一種離心泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心栗。
【背景技術】
[0002]目前被廣泛應用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)生產排渣、排礦、挖砂的離心栗(通常稱礦漿栗或渣漿栗)，其葉輪一般采用開放式和封閉式二種結構形式，無論采用哪種結構，在制造時都是將葉輪的葉片和前蓋板(或后蓋板)做成一體；離心栗在輸送固體、液體混合的流體時，離心栗葉輪工作一段時間后，其葉片會被快速磨損，影響離心栗的工作性能和使用壽命，嚴重時會使葉輪損壞，造成離心栗停機；人們?yōu)樘岣呷~輪的耐磨性能，往往將離心栗的葉輪用一些耐磨材料制造，或在葉輪的表面鑲嵌一些較硬的材料，但由于前面所述葉輪的前蓋板、后蓋板和葉片都是做成一體的原因，對于一些尺寸較小的葉輪則根本沒有空間進行鑲嵌，因此，對無法單獨提高葉片材料的耐磨性的葉輪，只能提高整個葉輪材料的耐磨性，這樣就必然導致葉輪的制造成本較高；此外，如果離心栗使用一段時間后葉輪的部分葉片磨損，更換時需將整個葉輪全部更換，這樣也將造成維修成本較高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種離心栗，它可以解決現有技術中由于葉輪的葉片與前蓋板、后蓋板不能拆分，葉片不能分段導致葉輪使用壽命短、制造和維修成本高的問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現:一種離心栗，包括葉輪，所述葉輪為半開式葉輪；所述葉輪包括葉片及底盤；所述葉片包括葉片段一和葉片段二，所述葉片段一也葉片段二連接處分別設有梯形卡槽及相對應的凸起，所述葉片段一與葉片段二上均通過螺栓與底盤相連。
[0005]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選方案，所述葉片表面設有耐磨層。
[0006]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選方案，所述底盤表面設有耐磨層。
[0007]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選方案，所述耐磨層為采用超音速熱噴涂技術噴涂的碳化媽金屬層。
[0008]與現有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0009]離心栗葉輪部件的所有部位都能實現耐磨防腐強化處理，提高離心栗葉輪的使用壽命，使用壽命可提高3?5倍以上。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
[0011]圖2是葉片結構示意圖；
[0012]圖3是葉片與底盤連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2級圖3所示，一種離心栗，包括葉輪，所述葉輪為半開式葉輪；所述葉輪包括葉片1及底盤2 ;所述葉片1包括葉片段一 11和葉片段二 12，所述葉片段一 11也葉片段二 12連接處分別設有梯形卡槽3及相對應的凸起31，所述葉片段一 11與葉片段二 12上均通過螺栓4與底盤2相連。所述葉片1表面設有耐磨層。所述底盤2表面設有耐磨層。所述耐磨層為采用超音速熱噴涂技術噴涂的碳化鎢金屬層。
【主權項】
1.一種離心栗，包括葉輪，其特征在于:所述葉輪為半開式葉輪；所述葉輪包括葉片(1)及底盤(2);所述葉片(1)包括葉片段一(11)和葉片段二(12)，所述葉片段一(11)也葉片段二(12)連接處分別設有凸形卡槽(3)及相對應的凸起(31)，所述葉片段一(11)與葉片段二(12)上均通過螺栓(4)與底盤(2)相連。2.根據權利要求1所述的一種離心栗，其特征在于:所述葉片(1)表面設有耐磨層。3.根據權利要求1所述的一種離心栗，其特征在于:所述底盤(2)表面設有耐磨層。4.根據權利要求2、3所述的一種離心栗，其特征在于:所述耐磨層為采用超音速熱噴涂技術嗔涂的碳化媽金屬層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心泵，包括葉輪，所述葉輪為半開式葉輪；所述葉輪包括葉片及底盤；所述葉片包括葉片段一和葉片段二，所述葉片段一也葉片段二連接處分別設有梯形卡槽及相對應的凸起，所述葉片段一與葉片段二上均通過螺栓與底盤相連。離心泵葉輪部件的所有部位都能實現耐磨防腐強化處理，提高離心泵葉輪的使用壽命，使用壽命可提高3～5倍以上。
【IPC分類】F04D29/24, F04D7/04, F04D29/22
【公開號】CN105298853
【申請?zhí)枴緾N201510674130
【發(fā)明人】董永軍
【申請人】揚州市君睿創(chuàng)智工業(yè)設計有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月15日