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連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件的制作方法

文檔序號(hào):5756530閱讀:284來源:國知局
專利名稱:連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件,用于將熔液從一擠壓機(jī)導(dǎo)通到另一設(shè)備部件。另一設(shè)備部件可以是一轉(zhuǎn)接器(Adapter),由擠壓機(jī)排出的熔液導(dǎo)向該轉(zhuǎn)接器。在轉(zhuǎn)接器的后面合乎目的地連接一寬槽工具。擠壓機(jī)連接管件必須設(shè)計(jì)成使熔液盡可能可以以最短的距離導(dǎo)向另一設(shè)備部件或轉(zhuǎn)接器。
背景技術(shù)
由實(shí)際已知,對(duì)于有關(guān)的熔液引導(dǎo)區(qū)制造一剛性的擠壓機(jī)連接管件。為此通常需要昂貴的焊接操作或銑削加工。不利的是,對(duì)每一連接情況必須以昂貴的方式制造或適配一專用的連接管件。此外,很不利的是,已知的擠壓機(jī)連接管件完全不能補(bǔ)償誤差。在設(shè)備部件的微小的改變和偏移以后連接管件通常已不再適合并必須更換或以昂貴的方式適配于新的情況。這全部都需要高的能量消耗和成本費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容
反之,本發(fā)明基于該技術(shù)問題,提供一種連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件,借其可以功能可靠地并特別簡(jiǎn)單和低費(fèi)用地補(bǔ)償全部可能的誤差。
為了解決這樣的技術(shù)問題,本發(fā)明說明一種連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件用于將熔液從擠壓機(jī)導(dǎo)通到另一設(shè)備部件;其中設(shè)有至少一個(gè)中間管部分以及一連接中間管部分的第一端的第一端管部分和一連接中間管部分的對(duì)面第二端的第二端管部分;其中第一端管部分和第二端管部分各通過一連接面連接中間管部分的一互補(bǔ)的連接面,其中各連接面和互補(bǔ)連接面傾斜于端管部分的縱向軸線和傾斜于中間管部分的縱向軸線定向;并且其中每一個(gè)端管部分和中間管部分可繞一垂直于有關(guān)的連接面和垂直于分別配置的互補(bǔ)連接面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
雖然本發(fā)明也很一般地涉及一種連接管件,但以下將優(yōu)選的實(shí)施形式稱之為擠壓機(jī)連接管件。但以下使用的術(shù)語“擠壓機(jī)連拉管”也很一般地指“連接管件”而言。按照很優(yōu)選的實(shí)施形式,在本發(fā)明的范圍內(nèi)使其具有很特別的重要性的是,按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件由三個(gè)部分構(gòu)成,亦即一個(gè)中間管部分、一個(gè)第一和一個(gè)第二端管部分。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在于,各端管部分和中間管部分可相互連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。即,一端管部分以其連接面安裝到配置的中間管部分的互補(bǔ)連接面上并且該連接面可相對(duì)于互補(bǔ)連接面轉(zhuǎn)動(dòng)或者該互補(bǔ)連接面可相對(duì)于連接面轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,對(duì)于該應(yīng)用目的足夠緊密地設(shè)立連接面與互補(bǔ)連接面之間的連接區(qū)域并在這方面采取適宜的密封措施或設(shè)置適宜的密封元件。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在于,設(shè)有一端管部分,例如用于連接到擠壓機(jī)上的第一端管部分。另一第二端管部分則合乎目的地連接到一轉(zhuǎn)接器上,在該轉(zhuǎn)接器后面連接一寬槽工具并且擠壓機(jī)連接管件以這種方式在擠壓機(jī)與轉(zhuǎn)接器之間的熔液引導(dǎo)區(qū)構(gòu)成一連接元件。
按照很優(yōu)選的實(shí)施形式,在本發(fā)明的范圍內(nèi)使其具有很特別的重要性的是,一個(gè)端管部分在連接面處具有一圓形的內(nèi)橫載面而中間管部分在配置的互補(bǔ)連接面處同樣具有一圓形的內(nèi)橫截面。因此熔液合乎目的地在連接面與互補(bǔ)連接面之間的連接區(qū)域由一具有圓形內(nèi)橫截面或圓柱形內(nèi)腔的管段引導(dǎo)。該實(shí)施形式關(guān)于各管部分的功能可靠而自由轉(zhuǎn)動(dòng)能力已證明是適用的。其中因?yàn)楸苊饬嗽谶B接區(qū)域的不利的橢圓橫截面,如果在具有圓形內(nèi)橫截面的管件的端面上設(shè)有傾斜面則強(qiáng)制形成橢圓橫截面。
優(yōu)選,在一端管部分上設(shè)有一構(gòu)成有連接面的連接元件,該連接元件具有圓柱形內(nèi)腔,其中該內(nèi)腔的圓柱縱向軸線設(shè)置成垂直于連接面。圓柱形內(nèi)腔指的是具有圓形橫截面的內(nèi)腔。中間管部分一側(cè)的連接元件合乎目的地具有一連接凸緣,其上設(shè)有連接面。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在于,在中間管部分上設(shè)有一構(gòu)成有互補(bǔ)連接面的互補(bǔ)連接元件,該互補(bǔ)連接元件同樣具有圓柱形內(nèi)腔,其中該內(nèi)腔的圓柱縱向軸線垂直于互補(bǔ)連接面設(shè)置。合乎目的的是,這樣的互補(bǔ)連接元件設(shè)置在中間管部分的兩端面或兩連接邊上。
按照本發(fā)明的很優(yōu)選的實(shí)施形式,一端管部分的傾斜的連接面與該端管部分的縱向軸線間形成從10°至60°,優(yōu)選從10°至55°的角度α。該角度α優(yōu)選處于15°與50°之間。角度α可以取例如15°、30°或45°的值。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式的特征在于,連接面與端管部分的縱向軸線間形成角度α=45°。特別是該角度α處于15°和55°之間,優(yōu)選40°與50°之間的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在于,配置的垂直于有關(guān)的連接面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與有關(guān)的端管部分的縱向軸線間形成一具有上述值的角度α。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)還在于,中間管部分的互補(bǔ)連接面與該中間管部分的縱向軸線間形成一從10°至60°,優(yōu)選從10°至55°的角度β。該角度β合乎目的地處于15°與50°之間的范圍。角度β可以取例如15°、30°或45°的值。在最后所述的實(shí)施形式(β=45°)中涉及一優(yōu)選的實(shí)施形式。特別是該角度β處于35°與55°之間,優(yōu)選40°與50°之間的范圍內(nèi)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)在于,上述的角度α具有與角度β相等的值。
合乎目的的是,可產(chǎn)生按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件的一直線的狀態(tài),其中各端管部分的縱向軸線和中間管部分的縱向軸線彼此平行地設(shè)置。該直線的狀態(tài)可以通過各端管部分或中間管部分的相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生。特別是在擠壓機(jī)連接管件的直線的狀態(tài)時(shí)各端管部分的縱向軸線位于一條直線上。通過端管部分或中間管部分的轉(zhuǎn)動(dòng)可以建立擠壓機(jī)連接管件的第一彎角的狀態(tài),其中一個(gè)端管部分的縱向軸線設(shè)置成垂直于中間管部分的縱向軸線。通過端管部分或中間管部分的轉(zhuǎn)動(dòng)可以合乎目的地建立擠壓機(jī)連接管件的第二彎角的狀態(tài),其中兩端管部分的縱向軸線設(shè)置成彼此平行并垂直于中間管部分的縱向軸線。
本發(fā)明基于這樣的見解,即在按照本發(fā)明的連接管件中涉及一管道鏈節(jié),其可簡(jiǎn)單地、撓性地和可變地適應(yīng)于全部可能的連接的實(shí)際情況。該連接管件特別適合用作在擠壓機(jī)后面的熔液引導(dǎo)區(qū)中的擠壓機(jī)連接管件。利用按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件可以簡(jiǎn)單而無困難地補(bǔ)償熔液引導(dǎo)區(qū)中的全部可能的誤差或全部的軸向偏移和角偏移。在設(shè)備中有改變或偏移的情況下擠壓機(jī)連接管件可以以簡(jiǎn)單和低費(fèi)用的方式順利地適應(yīng)于改變了的連接狀況。雖然如此,無障礙而功能可靠的引導(dǎo)熔液仍是可能的。與由現(xiàn)有技術(shù)已知的很昂貴的措施相比按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件帶來相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)。還要強(qiáng)調(diào)的是,可以按簡(jiǎn)單和低費(fèi)用的方式制造本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件并且已有的設(shè)備可容易地附加配置一這樣的擠壓機(jī)連接管件。


以下借助于只示出一個(gè)實(shí)施例的附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明,附圖中圖1為按照現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備的示意側(cè)視圖;圖2為按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件的第一狀態(tài);圖3為按照?qǐng)D2的裝置處于第二功能狀態(tài)的情況;以及圖4為通過按照?qǐng)D3的裝置截取的剖面A-A。
具體實(shí)施例方式
圖1示出具有一擠壓機(jī)1的設(shè)備,擠壓機(jī)1包括篩式變換器(Siebwechsler)2和一擠壓機(jī)連接管件3,該連接管件3使擠壓機(jī)1與一轉(zhuǎn)接器4相連接。在該實(shí)施例中在轉(zhuǎn)接器(Adapter)4的后面連接一寬槽工具5(Breitschlitzwerkzeug)。在圖1中所示的、由現(xiàn)有技術(shù)已知的設(shè)備中設(shè)有一剛性的擠壓機(jī)連接管件3,它只能通過昂貴的焊接加工和銑削加工來制造并可適配于連接的實(shí)際情況。
相反,圖2至4示出按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件3用于將熔液從擠壓機(jī)1導(dǎo)通到另一設(shè)備部件。優(yōu)選地并在該實(shí)施例中設(shè)有一中間管部分6以及設(shè)有一連接中間管部分6的第一端的第一端管部分7和一連接中間管部分6的對(duì)面第二端的第二端管部分8。
第一端管部分7通過第一連接面9連接中間管部分6的第一互補(bǔ)連接面10。其中第一連接面9和第一互補(bǔ)連接面10傾斜于第一端管部分7的縱向軸線11和傾斜于中間管部分6的縱向軸線12定向。連接面9、14或互補(bǔ)連接面10、15在這里和后面一方面指的是使中間管部分6或端管部分7、8處于接觸的平面,而且對(duì)于幾何關(guān)系指的是實(shí)際接觸的連接面9、14或互補(bǔ)連接面10、15所處的各個(gè)平面。第一端管部分7和中間管部分6可繞一垂直于第一連接面9和垂直于所配置的互補(bǔ)連接面10定向的(想象的)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這由圖2和3的對(duì)比觀察可以得出。按照本發(fā)明,第一端管部分7和中間管部分6可連續(xù)地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)并從而可以通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)位于圖2中的狀態(tài)與圖3中的狀態(tài)之間的任何中間狀態(tài)。
第二端管部分8以第二連接面14連接中間管部分6的第二互補(bǔ)連接面15,其中第二連接面14和第二互補(bǔ)連接面15設(shè)置成傾斜于第二端管部分8的縱向軸線16和傾斜于中間管部分6的縱向軸線12。第二端管部分8和中間管部分6可繞一垂直于第二連接面14和垂直于所配置的第二互補(bǔ)連接面15定向的(想象的)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線17連續(xù)地相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
端管部分7、8可以直接連接在擠壓機(jī)1或篩式變換器2的后面。但也可能將本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件3連接到一已連接在擠壓機(jī)1上的管件上。
按照很優(yōu)選的實(shí)施形式,在本發(fā)明的范圍內(nèi)使其具有很特別的重要性的是,端管部分7、8在連接面9、14處具有一圓形的內(nèi)橫截面而中間管部分6在配置的互補(bǔ)連接面10、15處同樣具有一圓形的內(nèi)橫截面。該圓形的內(nèi)橫截面特別在圖4中可看出。換言之,按照本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件3一方面在第一連接面9和第一互補(bǔ)連接面10或另一方面在第二連接面14和第二互補(bǔ)連接面15所處的傾斜平面或傾斜平面的區(qū)域內(nèi)具有一圓形的內(nèi)橫截面。優(yōu)選地并在該實(shí)施例中在每一個(gè)端管部分7、8上設(shè)置一具有各自的連接面9、14的圓柱形連接元件18,該圓柱形連接元件18具有圓柱形的內(nèi)腔。相當(dāng)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13、17的所屬的圓柱縱向軸線設(shè)置成分別垂直于連接面9、14。合乎目的的是,連接元件18構(gòu)成有一連接凸緣19,其上設(shè)有連接面9、14。此外,在該實(shí)施例中中間管部分6在每一側(cè)同樣具有一包括各自的互補(bǔ)連接面10、15的圓柱形互補(bǔ)連接元件20,其中圓柱形互補(bǔ)連接元件20同樣具有圓柱形內(nèi)腔。相當(dāng)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13、17的所屬的圓柱縱向軸線設(shè)置成垂直于互補(bǔ)連接面10、15。互補(bǔ)連接元件20構(gòu)成有一互補(bǔ)連接凸緣21,其上設(shè)有相應(yīng)的互補(bǔ)連接面10、15。連接元件18優(yōu)選并在該實(shí)施例中與各所屬的互補(bǔ)連接元件20一起形成一管段,它在內(nèi)部呈圓柱形構(gòu)成或具有沿管段的長度連續(xù)的圓形內(nèi)橫截面。此外在該實(shí)施例中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13或第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸線17相當(dāng)于相應(yīng)的圓柱形管段的中心縱向軸線。
優(yōu)選地并在該實(shí)施例中端管部分7、8的連接面9、14或連接面9、14所處的相關(guān)平面與該端管部分7、8所屬的中心縱向軸線11、16間形成一45°的角度α。圖2中可看出,轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13、17與端管部分7、8所屬的中心縱向軸線11、16間同樣形成一45°的角度α。優(yōu)選地并在該實(shí)施例中中間管部分6的互補(bǔ)連接面10、15與中間管部分6的中心縱向軸線12間形成一45°的角度β。圖2中還可看出,轉(zhuǎn)動(dòng)軸線13、17與該中心縱向軸線12同樣形成一45°的角度β。
圖2中示出本發(fā)明的擠壓機(jī)連接管件3的線性或直線的狀態(tài),其中端管部分7、8的中心縱向軸線11、16和中間管部分6的中心縱向軸線12彼此平行地設(shè)置。此外,兩端管部分7、8的中心縱向軸線11、16位于一條直線上。優(yōu)選地并在按照?qǐng)D2的實(shí)施例中在擠壓機(jī)連接管件3的直線的狀態(tài)下兩連接面9、14或其所屬的平面向相反的方向傾斜。相應(yīng)地,對(duì)于互補(bǔ)連接面10、15自然也是如此。
圖3首先示出擠壓機(jī)連接管件的第一彎角的狀態(tài),它可以通過第一端管部分7相對(duì)于中間管部分6的轉(zhuǎn)動(dòng)來建立,并且其中第一端管部分7的中心縱向軸線11設(shè)置成垂直于中間管部分6的中心縱向軸線12和垂直于第二端管部分8的中心縱向軸線16。為了表示該第一彎角的狀態(tài),第二端管部分8用點(diǎn)劃線標(biāo)出。圖3還示出擠壓機(jī)連接管件3的另一彎角的狀態(tài),它可以通過第二端管部分8相對(duì)于中間管部分6的轉(zhuǎn)動(dòng)來建立并且其中端管部分7、8的兩個(gè)中心縱向軸線11、16設(shè)置成垂直于中間管部分6的中心縱向軸線12。如上所述,通過各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以連續(xù)而無困難地調(diào)整在圖2和3中所示的功能狀態(tài)之間的全部中間狀態(tài)。
圖2或3與圖4的對(duì)比觀察表明,連接凸緣19和互補(bǔ)連接凸緣21借助一環(huán)形固定元件22相結(jié)合??梢哉f兩凸緣或其連接面9、14和互補(bǔ)連接面10、15借助于楔形鎖合彼此壓緊。
權(quán)利要求
1.連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件,用于將熔液從擠壓機(jī)(1)導(dǎo)通到另一設(shè)備部件,其特征在于設(shè)有至少一個(gè)中間管部分(6)以及一連接中間管部分(6)的第一端的第一端管部分(7)和一連接中間管部分(6)的對(duì)面第二端的第二端管部分(8);其中第一端管部分(7)和第二端管部分(8)各以一連接面(9、14)連接中間管部分(6)的一互補(bǔ)的連接面(10、15),其中各連接面(9、14)和互補(bǔ)連接面(10、15)傾斜于端管部分(7、8)的縱向軸線(11、16)和傾斜于中間管部分(6)的縱向軸線(12)定向;并且每一個(gè)端管部分(7、8)和中間管部分(6)可繞一垂直于相應(yīng)的連接面(9、14)和垂直于分別配置的互補(bǔ)連接面(10、15)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(13、17)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的連接管件,其特征在于,一端管部分(7、8)設(shè)置用于連接到擠壓機(jī)(1)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的連接管件,其特征在于,端管部分(7、8)在連接面(9、14)處具有一圓形的內(nèi)橫截面而中間管部分(6)在配置的互補(bǔ)連接面(10、15)處同樣具有一圓形的內(nèi)橫截面。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的連接管件,其特征在于,在端管部分(7、8)上設(shè)有一構(gòu)成有連接面(9、14)的連接元件(18),該連接元件(18)具有圓柱形內(nèi)腔,其中圓柱縱向軸線垂直于連接面(9、14)定向。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的連接管件,其特征在于,在中間管部分(6)上設(shè)有一構(gòu)成有互補(bǔ)連接面(10、15)的互補(bǔ)連接元件(20),該互補(bǔ)連接元件(20)具有圓柱形內(nèi)腔,其中該內(nèi)腔的圓柱縱向軸線垂直于互補(bǔ)連接面(10、15)定向。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的連接管件,其特征在于,端管部分(7、8)的連接面(9、14)與該端管部分(7、8)的縱向軸線(11、16)間形成一從10°至60°,優(yōu)選從10°至55°的角度α。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的連接管件,其特征在于,中間管部分(6)的互補(bǔ)連接面(10、15)與中間管部分(6)的縱向軸線(12)間形成一從10°至60°,優(yōu)選從10°至55°的角度β。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的連接管件,其特征在于,可產(chǎn)生擠壓機(jī)連接管件的一直線的狀態(tài),其中端管部分(7、8)和中間管部分(6)的縱向軸線(11、12、16)彼此平行地設(shè)置。
9.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述連接管件,其特征在于,通過端管部分(7、8)或中間管部分(6)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以建立擠壓機(jī)連接管件(3)的一彎角的狀態(tài),其中端管部分(7、8)的縱向軸線(11、12)彼此平行并垂直于中間管部分(6)的縱向軸線(12)設(shè)置。
全文摘要
連接管件,特別是擠壓機(jī)連接管件,用于將熔液從擠壓機(jī)導(dǎo)通到另一設(shè)備部件,其中設(shè)有至少一個(gè)中間管部分以及一連接中間管部分的第一端的第一端管部分和一連接中間管部分的對(duì)面第二端的第二端管部分。第一端管部分和第二端管部分各以一連接面連接中間管部分的一互補(bǔ)連接面,其中各連接面和互補(bǔ)連接面傾斜于端管部分的縱向軸線和傾斜于中間管部分的縱向軸線定向。每一個(gè)端管部分和中間管部分可繞一垂直于相應(yīng)的連接面和垂直于分別配置的互補(bǔ)連接面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16L27/08GK1483862SQ0312205
公開日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2003年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月17日
發(fā)明者赫爾穆特·邁爾, 赫爾穆特 邁爾 申請(qǐng)人:賴芬豪澤機(jī)械工廠股份有限公司
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