壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]雙滑片壓縮機(jī)是在普通滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)滑片的對(duì)稱位置上，再分別增加一個(gè)滑片、吸氣結(jié)構(gòu)，并相應(yīng)設(shè)置排氣結(jié)構(gòu)。這樣，一套壓縮組件上就有兩個(gè)位置相錯(cuò)180度的滑片、吸氣及排氣結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地將氣缸與滾動(dòng)活塞間的月牙形空間分成兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的工作室，偏心主軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)就能夠?qū)崿F(xiàn)兩次排氣，從而使得壓縮組件的氣體扭力矩波動(dòng)也大大減小，壓縮機(jī)切向振動(dòng)只有同制冷量單缸單滑片壓縮機(jī)的70%以下。
[0003]由于單缸雙滑片壓縮機(jī)只有一個(gè)偏心部及活塞，所以需要在轉(zhuǎn)子上增加平衡塊來平衡偏心部的離心力，但是固定在轉(zhuǎn)子上的平衡塊的離心力過大，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的偏心曲軸的撓動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)生主軸的磨耗、振動(dòng)增加及壓縮機(jī)功效率降低的問題。相關(guān)技術(shù)中為解決上述問題主要是采用雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，與單缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)進(jìn)行比較，雙缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的缺點(diǎn)是由于滑動(dòng)零部件的增加，滑動(dòng)損失和氣體泄漏損失也會(huì)隨著增加，同時(shí)也不利于壓縮機(jī)小型化，并且也會(huì)增加制造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、振動(dòng)小和性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，包括:氣缸，所述氣缸具有氣缸腔和兩個(gè)滑片槽；曲軸，所述曲軸穿過所述氣缸腔，所述曲軸包括主軸和具有位于所述氣缸腔內(nèi)的偏心部，所述主軸的一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連以由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);活塞和兩個(gè)滑片，所述活塞外套在所述偏心部上以由所述曲軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩個(gè)滑片分別可滑動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)，且每個(gè)所述滑片的先端與所述活塞接觸，所述活塞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述兩個(gè)滑片、所述活塞和所述氣缸配合限定出吸氣腔、排氣腔和壓縮腔;兩個(gè)軸承，所述兩個(gè)軸承分別設(shè)在所述氣缸的兩側(cè)且外套在所述曲軸上，所述兩個(gè)軸承中的其中一個(gè)為吸氣軸承，所述吸氣軸承具有吸氣過渡腔;所述吸氣軸承與所述氣缸之間設(shè)有吸氣隔板，所述吸氣隔板外套在所述曲軸上以由所述曲軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸氣隔板上設(shè)有在厚度方向貫穿其的吸氣孔，所述吸氣孔被構(gòu)造成始終與所述吸氣過渡腔和所述吸氣腔連通且與所述排氣腔和所述壓縮腔間隔開;所述吸氣隔板上設(shè)有中間平衡塊，所述中間平衡塊位于所述吸氣過渡腔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)子上設(shè)有用于抵消作用于所述偏心部的離心力和作用于所述中間平衡塊的離心力的平衡機(jī)構(gòu)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)，通過在吸氣隔板上設(shè)置中間平衡塊，可以減小轉(zhuǎn)子上的平衡機(jī)構(gòu)的重量，減小平衡機(jī)構(gòu)對(duì)氣體的擾動(dòng)，減少曲軸的撓動(dòng)，減少主軸的磨耗和壓縮機(jī)的振動(dòng)，從而提高壓縮機(jī)效率。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述氣缸為一個(gè)，所述吸氣軸承位于所述氣缸的下側(cè)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述氣缸為多個(gè)，每個(gè)所述氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述吸氣隔板，每個(gè)所述吸氣隔板的吸氣孔與所述吸氣過渡腔連通。
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述吸氣隔板通過嵌入、壓入、熱套、激光焊接、螺釘連接、銷釘連接或者鍵連接固定在所述曲軸上。
[0010]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述吸氣孔的一端位于所述活塞與所述氣缸的距離最近點(diǎn)或者相切點(diǎn)附近。
[0011]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)還包括中間隔板，所述中間隔板放置在所述吸氣軸承的端面上且與所述氣缸的端面接觸，所述中間隔板外套在所述吸氣隔板上。
[0012]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述中間隔板通過固定件分別固定在所述氣缸和所述吸氣軸承上。
[0013]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述中間平衡塊通過嵌入、焊接、螺釘連接、粘連接或者卡扣連接設(shè)在所述吸氣隔板上。
[0014]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述中間平衡塊與所述吸氣隔板為一體成型件。
[0015]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述中間平衡塊的重心與所述主軸的重心偏心設(shè)置，所述中間平衡塊與所述偏心部位于所述主軸的徑向兩側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示的壓縮機(jī)的壓縮組件和曲軸的裝配示意圖；
[0019]圖3是圖2中所示的壓縮組件和曲軸的爆炸圖；
[0020]圖4是圖1中所示的壓縮機(jī)的吸氣原理圖，其中，活塞位于初始位置；
[0021]圖5是圖4中所示的壓縮機(jī)的吸氣原理圖，其中，活塞從初始位置沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)過 90。；
[0022]圖6是圖4中所示的壓縮機(jī)的吸氣原理圖，其中，活塞從初始位置沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)過180。；
[0023]圖7是圖4中所示的壓縮機(jī)的吸氣原理圖，其中，活塞從初始位置沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)過270。；
[0024]圖8是圖2中所示的壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)零件的裝配示意圖；
[0025]圖9是圖1中所示的吸氣隔板與中間平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]壓縮機(jī)100，
[0028]殼體10，
[0029]電機(jī)20，轉(zhuǎn)子21，
[0030]平衡機(jī)構(gòu)22，上平衡塊221，下平衡塊222，
[0031]曲軸30，偏心部31，主軸32，
[0032]壓縮組件40，主軸承41，活塞43，滑片44，中間隔板46，
[0033]氣缸42，滑片槽421，吸氣腔423，壓縮腔424，排氣腔425，
[0034]吸氣軸承45，吸氣過渡腔451，
[0035]吸氣隔板47，吸氣孔471，中間平衡塊472，
[0036]底座50，
[0037]儲(chǔ)液器60，進(jìn)氣管61，
[0038]第一象限Q1，第二象限Q2，第三象限Q3，第四象限Q4。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0040]下文的公開提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的公開，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實(shí)用新型。此外，本實(shí)用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實(shí)用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0041]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100。其中，壓縮機(jī)100可以為單缸雙滑片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，也可以為多缸雙滑片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、單缸雙滑片擺動(dòng)活塞式壓縮機(jī)和多缸雙滑片擺動(dòng)活塞式壓縮機(jī)，下面僅以壓縮機(jī)100為單缸雙滑片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說明，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了下面的技術(shù)方案后顯然可以理解壓縮機(jī)100為其他類型的壓縮機(jī)的技術(shù)方案，因此這里不再一