輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁力傳動(dòng)栗，特別是涉及一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗O
【背景技術(shù)】
[0002]磁力栗因其具有完全無泄漏、耐腐蝕、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，已成為越來越多的石油、化工、制藥等領(lǐng)域所接受和認(rèn)可，市場占有率也在逐漸增大，對(duì)于輸送有毒、污染、貴重介質(zhì)更加能體現(xiàn)出其優(yōu)異的性能，所以磁力栗正在逐漸替代傳統(tǒng)的、機(jī)械密封栗的相關(guān)領(lǐng)域。
[0003]由于磁力栗區(qū)別于傳統(tǒng)機(jī)械密封栗的關(guān)鍵點(diǎn)就是取消動(dòng)密封，取而代之的是靜密封墊，將介質(zhì)完全密封于栗腔，實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)零泄漏。原動(dòng)機(jī)的扭矩則靠內(nèi)外磁鋼的磁場，無接觸地傳遞，對(duì)葉輪做功。而磁鋼的材料與溫度密切相關(guān)，目前磁力栗行業(yè)常用的磁鋼材料，釹鐵硼使用溫度為120°C，耐溫性較好的釤鈷磁鋼材料，使用溫度也只有350°C左右。磁力栗不能輸送超高溫介質(zhì)，即為其致命弱點(diǎn)，由于這一因素的制約，大大限制了磁力栗的適用范圍。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，主要解決現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)磁力栗不能輸送高溫度大于350°C的高溫介質(zhì)的難題，極大的提高了磁力傳動(dòng)栗的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品市場競爭率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，包括栗體及與栗體連接的換熱器，所述栗體包括葉輪、栗軸、軸承體，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、外磁轉(zhuǎn)子及軸承懸架，所述軸承體上設(shè)有散熱片，所述栗軸一端穿過軸承體后與栗體內(nèi)的葉輪連接，另外一端套裝在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子中心，所述隔離套設(shè)置在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與外磁轉(zhuǎn)子之間，所述外磁轉(zhuǎn)子一端設(shè)置在隔離套外側(cè)，另外一端與驅(qū)動(dòng)軸一端連接，所述驅(qū)動(dòng)軸設(shè)置在軸承懸架內(nèi)部。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述栗體上部設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口，所述軸承體上部設(shè)有循環(huán)介質(zhì)出口。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述換熱器上部分別設(shè)有換熱器進(jìn)口循環(huán)管及換熱器出口循環(huán)管，所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管與進(jìn)水口相連接，換熱器出口循環(huán)管與出水口相連接。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管、換熱器出口循環(huán)管、換熱器、栗體及葉輪為同等級(jí)材料制造。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述換熱器為蛇形管管熱器。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，主要解決現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)磁力栗不能輸送高溫度大于350°C的高溫介質(zhì)的難題，極大的提高了磁力傳動(dòng)栗的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品市場競爭率。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0015]—種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，包括栗體I及與栗體I連接的換熱器2，所述栗體I包括葉輪3、栗軸4、軸承體5，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、隔離套7、外磁轉(zhuǎn)子8及軸承懸架9，所述軸承體5上設(shè)有散熱片51，所述栗軸4 一端穿過軸承體5后與栗體I內(nèi)的葉輪3連接，另外一端套裝在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6中心，所述隔離套7設(shè)置在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6與外磁轉(zhuǎn)子8之間，所述外磁轉(zhuǎn)子8—端設(shè)置在隔離套7外側(cè)，另外一端與驅(qū)動(dòng)軸10—端連接，所述驅(qū)動(dòng)軸10設(shè)置在軸承懸架9內(nèi)部。
[0016]所述栗體I上部設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口11，所述軸承體5上部設(shè)循環(huán)介質(zhì)出口 52。
[0017]所述換熱器2上部分別設(shè)有換熱器進(jìn)口循環(huán)管12及換熱器出口循環(huán)管13，所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管12與循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 11相連接，換熱器出口循環(huán)管13與循環(huán)介質(zhì)出口 52相連接。
[0018]上述中，所述的能輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，冷卻介質(zhì)從栗體I出水口11引出，經(jīng)換熱器2進(jìn)口循環(huán)管12進(jìn)入換熱器2內(nèi)部，再經(jīng)換熱器2出口循環(huán)管13進(jìn)入到軸承體5，引入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6位置，帶走內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6位置產(chǎn)生的磁渦流熱，一部分直接通過葉輪螺母14的回流孔直接回到葉輪3入口，完成循環(huán)，另一部分通過栗4中部回流孔(圖中未示出)，流經(jīng)前滑動(dòng)軸承16，實(shí)現(xiàn)對(duì)前滑動(dòng)軸承16及前止推環(huán)17的冷卻潤滑，最終回到葉輪3入口處完成循環(huán);再有，在栗體I與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6之間設(shè)置帶有散熱片41的軸承體4，有效阻斷栗體I內(nèi)高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱輻射。雙管齊下，達(dá)到對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)行降溫之目的。
[0019]所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管13、換熱器出口循環(huán)管14、換熱器2、栗體I及葉輪3為同等級(jí)材料制造。
[0020]所述換熱器2為蛇形管管熱器。通過選擇不同換熱面積的蛇管換熱器的規(guī)格而實(shí)現(xiàn)對(duì)引入內(nèi)轉(zhuǎn)子側(cè)冷卻循環(huán)介質(zhì)的溫度的控制，以達(dá)到理想的使用效果及優(yōu)異的性價(jià)比；再者，被冷卻介質(zhì)即為磁力栗輸送介質(zhì)，不影響介質(zhì)成分。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，主要解決現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)磁力栗不能輸送高溫度大于350°C的高溫介質(zhì)的難題，極大的提高了磁力傳動(dòng)栗的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品市場競爭率。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，包括栗體(I)及與栗體(I)連接的換熱器(2)，其特征在于，所述栗體(I)包括葉輪(3)、栗軸(4)、軸承體(5)，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)、隔離套(7)、外磁轉(zhuǎn)子(8)及軸承懸架(9)，所述軸承體(5)上設(shè)有散熱片(51)，所述栗軸(4) 一端穿過軸承體(5)后與栗體(I)內(nèi)的葉輪(3)連接，另外一端套裝在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)中心，所述隔離套(7)設(shè)置在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(6)與外磁轉(zhuǎn)子(8)之間，所述外磁轉(zhuǎn)子(8)—端設(shè)置在隔離套(7)夕卜偵U，另外一端與驅(qū)動(dòng)軸(10)—端連接，所述驅(qū)動(dòng)軸(10)設(shè)置在軸承懸架(9)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，其特征在于，所述栗體(1)上部設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口(11)，所述軸承體(5)上部設(shè)有循環(huán)介質(zhì)出口(52)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，其特征在于，所述換熱器(2)上部分別設(shè)有換熱器進(jìn)口循環(huán)管(12)及換熱器出口循環(huán)管(13)，所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管(12)與進(jìn)水口(11)相連接，換熱器出口循環(huán)管(13)與出水口(52)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，其特征在于，所述換熱器進(jìn)口循環(huán)管(12)、換熱器出口循環(huán)管(13)、換熱器(2)、栗體(I)及葉輪(3)為同等級(jí)材料制造。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心栗，其特征在于，所述換熱器(2)為蛇形管管熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心泵，在泵體和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間設(shè)置帶有散熱片結(jié)構(gòu)的軸承體，從泵體出口位置，引高溫介質(zhì)，通過進(jìn)入蛇管換熱器進(jìn)行冷卻，之后將低溫介質(zhì)引入內(nèi)轉(zhuǎn)子腔，進(jìn)行循環(huán)冷卻。通過上述方式，本實(shí)用新型所述的輸送超高溫介質(zhì)的磁力傳動(dòng)離心泵，主要解決現(xiàn)有常規(guī)結(jié)構(gòu)磁力泵不能輸送高溫度大于350℃的高溫介質(zhì)的難題，極大的提高了磁力傳動(dòng)泵的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了產(chǎn)品市場競爭率。
【IPC分類】F04D29/58, F04D13/02, F04D29/046, F04D7/06, F04D29/42
【公開號(hào)】CN205225750
【申請?zhí)枴緾N201520936054
【發(fā)明人】郭曉軍, 王曉明, 葉子兆, 楊飛翔, 繆友暢
【申請人】江蘇新騰宇流體設(shè)備制造有限公司, 浙江騰宇泵閥設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月23日