一種離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于流體機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。為了解決目前使用離心泵輸送含固體顆粒的流體介質(zhì)時葉輪容易抱死的問題，本實用新型提出一種離心泵，包括泵體、葉輪、上口環(huán)和下口環(huán)，下口環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，且該螺紋的旋向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，下口環(huán)的厚度為5-7mm，螺紋為方螺紋，公稱直徑為M1.6或M1.8，粗牙牙距為0.35mm，或者公稱直徑為2.0，粗牙牙距為0.4mm。本實用新型離心泵工作過程中，螺紋會對下口環(huán)與葉輪之間的間隙中的固體顆粒產(chǎn)生從離心泵前腔到吸入室的導(dǎo)向作用，使固體顆粒順著該螺紋的旋向流入吸入室，以防止固體顆粒與葉輪和下口環(huán)產(chǎn)生摩擦，防止固體顆粒阻塞葉輪與下口環(huán)之間的間隙，從而防止離心泵葉輪抱死。
【專利說明】
一種離心泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于流體機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心栗。
【背景技術(shù)】
[0002 ]離心栗的工作原理是利用離心栗葉輪的旋轉(zhuǎn)，迫使葉片流道中的流體介質(zhì)旋轉(zhuǎn)，流體介質(zhì)在離心力的作用下被甩出栗外。離心栗的應(yīng)用廣泛，目前可以用于輸送含固體顆粒的流體介質(zhì)。如圖1所示，離心栗包括栗體17、吸入室14、葉輪12、壓出室11和離心栗前腔13，葉輪12與栗體17之間安裝有上口環(huán)15和下口環(huán)16，該上口環(huán)15和下口環(huán)16用于保護(hù)葉輪12，以避免葉輪12與栗體17直接接觸磨損；同時為了防止下口環(huán)16與葉輪12之間直接接觸摩擦，下口環(huán)16與葉輪12之間留有間隙。使用離心栗輸送含固體顆粒的流體介質(zhì)時，流體介質(zhì)從吸入室14流入葉輪流道10，葉輪12對流體介質(zhì)做功，利用離心作用將流體介質(zhì)甩入壓出室11，流體介質(zhì)經(jīng)壓出室11排出栗外，其中，被葉輪12甩出的流體介質(zhì)有一部分會經(jīng)離心栗前腔13、下口環(huán)16與葉輪12之間的間隙泄漏至吸入室14，而流體介質(zhì)流經(jīng)下口環(huán)16與葉輪12之間的間隙時，流體介質(zhì)中的固體顆粒很容易阻塞下口環(huán)16與葉輪12之間的間隙，導(dǎo)致離心栗的葉輪12抱死。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決目前使用離心栗輸送含固體顆粒的流體介質(zhì)時葉輪容易抱死的問題，本實用新型提出一種離心栗，以防止流體介質(zhì)中的固體顆粒阻塞下口環(huán)與葉輪之間的間隙，從而防止離心栗葉輪抱死。
[0004]本實用新型離心栗包括栗體、葉輪、上口環(huán)和下口環(huán)，所述下口環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，且該螺紋的旋向與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0005]其中，所述下口環(huán)的厚度為5_7mm。
[0006]其中，所述螺紋為方螺紋。
[0007]其中，所述螺紋的公稱直徑為Ml.6或Ml.8，粗牙牙距為0.35mm。
[0008]其中，所述螺紋的公稱直徑為2.0，粗牙牙距為0.4mm。
[0009]其中，所述螺紋的角度為30°-60°。
[0010]本實用新型離心栗具有如下的有益效果:
[0011]本實用新型離心栗的下口環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，工作過程中，該螺紋會對下口環(huán)與葉輪之間的間隙中的固體顆粒產(chǎn)生從離心栗前腔到吸入室的導(dǎo)向作用，使固體顆粒順著該螺紋的旋向流入吸入室，以防止固體顆粒與葉輪和下口環(huán)產(chǎn)生摩擦，防止固體顆粒阻塞葉輪與下口環(huán)之間的間隙，從而防止離心栗葉輪抱死。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有離心栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型離心栗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中A部分的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖介紹本實用新型的技術(shù)方案。
[0016]如圖2-圖3所示，本實用新型離心栗包括栗體17、吸入室14、葉輪12和壓出室11，葉輪12與栗體17形成離心栗前腔13，葉輪12與栗體17之間安裝有上口環(huán)15和下口環(huán)16。下口環(huán)16的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋18，且該螺紋18的旋向與葉輪12的旋轉(zhuǎn)方向相反。其中，下口環(huán)16的厚度為5-7mm，如果下口環(huán)的厚度太薄，在下口環(huán)16的內(nèi)壁上開設(shè)螺紋18后會對下口環(huán)16的硬度等性能產(chǎn)生較大影響，而下口環(huán)16的厚度為5-7mm時，在下口環(huán)16的內(nèi)壁上開設(shè)螺紋18后對下口環(huán)16的硬度等性能影響很小。其中，螺紋18可以為方螺紋，公稱直徑為Ml.6，粗牙牙距為0.35mm，或者公稱直徑為Ml.8，粗牙牙距為0.35mm，或者公稱直徑為2.0，粗牙牙距為0.4mm，螺紋18的角度為30°-60°。
[0017]使用本實用新型離心栗輸送含固體顆粒的流體介質(zhì)時，流體介質(zhì)從吸入室14流入離心栗內(nèi)，葉輪12對流入離心栗的流體介質(zhì)做功，利用離心作用將流體介質(zhì)甩入壓出室11，流體介質(zhì)經(jīng)壓出室11排出栗外，其中，葉輪12的旋轉(zhuǎn)使流體介質(zhì)產(chǎn)生了從吸入室14到葉輪流道10再到壓出室11的流動。被葉輪12甩出的流體介質(zhì)有一部分會泄漏至離心栗前腔13，再流入下口環(huán)16與葉輪12之間的間隙，流體介質(zhì)中的固體顆粒也會進(jìn)入下口環(huán)16與葉輪12之間的間隙，由于螺紋18的旋向與葉輪12的旋轉(zhuǎn)方向相反，螺紋18會對下口環(huán)16與葉輪12的間隙中的固體顆粒產(chǎn)生從離心栗前腔13到吸入室14的導(dǎo)向作用，使固體顆粒順著螺紋18的旋向流入吸入室14，以防止固體顆粒與葉輪12和下口環(huán)16產(chǎn)生摩擦，防止固體顆粒阻塞葉輪12與下口環(huán)16之間的間隙，從而防止離心栗葉輪抱死。同時，下口環(huán)16上開設(shè)螺紋18后，離心栗的泄漏量雖然有增加，但增加很小，不影響離心栗的正常工作。
【主權(quán)項】
1.一種離心栗，包括栗體、葉輪、上口環(huán)和下口環(huán)，其特征在于，所述下口環(huán)的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，且該螺紋的旋向與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于，所述下口環(huán)的厚度為5-7mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心栗，其特征在于，所述螺紋為方螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心栗，其特征在于，所述螺紋的公稱直徑為Ml.6或Ml.8，粗牙牙距為0.35mm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心栗，其特征在于，所述螺紋的公稱直徑為2.0，粗牙牙距為0.4mmo6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心栗，其特征在于，所述螺紋的角度為30°-60°。
【文檔編號】F04D29/00GK205446140SQ201521115830
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】趙偉國, 韓向東, 劉明, 宋啟策, 蘆維強(qiáng)
【申請人】蘭州理工大學(xué)