壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌，屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—些壓力機(jī)滑塊與機(jī)身之間的導(dǎo)軌裝置采用導(dǎo)柱導(dǎo)套的形式，它的優(yōu)勢是封閉性好、精度高。但是，壓力機(jī)在工作中，滑塊經(jīng)常承載偏載沖擊載荷，因此，在長期使用中，導(dǎo)套與導(dǎo)柱間會出現(xiàn)偏載磨損，大大降低設(shè)備的精度和壽命。
[0003]為此有人對此作出了改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)形式為:在導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的配合間隙中注入具有一定壓力的潤滑油，再進(jìn)行封閉，在兩者間形成一 “液壓膜”，當(dāng)受到側(cè)向力(偏載力)時，受力一側(cè)型腔容積變小，壓力增大產(chǎn)生抵抗力將側(cè)向力抵消從而保證導(dǎo)向精度。但此種結(jié)構(gòu)還存在以下缺陷，潤滑油由于具備一定的壓力，在使用一段時間后，容易突破密封圈而造成潤滑油的泄漏，同時潤滑油過度使用，也會對導(dǎo)柱、導(dǎo)套的運(yùn)行造成一定的污染，因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種密封性能更好，且使用性能優(yōu)異的壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌。
[0005]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括導(dǎo)柱(I)和套設(shè)在導(dǎo)柱(I)外部的導(dǎo)套(2)，所述導(dǎo)柱(1)、導(dǎo)套(2)之間形成滑動連接，所述導(dǎo)柱(I)和導(dǎo)套(2)配合的間隙之中形成氣槽(3)，所述氣槽(3)由若干密封圈(4)分隔成若干獨(dú)立腔室，所述各腔室上分別設(shè)有連通至各腔室的氣孔(5 )。
[0006]所述腔室個數(shù)為奇數(shù)，自最中間腔室氣壓往兩側(cè)腔室的氣壓逐漸增大；
以最中間的腔室為界，分布在其兩側(cè)且對稱設(shè)置的腔室氣壓相等。
[0007]所述各氣孔(5)上設(shè)置有連接壓力表的接口。
[0008]所述氣槽(3 )兩外側(cè)設(shè)置有密封蠟(6 )，所述密封蠟(6 )鑲嵌在氣槽(3 )形成的鑲嵌孔(7)內(nèi)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1)本發(fā)明將傳統(tǒng)的潤滑油改用高壓氣體，高壓氣體其相比潤滑油具備更好的流動性，因此其比潤滑油具備更高的靈敏性，能在導(dǎo)柱因各種因素發(fā)生偏斜時，更快的做出相關(guān)反映，從而保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套的順利配合；
2)本發(fā)明進(jìn)一步的將氣槽分割成若干獨(dú)立腔室，且各腔室之間由密封圈分割，這樣能進(jìn)一步降低高壓氣體的泄漏，從而能長時間保持導(dǎo)軌的順利運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)本發(fā)明進(jìn)一步的將各腔室的氣壓壓力差異設(shè)置，中間小兩側(cè)大，這樣能降低氣體的泄漏速率，進(jìn)一步的保持導(dǎo)軌的工作性能，且兩側(cè)的氣壓相等，這樣能使導(dǎo)套受力均衡，避免氣壓不等產(chǎn)生滑動；
4)本發(fā)明進(jìn)一步的在氣槽兩外側(cè)設(shè)置有密封蠟，密封蠟的存在一能提供密封作用，二能起到潤滑作用，改善導(dǎo)柱、導(dǎo)套的工作環(huán)境。
[0010]本發(fā)明通過以上結(jié)構(gòu)的設(shè)置，經(jīng)過實際使用取得了很好的使用效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中I為導(dǎo)柱、2為導(dǎo)套、3為氣槽、4為密封圈、5為氣孔、6為密封蠟、7為鑲嵌孔。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明包括導(dǎo)柱I和套設(shè)在導(dǎo)柱I外部的導(dǎo)套2，所述導(dǎo)柱1、導(dǎo)套2之間形成滑動連接，所述導(dǎo)柱I和導(dǎo)套2配合的間隙之中形成氣槽3，所述氣槽3由若干密封圈4分隔成若干獨(dú)立腔室，所述各腔室上分別設(shè)有連通至各腔室的氣孔5。
[0014]所述腔室個數(shù)為奇數(shù)，自最中間腔室氣壓往兩側(cè)腔室的氣壓逐漸增大；
以最中間的腔室為界，分布在其兩側(cè)且對稱設(shè)置的腔室氣壓相等。
[0015]所述各氣孔5上設(shè)置有連接壓力表的接口。
[0016]所述氣槽3兩外側(cè)設(shè)置有密封蠟6，所述密封蠟6鑲嵌在氣槽3形成的鑲嵌孔7內(nèi)。
[0017]本發(fā)明當(dāng)受力一側(cè)的氣槽腔容積變小時，高壓氣體壓力增大產(chǎn)生抵抗力將側(cè)向力抵消從而保證導(dǎo)向精度，本發(fā)明的各氣孔5處設(shè)有和壓力表連接的接口，這樣可實時的檢測到各腔室的壓力，以當(dāng)氣體使用一段時間后產(chǎn)生泄漏時，及時的通過氣孔5往對應(yīng)的腔室內(nèi)補(bǔ)充氣體，從而使各腔室的氣體壓力達(dá)到預(yù)定要求。
[0018]另外本發(fā)明的密封蠟6設(shè)置在鑲嵌孔7內(nèi)，這樣密封蠟6在使用過程中得到固定，不易從導(dǎo)套2處滑出，使密封蠟6長時間的保持良好的密封性能和潤滑性能，進(jìn)一步延長了本發(fā)明的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌，包括有導(dǎo)柱(I)和套設(shè)在導(dǎo)柱(I)外部的導(dǎo)套(2)，所述導(dǎo)柱(1)、導(dǎo)套(2)之間形成滑動連接，其特征在于，所述導(dǎo)柱(I)和導(dǎo)套(2)配合的間隙之中形成氣槽(3)，所述氣槽(3)由若干密封圈(4)分隔成若干獨(dú)立腔室，所述各腔室上分別設(shè)有連通至各腔室的氣孔(5 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌，其特征在于，所述腔室個數(shù)為奇數(shù)，自最中間腔室氣壓往兩側(cè)腔室的氣壓逐漸增大； 以最中間的腔室為界，分布在其兩側(cè)且對稱設(shè)置的腔室氣壓相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌，其特征在于，所述各氣孔(5)上設(shè)置有連接壓力表的接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌，其特征在于，所述氣槽(3)兩外側(cè)設(shè)置有密封蠟(6 )，所述密封蠟(6 )鑲嵌在氣槽(3 )形成的鑲嵌孔(7 )內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及壓力機(jī)用密封靜壓式導(dǎo)軌。包括導(dǎo)柱（1）和套設(shè)在導(dǎo)柱（1）外部的導(dǎo)套（2），所述導(dǎo)柱（1）、導(dǎo)套（2）之間形成滑動連接，其特征在于，所述導(dǎo)柱（1）和導(dǎo)套（2）配合的間隙之中形成氣槽（3），所述氣槽（3）由若干密封圈（4）分隔成若干獨(dú)立腔室，所述各腔室上分別設(shè)有連通至各腔室的氣孔（5）。本發(fā)明將傳統(tǒng)的潤滑油改用高壓氣體，高壓氣體其相比潤滑油具備更好的流動性，因此其比潤滑油具備更高的靈敏性，能在導(dǎo)柱因各種因素發(fā)生偏斜時，更快的做出相關(guān)反映，從而保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套的順利配合。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/04
【公開號】CN105082608
【申請?zhí)枴緾N201510620751
【發(fā)明人】馮翔, 蔣星桐
【申請人】揚(yáng)州容德機(jī)械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月27日