一種轉(zhuǎn)盤式秸稈冷壓成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種秸桿處理設(shè)備，特別是涉及一種秸桿冷壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國，每年產(chǎn)生各類農(nóng)作物秸桿約7億噸，其中約有50%未得到有效利用，不僅浪費了資源，而且還由于大量秸桿的露天焚燒，導(dǎo)致嚴(yán)重的大氣污染。因此，開發(fā)利用生物質(zhì)秸桿這一重大可再生的清潔能源對建立可持續(xù)發(fā)展的能源系統(tǒng)、促進國民經(jīng)濟健康發(fā)展和環(huán)境保護均具有重大意義。本發(fā)明所述的多工位轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機就是本著這一目的而開發(fā)的一款設(shè)備，它的作用是將切碎后松散的農(nóng)作物秸桿，在常溫狀態(tài)下，通過高壓壓制成具有一定形狀、密度大、能量度高的固體成型燃料。其密度可達到原來的15—30倍，方便了儲存和運輸。可廣泛應(yīng)用于民用取暖、生活用能、工業(yè)鍋爐、氣化發(fā)電、火力發(fā)電等諸多方面，是煤、氣、油等高價位能源的理想替代產(chǎn)品。
[0003]中國專利公開號為2617563Y，發(fā)明名稱為稻桿飼料壓塊機，壓塊機箱體內(nèi)設(shè)置有滑套和活塞，壓塊機箱體內(nèi)還設(shè)有一喂料倉，沖頭連接在活塞端部并置于喂料倉，喂料倉一側(cè)開有進料口，喂料絞龍通過進料口將物料送進喂料倉中，壓塊機箱體的另一端設(shè)有成型豐吳塊、定型t吳塊。
[0004]但由于它的秸桿的壓制是經(jīng)沖頭不斷壓入箱體內(nèi)，成型模塊由粗變細，在物料由粗變細過程中壓制成塊狀，但針對密度大、能量度高的秸桿固體成型燃料時，其壓力達不到設(shè)計要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在同一時間內(nèi)完成進料預(yù)壓、高壓成型和成型出料多工位轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、進料裝置、成型主機、出料裝置以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)；
轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤底座和用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的伺服電機；
進料裝置包括進料機架、進料上模和進料墊板，還包括用于驅(qū)動進料上模對秸桿物料進行預(yù)壓的進料油缸；
成型主機包括主機架、成型上模和成型墊板，還包括用于驅(qū)動成型上模將秸桿物料壓制成秸桿壓塊的的主油缸；
出料裝置包括出料機架、出料上模和出料墊板，還包括用于驅(qū)動出料上模出料的出料油缸；其中出料墊板具有出料通道；
進料上模、成型上模、出料上模分別與各自在轉(zhuǎn)盤上對應(yīng)的成型下模的軸心重合；
成型下模等分布置在轉(zhuǎn)盤的同一水平中心圓上，由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，其中每次旋轉(zhuǎn)角度均為120°。
[0007]有益效果
1.在轉(zhuǎn)盤上的成型下模等分布置在轉(zhuǎn)盤的同一水平中心圓上，這樣在轉(zhuǎn)盤上的三個工位同時進行進料預(yù)壓、高壓成型及成型出料三道工序。
[0008]2.上述的設(shè)備在連續(xù)工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)盤每次旋轉(zhuǎn)角度均為120°，同時完成一次進料和一次出料，極大地提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明進料裝置的剖面示意圖。
[0011]圖3是本發(fā)明成型主機的剖面示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明出料裝置的剖面示意圖。
[0013]圖中:圖中的標(biāo)示為:
1-進料裝置 2-轉(zhuǎn)盤 3-秸桿物料 4-進料墊板 5-進料上模 6-成型主機
7-成型上模8-成型墊板9-出料上模10-秸桿壓塊11-出料墊板12-出料裝置13-成型下模。
【具體實施方式】
[0014]為了便于理解，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]如圖1所示，多工位轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機主要由轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、進料裝置1、成型主機6、出料裝置10以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
[0016]轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由轉(zhuǎn)盤2、轉(zhuǎn)盤機座、伺服電機等組成。其中，三組成型下模13等分布置在轉(zhuǎn)盤2的同一中心圓上，由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確控制轉(zhuǎn)盤2的旋轉(zhuǎn)角度。
[0017]進料裝置I由進料機架、進料油缸、進料上模5、進料墊板4等組成；其中，進料油缸向進料上模施加向下的預(yù)壓力，轉(zhuǎn)盤靜止時，進料上模5與此處成型下模準(zhǔn)確對齊；
成型主機6由主機架、主缸、成型上模7、成型墊板8等組成；其中，主缸向成型上模13施加向下的壓力，轉(zhuǎn)盤靜止時，成型上模7與此處成型下模準(zhǔn)確對齊；
出料裝置12由出料機架、出料油缸、出料上模9、出料墊板11等組成。其中，出料油缸向出料上模9施加向下的頂出力，轉(zhuǎn)盤靜止時，出料上模9與此處成型下模準(zhǔn)確對齊；液壓系統(tǒng)由電機、液壓栗、電磁溢流閥、電磁換向閥、壓力繼電器等組成，液壓系統(tǒng)向各液壓機構(gòu)提供工作動力，其動作順序由電氣控制；
電氣系統(tǒng)由PLC、行程開關(guān)、繼電器等組成，負(fù)責(zé)控制本設(shè)備所有動作的啟停及其先后順序；
如圖2、3、4所示，本發(fā)明將秸桿壓塊10成型工藝分解成進料預(yù)壓、高壓成型和成型出料三個工位，每一個工位均有一件相同的成型下模13，并等分配置在轉(zhuǎn)盤的同一中心圓上。三個工位分別安置有進料裝置1、成型主機6和出料裝置12。設(shè)備正常工作時，轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)120°便立即停止，此時轉(zhuǎn)盤2上的三個工位同時進行進料預(yù)壓、高壓成型和成型出料等三道工序，待各道工序完成并復(fù)位后，轉(zhuǎn)盤再次啟動旋轉(zhuǎn)120°，如此往復(fù)循環(huán)。
[0018]這樣，所述的多工位轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機在正常工作時，轉(zhuǎn)盤2每轉(zhuǎn)120°就會完成一次成型出料，極大地提高了工作效率。該設(shè)備采用機電一體化技術(shù)，通過PLC對各傳感器發(fā)出的電信號進行實時處理，從而對各機構(gòu)進行準(zhǔn)確控制，最終實現(xiàn)設(shè)備的進料，高壓成型和出料等各個環(huán)節(jié)的自動運行。
[0019]具體地說，進料裝置I完成了秸桿物料3的進料、預(yù)壓時，成型主機6在同一時間完成了對本工位的秸桿物料3壓制成秸桿壓塊10，出料裝置12也同時完成了對本工位的秸桿壓塊10的出料工作，然后各工位的上模向上并復(fù)位后，轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)120°，重復(fù)上述動作。
[0020]本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明較佳【具體實施方式】，但本發(fā)明保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)盤式秸桿冷壓成型機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、進料裝置(I)、成型主機(6)、出料裝置(12)以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)； 所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(2)、轉(zhuǎn)盤底座和用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(2)的伺服電機； 所述進料裝置(I)包括進料機架、進料上模(5)和進料墊板(4)，還包括用于驅(qū)動進料上模(5)對秸桿物料(3)進行預(yù)壓的進料油缸； 所述成型主機(6)包括主機架、成型上模(7)和成型墊板(8)，還包括用于驅(qū)動所述成型上模(7)將秸桿物料(3)壓制成秸桿壓塊(10)的的主油缸； 所述出料裝置(12)包括出料機架、出料上模(9)和出料墊板(11)，還包括用于驅(qū)動所述出料上模(9)出料的出料油缸；其中出料墊板(9)具有出料通道； 其特征在于，所述的進料上模(5)、成型上模(7)、出料上模(9)分別與各自在所述的轉(zhuǎn)盤(2)對應(yīng)的成型下模(13)的軸心重合； 所述成型下模(13)等分布置在所述轉(zhuǎn)盤(2)的同一水平中心圓上，由伺服電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤(2)旋轉(zhuǎn)，其中每次旋轉(zhuǎn)角度均為120°。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)盤式秸稈冷壓成型機，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤底座和伺服電機；進料裝置包括進料機架、進料上模、進料墊板和進料油缸；成型主機包括主機架、成型上模和成型墊板，還包括用于驅(qū)動成型上模的主油缸；出料裝置包括出料機架、出料上模和出料墊板，還包括用于驅(qū)動出料上模出料的出料油缸；進料裝置、成型主機和出料裝置在轉(zhuǎn)盤上的成型下模等分布置在轉(zhuǎn)盤的同一水平中心圓上，由伺服電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，其中每次旋轉(zhuǎn)角度均為120°。本發(fā)明在轉(zhuǎn)盤上的三個工位同時進行進料預(yù)壓、高壓成型及成型出料三道工序，極大地提高了工作效率。
【IPC分類】B30B11/10, B30B15/32, B30B15/30
【公開號】CN105082603
【申請?zhí)枴緾N201510558479
【發(fā)明人】耿協(xié)義, 陳樺, 王雪梅, 湯世明
【申請人】湖北合加環(huán)境設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月6日