎng)c)。在內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的周向方向上安置在最外側(cè)上的第二和第三內(nèi)鎖定件13、14的外側(cè)邊之間的距離Wb被設(shè)置大于在外墊板1a的轉(zhuǎn)子的周向方向上安置在最外側(cè)上的第二和第三外鎖定件17、18的外側(cè)邊之間的距離Wd(Wb＞W(wǎng)d)。出于此原因，就可以很容易地將外墊板1a相對內(nèi)墊板2a在轉(zhuǎn)子的周向方向上平穩(wěn)地移動。此外，第二內(nèi)鎖定件13、14的寬度We被設(shè)置大于第二外鎖定件17、18的寬度Wf(We＜Wf)，這樣外墊板1a也可以很容易移動。
在本實施例中，在其中內(nèi)墊板2a和外墊板1a被安裝在摩擦襯塊9的壓力板10上的狀態(tài)中，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板2a的兩端上的一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13(以及第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)的基端上的外表面之間的距離的最大值L1被設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板1a的兩端上的第一和第二外鎖定件15、17(以及第一和第三外鎖定件15、18)的前端上的內(nèi)表面之間的距離的最小值L2(L1＞L2)。相應(yīng)地，如上所述，在所述一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13的基端中(以及第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)，在一對第一和第二內(nèi)鎖定件12、13(第一和第三內(nèi)鎖定件12、14)的基端中，在內(nèi)墊板2a的轉(zhuǎn)子的徑向方向上從中央最遠(yuǎn)的部分和內(nèi)墊板2a的主體部分7的外表面(圖2中的左表面)之間的主體部分7的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度被限定為L4；在所述一對第一和第二外鎖定件15、17(第一和第三外鎖定件15、18)的前端中，在外墊板1a的轉(zhuǎn)子的徑向方向上從中心最近的部分和外墊板1a的主體部分8的內(nèi)表面(圖2中的右表面)之間的主體部分8的轉(zhuǎn)子的軸向方向上的長度被限定為L5；以及各部分的尺寸在關(guān)系L4＜L5下調(diào)節(jié)。因此，外墊板1a被防止從內(nèi)墊板2a分離。結(jié)果，將摩擦襯塊組件19安裝到盤式制動器上的可使用性被改良。
此外，在本實施例中，在第一至第三外鎖定件15、17和18和第一-第三內(nèi)鎖定件12-14之間、墊板1a、2a的高度方向上的連接余量被設(shè)置大約為0。相應(yīng)地，外墊板1a可以相對內(nèi)墊板2a在轉(zhuǎn)子的周向方向上平穩(wěn)地移動。
<第二實施例>
接著，圖4顯示了本發(fā)明的第二實施例。與上述的第一實施例不同，在第二實施例中，一個中間墊板22被設(shè)置在內(nèi)墊板2a的主體部分7和外墊板1a的主體部分8之間。中間墊板22由諸如管形的SUS301-CSP的不銹鋼金屬材料所形成。至少墊板22、2a之一涂以潤滑油，這樣潤滑油被設(shè)置在中間墊板22和外墊板1a之間。此外，至少墊板22、2a之一涂以潤滑油，這樣潤滑油被設(shè)置在中間墊板22和外墊板1a之間。
在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的實施例中，外墊板1a可以相對中間墊板22平穩(wěn)地滑動。此外，由于摩擦襯塊組件19a通過在摩擦襯塊9的壓力板10上安裝三個墊板1a、22和2a形成，卡鉗的移動可以通過允許墊板1a、22、2a之間更多的部分在彼此之上滑動而更穩(wěn)定。結(jié)果，摩擦襯塊9的不均勻磨損和制動器的噪音可以被更為有效地防止。
由于其它的構(gòu)成和效果與第一實施例的相同，對應(yīng)第一實施例的構(gòu)成部件用相同的參考數(shù)字表示，并且省略說明。
在圖4所表示的第二實施例中，中間墊板22的一個表面(圖4的右表面)可以涂以橡膠。使用此結(jié)構(gòu)，即使中間墊板22被防止在內(nèi)墊板2a上滑動，橡膠層吸收從摩擦襯塊9傳遞到內(nèi)墊板2a的振動，以及這樣其可以有效地防止制動噪音。
此外，在上述的各實施例中，即使外墊板1a在內(nèi)墊板2a被安裝到摩擦襯塊9上之后安裝，所述結(jié)構(gòu)不限于此。即，墊板2a、1a可以首先彼此疊加，然后，所疊置的墊板2a、1a可以安裝到摩擦襯塊9上。
此外，用于本發(fā)明的盤式制動器的摩擦襯塊組件不限于內(nèi)建到浮動式卡鉗類型的盤式制動器中，其中卡鉗被支撐以在轉(zhuǎn)子軸向方向上可移動，活塞相對轉(zhuǎn)子只設(shè)置在卡鉗的一側(cè)上，以及一對摩擦襯塊通過卡鉗的爪部分和活塞擠壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)上。例如，用于本發(fā)明的盤式制動器的摩擦襯塊組件可以內(nèi)建到相對活塞類型盤式制動器中，其中活塞相對轉(zhuǎn)子被設(shè)置在卡鉗的兩側(cè)上，以及一對摩擦襯塊通過這些活塞被擠壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)上。
盡管對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行了說明，但是普通技術(shù)人員可以理解，在不背離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以對本發(fā)明進(jìn)行修改，其范圍由權(quán)利要求書及其等同限定。
權(quán)利要求
1.一種用于盤式制動器的摩擦襯塊組件，包括內(nèi)墊板，所述內(nèi)墊板被設(shè)置到構(gòu)成摩擦襯塊的壓力板的后表面，摩擦襯塊在軸向方向上被設(shè)置到轉(zhuǎn)子的側(cè)表面上；外墊板，所述外墊板疊加在內(nèi)墊板上；內(nèi)鎖定件，所述內(nèi)鎖定件在轉(zhuǎn)子的徑向方向上被設(shè)置在內(nèi)墊板的兩端上，其中內(nèi)鎖定件朝向內(nèi)墊板的一側(cè)彎曲，以及內(nèi)鎖定件配合在壓力板的外周表面上；以及外鎖定件，所述外鎖定件在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板的兩端上，其中外鎖定件在與內(nèi)鎖定件相同的方向上彎曲，以及外鎖定件疊置在內(nèi)鎖定件上，其中外墊板相對內(nèi)墊板朝向轉(zhuǎn)子的周向方向可移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，外墊板直接疊置在內(nèi)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，外墊板間接疊置在內(nèi)板上，其間設(shè)置其它部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，內(nèi)鎖定件之一的寬度Wa被設(shè)置大于對應(yīng)內(nèi)鎖定件之一的外鎖定件的寬度Wc(Wa＞W(wǎng)c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，在轉(zhuǎn)子的周向方向上安置在多個內(nèi)鎖定件的最外側(cè)上的一對邊之間的距離Wb被設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的周向方向上安置在多個外鎖定件的最外側(cè)中的一對邊之間的距離Wd(Wb＞W(wǎng)d)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板的兩端上的一對內(nèi)鎖定件的外表面之間的距離的最大值L1被設(shè)置大于在轉(zhuǎn)子的徑向方向上內(nèi)墊板的兩端上設(shè)置的一對外鎖定件的內(nèi)表面之間的距離的最小值L2(L1＞L2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，從基端指向中間部分的內(nèi)鎖定件朝向內(nèi)墊板的轉(zhuǎn)子的徑向方向的中心傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦襯塊組件，其中，各外鎖定件和各內(nèi)鎖定件之間的連接余量(fastening margin)被設(shè)置基本為0。
全文摘要
第一至第三內(nèi)鎖定件(12－14)在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在內(nèi)墊板(2a)的兩端上，以分別朝向摩擦襯塊彎曲。第一至第三外鎖定件(15、17、18)在轉(zhuǎn)子的徑向方向上設(shè)置在外墊板(1a)的兩端上以與鎖定件(12－14)在相同的方向上彎曲。內(nèi)墊板(2a)被安裝到壓力板(10)上，第一至第三外鎖定件(15、17、18)疊置在第一至第三內(nèi)鎖定件(12－14)上，這樣各墊板(2a、1a)的主體部分(7、8)在轉(zhuǎn)子的軸向方向上鎖定在所述摩擦襯塊中。
文檔編號F16D65/095GK1807921SQ20061000369
公開日2006年7月26日 申請日期2006年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者鶴見秀壽, 佐佐木敬明 申請人:曙制動器工業(yè)株式會社