一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥液力反饋抽稠油泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開(kāi)采中的稠油井產(chǎn)液舉升裝置，特別涉及稠油熱采中的一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥抽稠油泵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，稠油井有桿泵舉升中的突出問(wèn)題是稠油對(duì)抽油桿的粘滯阻力較大。在抽汲的下沖程中，當(dāng)出現(xiàn)稠油對(duì)抽油桿的粘滯阻力大于抽油桿的自身重力時(shí)，抽油桿就會(huì)受壓產(chǎn)生彎曲造成桿管偏磨問(wèn)題，當(dāng)抽油桿的下行速度滯后于抽油機(jī)驢頭的下行速度時(shí)，就會(huì)發(fā)生抽油桿與驢頭“打架”現(xiàn)象。在抽汲的上沖程中，驢頭負(fù)荷增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使抽油桿卡死在油管中，甚至造成抽油桿斷裂的井下事故。對(duì)此油田普遍采油向井下?lián)较∮腿ソ档统碛偷恼扯?，進(jìn)而降低井液的流阻，實(shí)現(xiàn)稠油井的正常抽汲生產(chǎn)。但是摻稀油的方法在缺少稀油的油田無(wú)法應(yīng)用，于是研宄提出了可增加抽油桿下行力的液力反饋泵，為進(jìn)一步改善稠油井有桿泵舉升工況，又提出了稠油熱采技術(shù)，稠油熱采技術(shù)較好解決了稠油開(kāi)采難問(wèn)題，但在熱采過(guò)程中因稠油粘度產(chǎn)生抽油泵閥球啟閉存在滯后以及蒸汽鎖現(xiàn)象，造成稠油熱采泵效和機(jī)采效率低等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥液力反饋抽稠油泵，該裝置降低了稠油粘度，增加了抽油桿的下行力，解決了稠油熱采過(guò)程中閥球啟閉滯后和蒸汽鎖問(wèn)題，提高了稠油熱采泵效和機(jī)采效率。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥液力反饋抽稠油泵，包括:空心抽油桿、反饋泵筒、反饋閥、反饋柱塞、反饋柱塞擋塊、泵體接箍、工作泵筒、工作柱塞擋塊、工作柱塞、工作閥、中心桿接箍；泵體接箍上端連接反饋泵筒，下端連接工作泵筒；空心抽油桿與反饋泵筒之間套裝有反饋柱塞，空心抽油桿與工作泵筒之間套裝有工作柱塞；反饋閥、反饋柱塞擋塊、工作柱塞擋塊、工作閥和中;L.、桿接扼固定在空;L1、抽油桿上。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于采用了空心抽油桿結(jié)構(gòu)，因而降低了稠油粘度，有效降低了稠油對(duì)抽油桿的粘滯阻力；由于在下行程時(shí)，油管內(nèi)的液柱壓力作用在反饋柱塞上，因而增加了對(duì)抽油桿向下的拉力，有效防止抽油桿彎曲造成的桿管偏磨；由于反饋閥和工作閥均采用強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥，因而解決了稠油熱采過(guò)程中閥球啟閉滯后和蒸汽鎖問(wèn)題，提高了稠油熱采泵效和機(jī)采效率。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的抽稠油泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1，如圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥液力反饋抽稠油栗，包括空;1_1、抽油桿1、反饋栗1? 2、反饋閥3、反饋柱塞4、反饋柱塞擋塊5、栗體接扼6、工作泵筒7、工作柱塞擋塊8、工作柱塞9、工作閥10、中心桿接箍11。泵體接箍6上端連接反饋泵筒2，下端連接工作泵筒7 ;空心抽油桿I與反饋泵筒2之間套裝有反饋柱塞4，空心抽油桿I與工作泵筒7之間套裝有工作柱塞9 ;反饋閥3、反饋柱塞擋塊5、工作柱塞擋塊8、工作閥10和中心桿接箍11固定在空心抽油桿I上。
[0008]本實(shí)施例的工作原理是:上沖程時(shí)，空心抽油桿I帶動(dòng)反饋柱塞4和工作柱塞9向上運(yùn)動(dòng)，兩柱塞之間的距離不變，工作閥10與工作柱塞9之間被強(qiáng)制關(guān)閉，由于反饋柱塞4的直徑小于工作柱塞9，此時(shí)工作腔容積減小，壓力增大，反饋閥3與反饋柱塞4之間被強(qiáng)制開(kāi)啟，泵內(nèi)液體經(jīng)反饋閥3排入油管直至地面。下沖程時(shí)，由于摩擦力作用，反饋柱塞4受重力向下的運(yùn)動(dòng)滯后于空心抽油桿1，一部分油流仍能通過(guò)反饋柱塞4進(jìn)入泵上部。直到空心抽油桿I帶動(dòng)反饋閥3下行，反饋閥3與反饋柱塞4被強(qiáng)制關(guān)閉，油管內(nèi)反饋柱塞4以上稠油形成液柱壓力作用在反饋柱塞4上，對(duì)抽油桿產(chǎn)生一個(gè)向下的拉力(即液力反饋)，它解決了抽油桿下行困難和桿管偏磨的問(wèn)題。在此同時(shí)，工作閥10與工作柱塞9被強(qiáng)制開(kāi)啟，工作腔容積增大，且由于工作柱塞9的直徑較大，故壓力降低相對(duì)也較大，油流順利進(jìn)入工作腔，解決了稠油進(jìn)泵困難問(wèn)題。
[0009]以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果，只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥液力反饋抽稠油泵，其特征在于:該泵包括空心抽油桿(1)、反饋泵筒(2)、反饋閥(3)、反饋柱塞(4)、反饋柱塞擋塊(5)、泵體接箍￠)、工作泵筒(7)、工作柱塞擋塊(8)、工作柱塞(9)、工作閥(10)、中心桿接箍(11);泵體接箍(6)上端連接反饋泵筒(2)，下端連接工作泵筒(7);空心抽油桿⑴與反饋泵筒(2)之間套裝有反饋柱塞(4)，空心抽油桿(I)與工作泵筒(7)之間套裝有工作柱塞(9);反饋閥(3)、反饋柱塞擋塊(5)、工作柱塞擋塊(8)、工作閥(10)和中心桿接箍(11)固定在空心抽油桿⑴上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及稠油熱采中的一種雙強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥抽稠油泵，該裝置的泵體接箍上端連接反饋泵筒，下端連接工作泵筒；空心抽油桿與反饋泵筒之間套裝有反饋柱塞，空心抽油桿與工作泵筒之間套裝有工作柱塞；反饋閥、反饋柱塞擋塊、工作柱塞擋塊、工作閥和中心桿接箍固定在空心抽油桿上。本實(shí)用新型采用空心抽油桿結(jié)構(gòu)，降低了稠油粘度，降低了稠油對(duì)抽油桿的粘滯阻力；在下行程時(shí)，油管內(nèi)的液柱壓力作用在反饋柱塞上，增加了對(duì)抽油桿向下的拉力，防止了抽油桿彎曲造成的桿管偏磨；反饋閥和工作閥均采用強(qiáng)制啟閉機(jī)械閥，解決了稠油熱采過(guò)程中閥球啟閉滯后和蒸汽鎖問(wèn)題，提高了稠油熱采泵效和機(jī)采效率。
【IPC分類】F04B47-00, E21B17-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204511838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123704
【發(fā)明人】杜宏偉
【申請(qǐng)人】青島農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月28日