專利名稱：一種閉式靜壓導(dǎo)軌及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造類，具體是一種閉式靜壓導(dǎo)軌及其制造方法。
背景技術(shù)：
靜壓導(dǎo)軌穩(wěn)定性好，振動小，精度高，尤其是采用閉式靜壓油(氣)腔，可以使機(jī)床導(dǎo)軌振動更小、精度更高。但閉式靜壓導(dǎo)軌制造時，由于導(dǎo)軌與滑塊間的各個油(氣)腔所在平面必需達(dá)到很高的制造精度，才能滿足建立起有效閉式靜壓油(氣)腔的要求，現(xiàn)有的傳統(tǒng)閉式靜壓導(dǎo)軌在滑塊與導(dǎo)軌之間建立各個方向的靜壓油(氣)腔實際制造困難，成本高，盡管閉式靜壓導(dǎo)軌有很多優(yōu)點，也很難大規(guī)模的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、制造簡單、振動小、精度高的閉式靜壓導(dǎo)軌，并公開相應(yīng)的閉式靜壓導(dǎo)軌的制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種閉式靜壓導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌主體、滑塊，其特征在于導(dǎo)軌主體上固定了一橫導(dǎo)軌，滑塊由縱滑塊與橫滑塊構(gòu)成，縱滑塊與橫滑塊連接在連接板上，縱滑塊與導(dǎo)軌主體之間有相對的縱向油腔，以抗擊導(dǎo)軌所受的縱向力，橫滑塊與橫導(dǎo)軌之間有相對的橫向油腔，以抗擊導(dǎo)軌所受的橫向力，使整個導(dǎo)軌能承受各向受力。
本發(fā)明的靜壓油腔也可采用靜壓氣腔，即一種閉式靜壓導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌主體、滑塊，其特征在于導(dǎo)軌主體上固定了一橫導(dǎo)軌，滑塊由縱滑塊與橫滑塊構(gòu)成，縱滑塊與橫滑塊連接在連接板上，縱滑塊與導(dǎo)軌主體之間有相對的縱向氣腔，以抗擊導(dǎo)軌所受的縱向力，橫滑塊與橫導(dǎo)軌之間有相對的橫向氣腔，以抗擊導(dǎo)軌所受的橫向力，使整個導(dǎo)軌能承受各向受力。
本發(fā)明閉式靜壓導(dǎo)軌的制造方法如下將橫導(dǎo)軌連接在導(dǎo)軌主體上形成組合導(dǎo)軌；將縱滑塊連接固定在連接板上；將橫滑塊套在橫導(dǎo)軌上；設(shè)置縱滑塊與導(dǎo)軌主體間的縱向油(氣)腔，并供油(氣)使縱滑塊浮起，并裝上橫向限制板；再設(shè)置橫滑塊與橫導(dǎo)軌間的橫向油(氣)腔并供油(氣)使橫滑塊浮起，并裝上縱向限制板，使橫滑塊上部與連接板靠緊，并將橫滑塊與連接板固定；拆除橫向限制板與縱向限制板。
本發(fā)明由于在導(dǎo)軌主體上連接了橫導(dǎo)軌，滑塊分為縱滑塊與橫滑塊，縱向油(氣)腔與橫向油(氣)腔分別設(shè)置，由于各零件均可以分別加工再組合而成，使各方向的靜壓油(氣)腔所在平面的加工簡單，加工成本低，加工出的閉式靜壓導(dǎo)軌振動小，精度高。


圖1為本發(fā)明閉式靜壓導(dǎo)軌實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明閉式靜壓導(dǎo)軌制造方法實施例示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示實施例，一種閉式靜壓導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌主體1、滑塊，其特征在于導(dǎo)軌主體1上固定了一橫導(dǎo)軌2，滑塊由縱滑塊7、8與橫滑塊5構(gòu)成，縱滑塊7、8與橫滑塊5連接在連接板6上，縱滑塊7、8與導(dǎo)軌主體1之間有相對的縱向油腔9和10、11和12，以抗擊導(dǎo)軌所受的縱向力，橫滑塊5與橫導(dǎo)軌2之間有相對的橫向油腔3和4，以抗擊導(dǎo)軌所受的橫向力，使整個導(dǎo)軌能承受各個方向受力。
本發(fā)明閉式靜壓導(dǎo)軌的制造方法如下(如圖2所示)(A)、先將橫導(dǎo)軌2連接在導(dǎo)軌主體1上形成組合導(dǎo)軌；(B)、將縱滑塊7、8連接固定在連接板6上形成組合件，并裝在導(dǎo)軌主體1上；(C)、將橫滑塊5套在橫導(dǎo)軌2上；(D)、設(shè)置縱滑塊7、8與導(dǎo)軌主體1間的縱向油腔9和10、11和12并供油，使縱滑塊7、8與連接板6的組合件之間浮在導(dǎo)軌主體1上，根據(jù)橫向受力，在導(dǎo)軌主體1與縱滑塊8之間設(shè)置橫向限制板14，由橫向限制板14固定縱滑塊7、8與連接板6的橫向位置；(E)、設(shè)置橫滑塊5與橫導(dǎo)軌1間的橫向油腔3和4并供油，使橫滑塊浮在橫導(dǎo)軌2上，并裝上縱向限制板13，使橫滑塊5上部與連接板6靠緊；(F)、將橫滑塊5與連接板6固定，組合成既有抗擊縱向力又有抗擊橫向力的組合閉式導(dǎo)軌；(G)、拆除橫向限制板14與縱向限制板13。
本發(fā)明由于采用零件分別加工后組合而成，所以加工簡單，加工成本低，制造出的閉式靜壓導(dǎo)軌振動小，精度高。
本發(fā)明的靜壓油腔可以是靜壓氣腔，縱向油(氣)腔可以兩組以上，橫向油(氣)腔可以一組以上。
權(quán)利要求
1.一種閉式靜壓導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌主體(1)、滑塊，其特征在于導(dǎo)軌主體(1)上固定了一橫導(dǎo)軌(2)，滑塊由縱滑塊(7)、(8)與橫滑塊(5)構(gòu)成，縱滑塊(7)(8)與橫滑塊(5)連接在連接板(6)上，縱滑塊(7)、(8)與導(dǎo)軌主體(1)之間有相對的縱向油腔(9)和(10)、(11)和(12)，橫滑塊(5)與橫導(dǎo)軌(2)之間有相對的橫向油腔(3)和(4)。
2.一種閉式靜壓導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌主體(1)、滑塊，其特征在于導(dǎo)軌主體(1)上固定了一橫導(dǎo)軌(2)，滑塊由縱滑塊(7)、(8)與橫滑塊(5)構(gòu)成，縱滑塊(7)(8)與橫滑塊(5)連接在連接板(6)上，縱滑塊(7)、(8)與導(dǎo)軌主體(1)之間有相對的縱向氣腔，橫滑塊(5)與橫導(dǎo)軌(2)之間有相對的橫向氣腔。
3.一種閉式靜壓導(dǎo)軌的制造方法，其特征在于其制造方法如下(A)、先將橫導(dǎo)軌(2)連接在導(dǎo)軌主體(1)上形成組合導(dǎo)軌；(B)、將縱滑塊(7)、(8)連接固定在連接板(6)上形成組合件，并裝在導(dǎo)軌主體(1)上；(C)、將橫滑塊(5)套在橫導(dǎo)軌(2)上；(D)、設(shè)置縱滑塊(7)、(8)與導(dǎo)軌主體(1)間的縱向油腔(9)和(10)、(11)和(12)并供油，使縱滑塊(7)、(8)與連接板(6)浮在導(dǎo)軌主體(1)上，在導(dǎo)軌主體(1)與滑塊(8)之間設(shè)置橫向限制板(14)，由橫向限制板(14)固定縱滑塊(7)、(8)與連接板(6)的橫向位置；(E)、再設(shè)置橫滑塊(5)與橫導(dǎo)軌(1)間的橫向油腔(3)和(4)并供油，使橫滑塊(5)浮在橫導(dǎo)軌(2)上，并裝上縱向限制板(13)，使橫滑塊(5)與連接板(6)靠緊；(F)、將橫滑塊(5)與連接板(6)固定，組合成既有抗擊縱向力又有抗擊橫向力的組合閉式導(dǎo)軌；(G)、拆除橫向限制板(14)與縱向限制板(13)。
4.一種閉式靜壓導(dǎo)軌的制造方法，其特征在于其制造方法如下(A)、先將橫導(dǎo)軌(2)連接在導(dǎo)軌主體(1)上形成組合導(dǎo)軌；(B)、將縱滑塊(7)、(8)連接固定在連接板(6)上形成組合件，并裝在導(dǎo)軌主體(1)上；(C)、將橫滑塊(5)套在橫導(dǎo)軌(2)上；(D)、設(shè)置縱滑塊(7)、(8)與導(dǎo)軌主體(1)間的縱向氣腔并供氣，使縱滑塊(7)、(8)與連接板(6)浮在導(dǎo)軌主體(1)上，在導(dǎo)軌主體(1)與滑塊(8)之間設(shè)置橫向限制板(14)，由橫向限制板(14)固定縱滑塊(7)、(8)與連接板(6)的橫向位置；(E)、再設(shè)置橫滑塊(5)與橫導(dǎo)軌(1)間的橫向氣腔并供氣，使橫滑塊(5)浮在橫導(dǎo)軌(2)上，并裝上縱向限制板(13)，使橫滑塊(5)與連接板(6)靠緊；(F)、將橫滑塊(5)與連接板(6)固定，組合成既有抗擊縱向力又有抗擊橫向力的組合閉式導(dǎo)軌；(G)、拆除橫向限制板(14)與縱向限制板(13)。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械制造類，具體是一種閉式靜壓導(dǎo)軌及其制造方法，其特征在于導(dǎo)軌主體上固定了一橫導(dǎo)軌，滑塊由縱滑塊與橫滑塊構(gòu)成，縱滑塊與橫滑塊連接在連接板上，縱滑塊與與導(dǎo)軌主體之間有相對的縱向油(氣)腔，橫滑塊與橫向?qū)к壷g有相對的橫向油(氣)腔，使整個導(dǎo)軌能承受各向受力。本發(fā)明制造時，在導(dǎo)軌上連接了橫導(dǎo)軌，滑塊分為縱滑塊與橫滑塊，縱向油(氣)腔與橫向油(氣)腔分別設(shè)置，由于各零件均分別加工再組合而成，使各方向的靜壓油(氣)腔所在平面的加工簡單，加工成本低，加工出的閉式導(dǎo)軌振動小，精度高。
文檔編號F16C33/14GK1763389SQ20051006161
公開日2006年4月26日 申請日期2005年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月19日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華