離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢熱回收利用系統(tǒng)，更具體地說，它涉及一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]從空氣壓縮機(jī)噴出的壓縮空氣，壓縮空氣的溫度會(huì)達(dá)到200°C的高溫，通?？諝鈮嚎s機(jī)通過使用冷卻水的后冷卻器進(jìn)行冷卻，并且通過使用制冷劑的制冷式干燥機(jī)進(jìn)行冷卻，將壓縮空氣中含有的水分冷凝分離而對(duì)壓縮空氣進(jìn)行使用?？諝鈮嚎s機(jī)主體通過水冷、空冷等手段來防止過熱?？諝鈮嚎s機(jī)是在通常的工廠中消耗電力最大的機(jī)械之一，在工廠的消耗電力中占有大的比例，但目前壓縮空氣中大部分的熱能不能有效利用直接散熱到大氣中，因此這部分熱能未被回收利用，造成了能源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，能有效回收壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，包括由N個(gè)壓縮主機(jī)各自獨(dú)立串聯(lián)組成的N級(jí)壓縮主機(jī)，N大于等于2，其還包括油冷卻器和冷卻塔，所述N個(gè)壓縮主機(jī)均通過管道與油冷卻器相連接，其中第一級(jí)壓縮主機(jī)連接有進(jìn)氣口 ；
[0006]所述第N-1級(jí)壓縮主機(jī)與第N級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第N-1級(jí)熱交換器和第N-1級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接；
[0007]所述第N級(jí)壓縮主機(jī)依次連接有第N級(jí)熱交換器和第N級(jí)冷卻器，所述第N級(jí)冷卻器連接有出氣口；
[0008]所述第一級(jí)冷卻器至第N級(jí)冷卻器以及油冷卻器均通過管道與冷卻塔和第一循環(huán)水栗相連接，
[0009]所述第一級(jí)熱交換器至第N級(jí)熱交換器均通過管道串聯(lián)而成，其中第N級(jí)熱交換器連接有冷水管道和第二循環(huán)水栗，所述第一級(jí)熱交換器連接有熱水管道；
[0010]其中第一循環(huán)水栗和第二循環(huán)水栗與控制中心相連接。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述N的數(shù)目為3個(gè)，3級(jí)壓縮主機(jī)包括第一級(jí)壓縮主機(jī)、第二級(jí)壓縮主機(jī)、第三級(jí)壓縮主機(jī)，所述第一級(jí)壓縮主機(jī)與第二級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第一級(jí)熱交換器和第一級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接；
[0012]所述第二級(jí)壓縮主機(jī)與第三級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第二級(jí)熱交換器和第二級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接；
[0013]所述第三級(jí)壓縮主機(jī)依次連接有第三級(jí)熱交換器和第三級(jí)冷卻器。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置:所述冷水管道設(shè)有溫度傳感器，所溫度傳感器與控制中心相連接。
[0015]本實(shí)用新型有益效果:采用本套系統(tǒng)，保留了原離心機(jī)組的冷卻降溫系統(tǒng)，充分保證了壓縮空氣進(jìn)入第N-1、第N級(jí)壓縮主機(jī)時(shí)進(jìn)氣溫度不會(huì)升高，保持原廠的技術(shù)參數(shù)，避免因熱回收改造而形成離心運(yùn)行溫度升高而引起機(jī)組氣堵和機(jī)組效率的下降.由于水系統(tǒng)采用一次直熱式設(shè)計(jì)，水栗只是用于水的增壓，無需多次循環(huán)加熱，栗的選型功率降至最低，整套系統(tǒng)最大化地實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，能有效回收壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)的示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、第一級(jí)壓縮主機(jī)；2、第二級(jí)壓縮主機(jī)；3、第三級(jí)壓縮主機(jī)；4、油冷卻器；5、溫度傳感器；6、冷卻塔；7、第一級(jí)熱交換器；8、第一級(jí)冷卻器；9、第二級(jí)熱交換器；10、第二級(jí)冷卻器；11、第三級(jí)熱交換器；12、第三級(jí)冷卻器；13、第一循環(huán)水栗；14、冷水管道；15、第二循環(huán)水栗；16、熱水管道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照附圖1對(duì)本實(shí)用新型離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]其中N為大于等于2，N的數(shù)目可以為2、3、4、5……，本實(shí)施例采用N的數(shù)目為3進(jìn)行說明。
[0020]一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，包括第一級(jí)壓縮主機(jī)1、第二級(jí)壓縮主機(jī)2、第三級(jí)壓縮主機(jī)3、油冷卻器4和冷卻塔6，所述第一級(jí)壓縮主機(jī)1、第二級(jí)壓縮主機(jī)2、第三級(jí)壓縮主機(jī)3均通過管道與油冷卻器4相連接，使得第一級(jí)壓縮主機(jī)1、第二級(jí)壓縮主機(jī)2和第三級(jí)壓縮主機(jī)3可以通過油冷卻器4各自獨(dú)立形成壓縮主機(jī)冷卻回路進(jìn)行冷卻，所述第一級(jí)壓縮主機(jī)I連接有進(jìn)氣口，從進(jìn)氣口進(jìn)入到第一級(jí)壓縮主機(jī)I，所述第一級(jí)壓縮主機(jī)I與第二級(jí)壓縮主機(jī)2之間設(shè)有第一級(jí)熱交換器7和第一級(jí)冷卻器8并且通過管道依次連接；所述第二級(jí)壓縮主機(jī)2與第三級(jí)壓縮主機(jī)3之間設(shè)有第二級(jí)熱交換器9和第二級(jí)冷卻器10并且通過管道依次連接；所述第三級(jí)壓縮主機(jī)3依次連接有第三級(jí)熱交換器11和第三級(jí)冷卻器12 ;所述第一級(jí)冷卻器8、第二級(jí)冷卻器10、第三級(jí)冷卻器12和油冷卻器4均通過管道與冷卻塔6和第一循環(huán)水栗相連接，所述第一級(jí)冷卻器8、第二級(jí)冷卻器10、第三級(jí)冷卻器12和油冷卻器4均通過冷卻塔6和第一循環(huán)水栗13各自獨(dú)立形成冷卻器冷卻回路進(jìn)行冷卻處理；所述第一級(jí)熱交換器7通過管道與第二級(jí)熱交換器9相連接，所述第二級(jí)熱交換器9通過管道與第三級(jí)熱交換器11相連接，其中第三級(jí)熱交換器11連接有冷水管道14和第二循環(huán)水栗15，所述第一級(jí)熱交換器7連接有熱水管道16 ;其中第一循環(huán)水栗13和第二循環(huán)水栗15與控制中心相連接，第一級(jí)壓縮主機(jī)1、第二級(jí)壓縮主機(jī)2、第三級(jí)壓縮主機(jī)3為現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)施例中就不再贅述。
[0021 ] 在所述冷水管道14設(shè)有溫度傳感器5，所述溫度傳感器5與控制中心相連接，該溫度傳感器5能檢查到冷水管道14上溫度，通過控制中心來控制第二循環(huán)水栗15，來控制冷水管道14的流量。
[0022]工作原理:通過在離心機(jī)壓縮氣體回路中串入第一級(jí)熱交換器7、第二級(jí)熱交換器9和第三級(jí)熱交換器11，氣體通過第一級(jí)壓縮主機(jī)I后，高溫氣體先進(jìn)入第一熱交換器進(jìn)行熱量交換，降溫后進(jìn)入第一級(jí)冷卻器8，經(jīng)過降溫處理后的壓縮氣體進(jìn)入第二級(jí)壓縮主機(jī)2，氣體壓力進(jìn)一步得到提升，高溫高壓氣體進(jìn)入第二級(jí)熱交換器9，交換熱量后，氣體進(jìn)入第二級(jí)冷卻器10，經(jīng)過降溫處理后的壓縮氣體進(jìn)入第三級(jí)壓縮主機(jī)3，氣體壓力得到進(jìn)一步的提高，并產(chǎn)生大量的熱量，再次進(jìn)入第三級(jí)熱交換器11，再次熱交換后如，氣體進(jìn)入原機(jī)組第三級(jí)冷卻器12，降溫后高壓氣體進(jìn)入壓縮氣體后部處理器，通過管道送至用氣現(xiàn)場(chǎng)，作為動(dòng)力或工藝需求；同時(shí)該常溫水通過冷水管道14在第二循環(huán)水栗15加壓后進(jìn)入第三級(jí)熱交換器11進(jìn)行熱交換，出熱第三級(jí)熱交換器11后進(jìn)入第二級(jí)熱交換器9，二次熱交換后再進(jìn)入第一級(jí)熱交換器7，經(jīng)過多次熱交換后，常溫冷水溫度可升至額定溫度(高溫)，以滿足生產(chǎn)工藝、生活熱水、鍋爐補(bǔ)水、車間辦公區(qū)供暖，以及制冷。
[0023]采用本套系統(tǒng)，保留了原離心機(jī)組的由第一級(jí)冷卻器8和第二級(jí)冷卻器10、第三級(jí)冷卻器12、油冷卻器4和冷卻塔6組成的冷卻降溫系統(tǒng)，當(dāng)?shù)谝患?jí)熱交換器7、第二級(jí)熱交換器9和第三級(jí)熱交換器11等其中有一個(gè)熱交換器出現(xiàn)故障時(shí)，該級(jí)的壓縮主機(jī)仍可以通過該級(jí)的冷卻器進(jìn)行冷卻，充分保證了壓縮空氣進(jìn)入第二、第三級(jí)壓縮主機(jī)3時(shí)進(jìn)氣溫度不會(huì)升高，保持原廠的技術(shù)參數(shù)，避免因熱回收改造而形成離心運(yùn)行溫度升高而引起機(jī)組氣堵和機(jī)組效率的下降.由于水系統(tǒng)采用一次直熱式設(shè)計(jì)，水栗只是用于水的增壓，無需多次循環(huán)加熱，栗的選型功率降至最低，整套系統(tǒng)最大化地實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)實(shí)際情況，可以采用四級(jí)、五級(jí)壓縮主機(jī)等N級(jí)壓縮主機(jī)，工作原理與采用三級(jí)壓縮主機(jī)一樣，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，其特征是:包括由N個(gè)壓縮主機(jī)各自獨(dú)立串聯(lián)組成的N級(jí)壓縮主機(jī)，N大于等于2，其還包括油冷卻器和冷卻塔，所述N個(gè)壓縮主機(jī)均通過管道與油冷卻器相連接，其中第一級(jí)壓縮主機(jī)連接有進(jìn)氣口 ； 所述第N-1級(jí)壓縮主機(jī)與第N級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第N-1級(jí)熱交換器和第N-1級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接； 所述第N級(jí)壓縮主機(jī)依次連接有第N級(jí)熱交換器和第N級(jí)冷卻器，所述第N級(jí)冷卻器連接有出氣口； 所述第一級(jí)冷卻器至第N級(jí)冷卻器以及油冷卻器均通過管道與冷卻塔和第一循環(huán)水栗相連接， 所述第一級(jí)熱交換器至第N級(jí)熱交換器均通過管道串聯(lián)而成，其中第N級(jí)熱交換器連接有冷水管道和第二循環(huán)水栗，所述第一級(jí)熱交換器連接有熱水管道； 其中第一循環(huán)水栗和第二循環(huán)水栗與控制中心相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述N的數(shù)目為3個(gè)，3級(jí)壓縮主機(jī)包括第一級(jí)壓縮主機(jī)、第二級(jí)壓縮主機(jī)和第三級(jí)壓縮主機(jī)，所述第一級(jí)壓縮主機(jī)與第二級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第一級(jí)熱交換器和第一級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接； 所述第二級(jí)壓縮主機(jī)與第三級(jí)壓縮主機(jī)之間設(shè)有第二級(jí)熱交換器和第二級(jí)冷卻器并且通過管道依次連接； 所述第三級(jí)壓縮主機(jī)依次連接有第三級(jí)熱交換器和第三級(jí)冷卻器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，其特征是:所述冷水管道設(shè)有溫度傳感器，所溫度傳感器與控制中心相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心壓縮機(jī)熱回收系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述N級(jí)壓縮主機(jī)均通過管道與油冷卻器相連接；其中第N級(jí)熱交換器連接有冷水管道和第二循環(huán)水泵，所述第一級(jí)熱交換器連接有熱水管道；常溫水通過冷水管道在第二循環(huán)水泵加壓后進(jìn)入第N級(jí)熱交換器進(jìn)行熱交換，從熱第N級(jí)熱交換器出來后進(jìn)入第N-1級(jí)熱交換器，多次熱交換后再進(jìn)入第一級(jí)熱交換器，再從第一級(jí)熱交換器出來，常溫冷水溫度可升至額定溫度，能有效回收壓縮機(jī)產(chǎn)生的熱能。
【IPC分類】F04D29/58, F04D29/00
【公開號(hào)】CN204878028
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520619569
【發(fā)明人】沈長(zhǎng)青, 艾水金
【申請(qǐng)人】溫州安騰環(huán)保節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日