專(zhuān)利名稱(chēng)：十字接頭套筒的密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于萬(wàn)向軸接頭的十字接頭套筒，該萬(wàn)向軸包括 兩個(gè)在其末端上具有托叉且通過(guò)十字接頭連接的軸。十字接頭的各軸 頸通過(guò)滾動(dòng)體可回轉(zhuǎn)地支承在罐形構(gòu)成的十字接頭套筒內(nèi)。在十字接 頭的軸頸與十字接頭套筒之間出現(xiàn)的環(huán)形間隙在此方面通過(guò)一個(gè)密封 圈密封。
背景技術(shù)：
萬(wàn)向軸在不同的技術(shù)領(lǐng)域使用，例如像客車(chē)、載重汽車(chē)、農(nóng)用機(jī) 械以及土工機(jī)械等并用于在確定的偏轉(zhuǎn)角下傳遞轉(zhuǎn)矩。在這些機(jī)械和 汽車(chē)上，十字接頭的十字接頭套筒受到例如像塵土、水、沙礫、泥漿
等外部影響。如果十字接頭作為精密軸承構(gòu)成的十字接頭套筒密封不 夠，那么會(huì)導(dǎo)致軸承并因此萬(wàn)向軸提前報(bào)廢。為更換十字接頭套筒和/ 或十字接頭，需要相當(dāng)高的安裝費(fèi)用，與此同時(shí)造成機(jī)器的不利停機(jī)。
此前所述結(jié)構(gòu)的十字接頭套筒例如由DE41 28 179 Al有所公開(kāi)。 為密封十字接頭的軸頸與十字接頭套筒之間的環(huán)形間隙，所公開(kāi)的解 決方案提出一種包括兩個(gè)密封圈的密封設(shè)置。在此方面，作為徑向軸 密封圈構(gòu)成的第一密封件在敞開(kāi)的末端上壓入十字接頭套筒內(nèi)。此外， 該密封設(shè)置包括一個(gè)在十字接頭的軸頸上抗扭定位的密封圈，該密封 圈覆蓋十字接頭套筒的端面并同時(shí)利用一個(gè)套筒邊嵌入十字接頭套筒 端面的階梯狀區(qū)域內(nèi)以及借助一個(gè)密封唇嵌入環(huán)形槽內(nèi)。具有與其密 封圈對(duì)應(yīng)襯板的這種公開(kāi)的密封設(shè)置造成很高的制造成本并需要很高 的安裝費(fèi)用以及至少在軸向上增加了結(jié)構(gòu)空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)一種用于十字接頭套筒的可低成本制造、 安裝簡(jiǎn)單和有效的密封，以提高使用壽命。
該目的依據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1和權(quán)利要求14得以實(shí)現(xiàn)。
依據(jù)權(quán)利要求1，為密封依據(jù)本發(fā)明的十字接頭套筒的環(huán)形間隙， 提供一個(gè)整體的密封圈。預(yù)安裝時(shí)將密封圈這樣分配給十字接頭套筒， 使其在安裝期間自動(dòng)移動(dòng)到十字接頭的軸頸上，直至達(dá)到終端位置。 在裝入位置上，因此密封圈固定在十字接頭軸頸的外殼面上。
整體密封圈依據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括多個(gè)整體相互連接且徑向向外 定向的密封唇，其中至少一個(gè)密封唇分配給十字接頭套筒。在此方面， 密封唇形狀接合地與十字接頭套筒連接。這種密封圈結(jié)構(gòu)可以在預(yù)安 裝時(shí)使密封圈不會(huì)丟失地分配給十字接頭套筒，由此可以簡(jiǎn)化十字接 頭套筒的安裝。
在以往的安裝順序中，首先將密封圈預(yù)安裝在十字接頭的軸頸上， 然后再將十字接頭套筒軸向輸送到軸頸上。與此相比，通過(guò)本發(fā)明在 預(yù)安裝期間將密封圈分配給十字接頭套筒提高了密封圈的密封作用。 密封圈依據(jù)本發(fā)明的分配連同其構(gòu)成有效防止密封唇相對(duì)于十字接頭 套筒裝入位置錯(cuò)誤。依據(jù)本發(fā)明的密封圈既作為內(nèi)部，也就是在十字 接頭套筒內(nèi)部定位的密封，也承擔(dān)預(yù)密封的作用，通過(guò)這種整體結(jié)構(gòu) 降低部件范圍以及安裝費(fèi)用。此外，依據(jù)本發(fā)明的整體密封圈與公開(kāi) 的雙體結(jié)構(gòu)相比具有成本優(yōu)勢(shì)。
其他具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)成為從屬權(quán)利要求2 - 13的主題。
依據(jù)本發(fā)明的密封圈結(jié)構(gòu)包括三個(gè)整體相互連接且徑向向外定向 的密封唇。在此方面，優(yōu)選兩個(gè)密封唇分配給十字接頭套筒和一個(gè)密 封唇分配給十字接頭的軸頸。
依據(jù)本發(fā)明一種具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)成，十字接頭套筒通過(guò)深沖方法無(wú) 切削地制造。在開(kāi)口區(qū)域內(nèi)的端側(cè)，罐形構(gòu)成的十字接頭套筒具有一 個(gè)徑向向內(nèi)定向的環(huán)形套筒邊，密封圈的兩個(gè)密封唇直接或者間接支 承在上面。通過(guò)密封唇支承在十字接頭套筒的套筒邊上，預(yù)安裝時(shí)密 封圈被防丟失地分配給十字接頭套筒。因此，與此同時(shí)可以在與十字 接頭連接的軸頸的外殼面上實(shí)現(xiàn)對(duì)密封作用重要的密封圈終端位置。
優(yōu)選依據(jù)本發(fā)明的密封圈在裝入位置上通過(guò)一個(gè)密封唇支承在十 字接頭套筒的內(nèi)壁上。該密封唇此外形成局部軸向凸起的凸緣，在裝 入狀態(tài)下內(nèi)側(cè)緊貼在十字接頭套筒的端面套筒邊上。
密封圈的中間密封唇外側(cè)支承在十字接頭套筒的套筒邊上。將密 封唇間接或者直接分配給十字接頭套筒的套筒邊以及通過(guò)其適當(dāng)?shù)脑O(shè) 計(jì)，保證密封唇在套筒邊所屬的接觸面上最佳的支承力。因此出現(xiàn)一 種更佳的密封作用，由此有效避免十字接頭套筒內(nèi)腔的不利污染。
相應(yīng)地在十字接頭套筒內(nèi)部定位的密封唇以及外側(cè)支承在十字接 頭套筒的套筒邊上的密封唇，在裝入狀態(tài)下向十字接頭套筒的套筒邊 方向上傾斜。密封唇的這種傾斜裝入位置在與內(nèi)部密封唇局部軸向凸 起的凸緣結(jié)合下，安裝時(shí)可以使十字接頭套筒的內(nèi)腔形成一個(gè)排氣道。 在將結(jié)構(gòu)單元、十字接頭套筒、滾動(dòng)體和密封圈套裝在十字接頭的軸 頸上時(shí)，十字接頭套筒內(nèi)夾雜的空氣沒(méi)有受到壓縮。只要十字接頭的 軸頸在安裝時(shí)通過(guò)密封圈，十字接頭套筒內(nèi)部夾雜的空氣在壓力少量 提高后就已經(jīng)被排出。為此使空氣在順時(shí)針?lè)较蛏隙ㄏ虻钠七\(yùn)動(dòng)使 內(nèi)側(cè)傾斜支承在十字接頭套筒上的密封唇進(jìn)入在局部軸向凸起的凸緣 之間出現(xiàn)的區(qū)域內(nèi)。來(lái)自十字接頭套筒內(nèi)部的空氣隨后通過(guò)一間隙尺 寸，該間隙尺寸徑向由密封底和十字接頭套筒端面套筒邊的端輪廓限 制，空氣隨后同樣在順時(shí)針?lè)较蛏鲜雇鈧?cè)傾斜支承在套筒邊上的密封 圈中間密封唇偏轉(zhuǎn)。因此安裝期間產(chǎn)生十字接頭套筒內(nèi)腔的一個(gè)有效
排氣道。
依據(jù)本發(fā)明的密封圈第三密封唇在裝入狀態(tài)下支承在十字接頭軸 頸的一個(gè)階梯段上。在裝入位置上，中間密封唇與分配給軸頸的密封 唇之間出現(xiàn)兩個(gè)密封唇的V形分叉或一個(gè)V形環(huán)形槽。
依據(jù)本發(fā)明的密封圈在十字接頭套筒的內(nèi)部此外形成徑向軸承滾 動(dòng)體的一個(gè)軸向止擋。為此密封圈腳或密封圈底部可以相應(yīng)加長(zhǎng)，以
實(shí)現(xiàn)局部限制滾動(dòng)體的軸向止擋。
優(yōu)選依據(jù)本發(fā)明密封圈的內(nèi)部密封唇支承在一個(gè)壁厚減薄的，也 就是十字接頭套筒的一個(gè)形成徑向凸臺(tái)的段上。這種措施一方面需要 密封圈優(yōu)選加長(zhǎng)的、改善彈性的內(nèi)部密封唇，而另一方面需要十字接 頭套筒的壁簡(jiǎn)單無(wú)切削的變形，以形成徑向向內(nèi)定向的套筒邊。
通過(guò)使用僅由塑料或者密封圈材料制造的密封圈可以取得進(jìn)一步 的成本優(yōu)勢(shì)。此外，本發(fā)明包括密封圈至少分區(qū)域地包圍一個(gè)襯板。 優(yōu)選適用端面在密封圈內(nèi)裝入一個(gè)盤(pán)形襯板，該襯板同時(shí)形成徑向軸 承滾動(dòng)體的一個(gè)軸向止擋。
此前所述依據(jù)本發(fā)明的密封圈可以具有優(yōu)點(diǎn)的方式為萬(wàn)向軸的接 頭使用依據(jù)權(quán)利要求14所述的下列安裝方法。
用于該方法的接頭具有以下結(jié)構(gòu)
- 在其末端上具有托叉的兩個(gè)軸具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的孔用于容 納各自一個(gè)十字接頭套筒；
- 在每個(gè)罐狀構(gòu)成的十字接頭套筒內(nèi)裝入十字接頭的軸頸，其
可通過(guò)具有圓柱體構(gòu)成的滾動(dòng)體的徑向軸承回轉(zhuǎn)；
- 為密封在十字接頭的軸頸與十字接頭套筒之間出現(xiàn)的環(huán)形間
隙，具有包括三個(gè)徑向向外定向密封唇的整體構(gòu)成的密封圈；
- 密封圈支承在十字接頭套筒內(nèi)壁上的密封唇形成軸向凸起的 凸緣，該凸緣支承在十字接頭套筒徑向向內(nèi)定向的套筒邊上并確保形 成十字接頭套筒內(nèi)腔的排氣道。
依據(jù)本發(fā)明用于安裝萬(wàn)向軸接頭的方法按下列步驟進(jìn)行
- 將十字接頭裝入托叉的孔內(nèi)；
- 將密封圈端面裝入十字接頭套筒的開(kāi)口區(qū)內(nèi)；
- 在托叉的每個(gè)孔內(nèi)壓入十字接頭套筒，與此同時(shí)
將每個(gè)十字接頭套筒軸向推移到十字接頭的軸頸上；
移動(dòng)密封圈直至達(dá)到十字接頭軸頸外殼面上的終端位置；
十字接頭套筒內(nèi)腔內(nèi)夾雜的空氣通過(guò)內(nèi)部密封唇的排氣 道排出。


附圖示意示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例并借助其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中 圖1以半剖面摘要示出與十字接頭套筒結(jié)合下的一個(gè)十字接頭及
其依據(jù)本發(fā)明的密封圈；
圖2示出一個(gè)可預(yù)安裝的結(jié)構(gòu)單元，由十字接頭套筒、徑向軸承 以及密封圈組成；
圖3以透視圖作為單件示出依據(jù)本發(fā)明的密封圈。
具體實(shí)施例方式
如從圖1所看到的那樣，十字接頭套筒1通過(guò)密封圈2相對(duì)于十 字接頭4的軸頸3進(jìn)行密封。密封圈2的任務(wù)是有效密封在十字接頭 套筒i與軸頸3之間形成的環(huán)形間隙5。整體構(gòu)成的密封圈2具有三個(gè) 基本徑向向外定向的密封唇6、 7、 8，其中密封唇6、 7分配給十字接 頭套筒1而密封唇S分配給軸頸3。由塑料或者密封材料整體構(gòu)成制造 的密封圈2在此方面同時(shí)起到內(nèi)部密封以及預(yù)密封的作用，也就是說(shuō)， 密封圈2承擔(dān)以往密封十字接頭套筒所使用的兩個(gè)單獨(dú)密封件的功能。
優(yōu)選無(wú)切削通過(guò)深沖方法制造的十字接頭套筒1用于容納圓柱體 構(gòu)成的滾動(dòng)體11，這些滾動(dòng)體在十字接頭套筒1的內(nèi)壁9以及軸頸3
的外殼面25上進(jìn)行引導(dǎo)。滾動(dòng)體形成一個(gè)徑向軸承，十字接頭4的軸 頸3通過(guò)其可相對(duì)于萬(wàn)向軸抗扭處于一個(gè)孔內(nèi)圖1中未示出的托叉回 轉(zhuǎn)。十字接頭套筒1的底部12端面具有一個(gè)對(duì)著軸頸3方向的凸緣13， 該凸緣形成軸頸3的終端止擋或徑向軸承。在遠(yuǎn)離底部12的末端上， 十字接頭套筒1具有一個(gè)徑向向內(nèi)定向的連續(xù)套筒邊14。套筒邊14在 此方面連接在十字接頭套筒1外壁的一個(gè)壁厚減薄段10上，該段形成 一個(gè)徑向凸臺(tái)16。
也可以稱(chēng)為內(nèi)部密封的密封唇6力量合理地支承在內(nèi)壁9的壁厚 減薄段10上。密封唇6在此方面具有局部圓周分布設(shè)置的軸向凸起的 凸緣15，通過(guò)其密封唇6點(diǎn)狀軸向支承在套筒邊14上。中間密封唇7 外側(cè)分配給套筒邊14的端面。在工作狀態(tài)下，密封唇6、 7各自在套 筒邊14的方向上傾斜，與密封唇6的軸向凸起凸緣15共同形成一個(gè) 排氣道17，由此在將軸頸3裝入十字接頭套筒1內(nèi)時(shí)，十字接頭套筒 1內(nèi)夾雜的空氣可以排出。
密封圈2依據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)一種安裝順序，據(jù)此將由十 字接頭套筒1、滾動(dòng)體11以及密封圈2組成的預(yù)安裝結(jié)構(gòu)單元共同軸 向推移到十字接頭4的軸頸3上。只要安裝時(shí)軸頸3通過(guò)密封圈2的 裝入位置，十字接頭套筒1內(nèi)部夾雜的空氣就會(huì)受到壓縮，其具有優(yōu) 點(diǎn)地幾乎無(wú)阻力地通過(guò)排氣道17排出。只要十字接頭套筒l內(nèi)部夾雜 空氣的氣壓高于一個(gè)超過(guò)密封唇6支承力的值，凸緣15之間的區(qū)域24 內(nèi)的這些空氣就會(huì)通過(guò)偏轉(zhuǎn)以順時(shí)針?lè)较蚺懦?。夾雜的空氣隨后通過(guò) 徑向由套筒邊14和密封腳19限制的間隙尺寸18進(jìn)入密封唇7與套筒 邊14之間的接觸區(qū)內(nèi)。通過(guò)密封圈2的相應(yīng)設(shè)計(jì)，密封唇7的支承力 與密封唇6的支承力并無(wú)不同，從而密封唇7也抬起并可以使夾雜的 空氣排出。
密封圈2的另一密封唇8支承在軸頸3的一個(gè)階梯形段20上。通 過(guò)密封唇6、 7各自相反分叉，形成一個(gè)V形構(gòu)成的連續(xù)環(huán)形槽26。 作為對(duì)僅由塑料或者密封圈材料制造的密封圈2的選擇，密封圈2可 以包括襯板。依據(jù)圖1,密封圈2具有盤(pán)形構(gòu)成的襯板21,用于形成 滾動(dòng)體11的一個(gè)耐磨損的軸向止擋22。
圖2示出可預(yù)安裝的結(jié)構(gòu)單元23，其由十字接頭套筒l、滾動(dòng)體 11以及密封圈2組成。通過(guò)密封圈2的構(gòu)成，即，密封唇6形狀接合 地從后面嵌接十字接頭套筒的套筒邊14，密封圈2防丟失地設(shè)置在十 字接頭套筒1上。因此結(jié)構(gòu)單元23適用于利用十字接頭4的自動(dòng)安裝。
圖3示出作為單獨(dú)部件的密封圈2的透視圖。該視圖特別表明密 封唇6軸向凸起凸緣15的構(gòu)成，這些凸緣在裝入狀態(tài)下支承在十字接 頭套筒1的套筒邊14上。密封唇6、 7的構(gòu)成與軸向凸緣15相結(jié)合， 形成一個(gè)排氣道17。密封唇6為此可以在軸向凸緣15之間在區(qū)域24 的范圍內(nèi)各自從十字接頭套筒1的內(nèi)壁9抬起，以便可以使安裝期間 夾雜在十字接頭套筒1內(nèi)的空氣不受阻礙地排出。
附圖標(biāo)記1十字接頭套筒
2密封圈
3軸頸
4十字接頭
5環(huán)形間隙
6密封唇
7密封唇
8密封唇
9內(nèi)壁
10(壁厚減薄)段
11滾動(dòng)體
12底部
13凸緣
14套筒邊
15凸緣
16(徑向)凸臺(tái)
17排氣道
18間隙尺寸
19密封腳
20段
21襯板
22軸向止擋
23結(jié)構(gòu)單元
24區(qū)域
25外殼面
26環(huán)形槽
權(quán)利要求
1.十字接頭套筒，用于萬(wàn)向軸的十字接頭(4)，該十字接頭包括兩個(gè)在其末端上具有托叉且通過(guò)十字接頭(4)連接的軸，其中，十字接頭(4)的各軸頸(3)可通過(guò)十字接頭套筒(1)回轉(zhuǎn)，該十字接頭套筒包括罐狀構(gòu)成的圓柱體滾動(dòng)體(11)并被裝入托叉的孔內(nèi)，十字接頭(4)的軸頸(3)與十字接頭套筒(1)之間出現(xiàn)的環(huán)形間隙(5)被密封，其特征在于，將用于密封環(huán)形間隙(5)的整體密封圈(2)在預(yù)安裝時(shí)分配給由十字接頭套筒(1)、滾動(dòng)體(11)以及密封圈(2)組成的結(jié)構(gòu)單元(23)，該結(jié)構(gòu)單元在裝入位置上固定在軸頸的外殼面(25)上，其中，密封圈(2)具有整體相互連接且徑向向外定向的密封唇(6、7、8)，其中至少一個(gè)密封唇(6)形狀接合地與十字接頭套筒(1)連接，以及至少一個(gè)密封唇(8)分配給十字接頭(4)的軸頸(3)。
2. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其中，密封圈(2)包括 三個(gè)整體相互連接且徑向向外定向的密封唇(6、 7、 8)。
3. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其密封圈(2)包括分配 給十字接頭(4)軸頸(3)的密封唇(8)。
4. 按權(quán)利要求l所述的十字接頭套筒，且被特別是通過(guò)深沖方法 無(wú)切削地制造，其中，十字接頭套筒(1)在開(kāi)口的區(qū)域內(nèi)具有徑向向 內(nèi)定向的環(huán)形套筒邊(14)，密封圈(2)的密封唇(6、 7)直接或者 間接支承在上面。
5. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其密封圈(2)在裝入位 置上通過(guò)密封唇(6)支承在十字接頭套筒(1)的內(nèi)壁(9)上，其中， 密封唇(6)局部軸向凸起的凸緣(15)分配給十字接頭套筒(1)的 套筒邊(14)。
6. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其中，密封圈(2)的中間密封唇(7)外側(cè)支承在十字接頭套筒(1)的套筒邊(14)上。
7. 按權(quán)利要求5和權(quán)利要求6所述的十字接頭套筒，其中，密封 唇(6)凸起的凸緣(15)與傾斜支承在十字接頭套筒(1)端面上的 密封唇(7)相結(jié)合，至少在安裝時(shí)確保十字接頭套筒(1)的內(nèi)腔形 成排氣道(17)。
8. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其中，密封圈(2)的密 封唇(8)緊貼在十字接頭(4)軸頸(3)的徑向階梯段(20)上。
9. 按權(quán)利要求l所述的十字接頭套筒，其中，分配給十字接頭套 筒(1)套筒邊(14)和十字接頭(4)軸頸(3)的密封唇(7、 8)在 裝入狀態(tài)下形成V形構(gòu)成的連續(xù)環(huán)形槽。
10. 按權(quán)利要求l所述的十字接頭套筒，其中，密封圈(2)的端 面形成滾動(dòng)體(11)的軸向止擋(22)。
11. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，其中，在十字接頭套筒 (1)內(nèi)部定位的密封唇(6)支承在十字接頭套筒(1)的一個(gè)壁厚減薄且形成徑向凸臺(tái)(16)的段(10)上。
12. 按權(quán)利要求1所述的十字接頭套筒，包括一個(gè)僅由塑料或者 密封圈材料制造的密封圈(2)。
13. 按權(quán)利要求l所述的十字接頭套筒，其密封圈(2)至少分區(qū) 域地包圍一個(gè)襯板(21)。
14. 用于安裝萬(wàn)向軸所使用的十字接頭(4)的方法，該十字接頭具有以下結(jié)構(gòu)-在其末端上具有托叉的兩個(gè)軸具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的孔用于容納 各自一個(gè)十字接頭套筒(1);-在每個(gè)罐狀構(gòu)成的十字接頭套筒(1)內(nèi)裝入十字接頭(4)的軸 頸(3)，其可通過(guò)圓柱體構(gòu)成的滾動(dòng)體(11)回轉(zhuǎn)；-為密封在軸頸(3)與十字接頭套筒(1)之間出現(xiàn)的環(huán)形間隙(5)，具有包括三個(gè)徑向向外定向的密封唇(6、 7、 8)的密封圈(2);-支承在十字接頭套筒(1)內(nèi)壁(9)上的密封唇(6)局部具有 軸向凸起的凸緣(15)，該凸緣支承在十字接頭套筒(l)的套筒邊(14) 上并確保形成十字接頭套筒(1)內(nèi)腔的排氣道(17)，十字接頭(4)的安裝按下列步驟進(jìn)行-將十字接頭(4)裝入托叉的孔內(nèi)；-將滾動(dòng)體(11)以及密封圈(2)裝入十字接頭套筒(1)內(nèi)以形 成結(jié)構(gòu)單元(23);-在托叉的每個(gè)孔內(nèi)壓入結(jié)構(gòu)單元(23),與此同時(shí) 將每個(gè)十字接頭套筒(1)推移到十字接頭(4)的軸頸(3)上； 移動(dòng)密封圈(2),直至達(dá)到軸頸(3)外殼面(25)上的終 端位置； 通過(guò)共同形成排氣道(17)的密封唇(6、 7)，排出十字接 頭套筒(1)內(nèi)腔內(nèi)夾雜的空氣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種萬(wàn)向軸十字接頭(4)的十字接頭套筒(1)。為密封軸頸(3)與十字接頭套筒(1)之間出現(xiàn)的環(huán)形間隙(5)，提供密封圈(2)，其包括徑向向外定向的密封唇(6、7、8)。與十字接頭套筒(1)徑向向內(nèi)定向的套筒邊(14)直接或者間接連接的密封唇(6、7)在將十字接頭套筒(1)安裝在軸頸(3)上時(shí)可以產(chǎn)生排氣道(17)，由此十字接頭套筒(1)內(nèi)腔所夾雜的空氣可以排出。
文檔編號(hào)F16D3/38GK101111690SQ200580047241
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月26日
發(fā)明者弗蘭克·堯爾尼希, 曼弗雷德·萊邁爾, 迪特爾·堯爾尼希, 馬丁·克魯帕 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司