專利名稱：自吸或微壓式單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及單向閥，特別是一種適用于工業(yè)水氣體輸送過(guò)程中使用的自吸或微壓式單向閥。
現(xiàn)有技術(shù)中采用的單向閥的結(jié)構(gòu)主要是出口錐形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)有與彈簧連接的鋼質(zhì)浮球，當(dāng)進(jìn)氣壓力克服彈簧力時(shí)便頂開(kāi)閥門，工作結(jié)束時(shí)浮球回復(fù)原位，由浮球與錐體線性密封關(guān)閉閥門。此單向閥不適用于微壓狀態(tài)，且存在著密封不可靠等缺陷。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不需通過(guò)機(jī)械或電動(dòng)的方式，而通過(guò)放大微小壓差作用力的原理啟閉閥門，實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏自動(dòng)調(diào)節(jié)所需流量的自吸或微壓式單向閥。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種自吸或微壓式，單向閥，包括氣室、閥座、閥片和導(dǎo)桿，其特征在于導(dǎo)桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座與導(dǎo)桿接觸的中心孔處壓裝了一個(gè)不銹鋼雙錐面襯套；閥座的下部均勻開(kāi)有若干進(jìn)氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈，或?yàn)榄h(huán)狀刃口式結(jié)構(gòu)與閥片構(gòu)成線接觸密封。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型有如下附圖附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例6的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例7的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例8的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
參見(jiàn)附圖圖中的自吸或微壓式單向閥，包括氣室1、閥座10、閥片4和導(dǎo)桿5，其特征在于導(dǎo)桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座10與導(dǎo)桿5接觸的中心孔處壓裝了一個(gè)不銹鋼雙錐面襯套9；閥體的下部均勻開(kāi)有若干進(jìn)氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈6，或?yàn)榄h(huán)狀刃口式結(jié)構(gòu)與閥片構(gòu)成線接觸密封。所述導(dǎo)桿5的下端為尖角，導(dǎo)桿上安裝有螺母11。
在附
圖1、5給出的實(shí)施例中，閥座10與氣室1通過(guò)螺栓固定，并通過(guò)安裝在閥座上的密封圈7a密封。
參見(jiàn)附圖2、6，在圖中給出的實(shí)施例中，閥座10與氣室上的法蘭通過(guò)螺栓連接；并兩者之間通過(guò)密封墊片7b密封。
參見(jiàn)附圖3、7，在圖中給出的實(shí)施例中，閥座上下分別與氣室1及進(jìn)氣管8通過(guò)螺栓法蘭連接；并在連接端面通過(guò)密封墊片7b密封。
參見(jiàn)附圖4、8，附圖給出的實(shí)施例中單向閥為臥式結(jié)構(gòu)，即閥座左右分別與氣室1及進(jìn)氣管8通過(guò)螺栓法蘭連接；并在連接端面通過(guò)密封墊片7b密封；在進(jìn)氣管8一端，導(dǎo)桿5上安裝有彈簧座3，由其將彈簧2頂在閥座10或襯套9上，使單向閥在沒(méi)有氣流通過(guò)時(shí)處于常閉狀態(tài)。
在附
圖1--附圖4給出的實(shí)施例中，閥座10上部在與閥片4接觸部位均采用安裝有環(huán)形密封圈6的方式進(jìn)行密封；在附圖5--附圖8給出的實(shí)施例中，閥座10上部為環(huán)狀刃口式結(jié)構(gòu)與閥片4構(gòu)成線接觸密封。
在上述結(jié)構(gòu)中，閥座10可采用碳鋼作為材料，閥片4材料可采用尼龍66等輕質(zhì)材料或比重較輕的鋁合金等金屬材料；導(dǎo)桿5材料可采用聚四氟乙烯等具有一定強(qiáng)度和剛性的輕質(zhì)材料本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)的工作原理是開(kāi)始工作時(shí)，氣室內(nèi)壓力減小至常壓以下(或小于氣室外壓力)時(shí)，氣室內(nèi)外的壓差使閥片上產(chǎn)生向上的正壓力(浮力)，即微小的壓差作用于經(jīng)計(jì)算得較大面積的閥片上產(chǎn)生的浮力，使閥片上抬，閥門開(kāi)啟，氣流進(jìn)入氣室；工作過(guò)程中，閥片抬升高度由壓差變化自動(dòng)地增減，調(diào)節(jié)流量；工作結(jié)束，氣室內(nèi)壓力上升，逐漸與外部氣壓平衡，閥片靠自重下落，氣室內(nèi)壓力繼續(xù)升高，閥片受的向下的正壓力增大，即與前相反的壓差作用于較大面積的閥片產(chǎn)生向下等巨大作用力，環(huán)形密封圈(或閥片面密封)被壓變形，氣室不再進(jìn)氣，也不會(huì)有任何反向泄漏。當(dāng)單向閥為臥式結(jié)構(gòu)時(shí)，由于在導(dǎo)桿5上安裝有彈簧座3及彈簧2，由彈簧彈力替代閥片自重，同樣也能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣進(jìn)行單向啟閉的效果。
本實(shí)用新型通過(guò)文丘里混氣機(jī)對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè)，證明單向閥啟閉靈活、在關(guān)閉狀態(tài)無(wú)絲毫泄漏；閥座與氣室連接的方式、采用法蘭連接，裝拆方便，便于維修及更換易損件；可根據(jù)工作壓力的不同，簡(jiǎn)單地通過(guò)加減導(dǎo)桿上螺母的數(shù)量，調(diào)節(jié)閥片的開(kāi)啟高度來(lái)控制進(jìn)氣量，但此方法不適用于臥式結(jié)構(gòu)的單向閥。
本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要通過(guò)機(jī)械或電動(dòng)自控方式而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)際所需流量，通過(guò)放大微小差壓作用力啟閉閥門，且閥門方式采用軟閥門，達(dá)到完全無(wú)泄漏要求。本實(shí)用新型應(yīng)用范圍廣，特別適用于微壓狀態(tài)工作下，工作介質(zhì)為氣體，要求無(wú)泄漏量的易燃易爆及有害氣體的設(shè)備、管路或系統(tǒng)中，如引射式液化石油氣與空氣的混氣機(jī)等。
權(quán)利要求1.一種自吸或微壓式單向閥，包括氣室(1)、閥座(10)、閥片(4)和導(dǎo)桿(5)，其特征在于導(dǎo)桿上端與閥片固定連接成傘形并在連接或接觸處密封，閥座(10)與導(dǎo)桿(5)接觸的中心孔處壓裝了一個(gè)不銹鋼雙錐面襯套(9)；閥座的下部均勻開(kāi)有若干進(jìn)氣孔；閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈(6)，或?yàn)榄h(huán)狀刃口式結(jié)構(gòu)與閥片構(gòu)成線接觸密封。所述導(dǎo)桿(5)的下端為尖角，導(dǎo)桿上安裝有螺母(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座(10)與氣室(1)通過(guò)螺栓固定，并通過(guò)安裝在閥座上的密封圈(7a)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座(10)與氣室上的法蘭通過(guò)螺栓連接；并兩者之間通過(guò)密封墊片(7b)密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于閥座上下分別與氣室(1)及進(jìn)氣管(8)通過(guò)螺栓法蘭連接；并在連接端面通過(guò)密封墊片(7b)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的自吸或微壓式單向閥，其特征在于單向閥為臥式結(jié)構(gòu)，即閥座左右分別與氣室(1)及進(jìn)氣管(8)通過(guò)螺栓法蘭連接；并在連接端面通過(guò)密封墊片(7b)密封；在進(jìn)氣管(8)一端，導(dǎo)桿(5)上安裝有彈簧座(3)，由其將彈簧(2)頂在閥座(10)或襯套(9)上。
專利摘要自吸或微壓式單向閥,其特征在于:其導(dǎo)桿5上端與閥片固定連接成傘形,閥座10與導(dǎo)桿接觸的中心孔處壓裝了一個(gè)不銹鋼雙錐面襯套9;閥座上部在與閥片接觸部位安裝有環(huán)形密封圈6,或?yàn)榄h(huán)狀刃口式結(jié)構(gòu)與閥片構(gòu)成線接觸密封;所述導(dǎo)桿的下端為尖角,導(dǎo)桿上安裝有螺母11。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需通過(guò)機(jī)械或電動(dòng)自控方式自動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)際所需流量,通過(guò)放大微小差壓作用力啟閉閥門。應(yīng)用范圍廣,適用于微壓狀態(tài)工作下,工作介質(zhì)為氣體,要求無(wú)泄漏量的易燃易爆及有害氣體的設(shè)備、管路或系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F16K15/06GK2485492SQ0120651
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2001年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月7日
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