一種集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架及散熱風扇的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風扇扇架；另外，本實用新型還涉及一種散熱風扇。
【背景技術】
[0002]軸承是用以支承軸頸或軸上回轉件的常用的機械零件，根據(jù)軸承的工作原理可分為滾動摩擦軸承(滾動軸承)和滑動摩擦軸承(滑動軸承)。滾動軸承主要是滾珠軸承，滾珠軸承為通用零件，優(yōu)勢是壽命長，但劣勢是噪音相對大，同時軸承越小，加工難度越大，成本越尚。
[0003]滑動軸承在微電機領域應用廣泛，這種軸承普遍采用粉末冶金工藝制造，優(yōu)勢是成本低，精度高，劣勢是壽命相對短，在高溫條件下壽命更短，對聲音要求苛刻以及有長壽命要求的馬達如應用于散熱風扇中的馬達表現(xiàn)差，這些優(yōu)缺點主要由其結構與潤滑原理決定的。含油軸承通過粉末壓鑄燒結并含浸潤滑油構成，主體內部有很多微孔以含浸潤滑油，軸孔內表面有很多能夠滲漏潤滑油的微孔，在使用中，含浸的潤滑油在軸孔內表面形成一薄層油膜以實現(xiàn)潤滑。這種含油滑動軸承初始噪音比滾動軸承低得多，但其缺點是壽命不足，原因是潤滑油會從軸承的孔隙中流失與揮發(fā)。另外如果油量較多，會出現(xiàn)“甩油”現(xiàn)象，特別是微小馬達如電腦散熱風扇中的馬達，甩油會造成油量損失過快。由于含油軸承是一種邊界潤滑的軸承，會不可避免的產(chǎn)生金屬軸與軸承的直接接觸，由此產(chǎn)生的噪音不可避免，因此難以滿足對噪音控制要求高的馬達的使用要求。
[0004]目前市場上還出現(xiàn)了工程塑料軸承，其通常是單獨作為內襯部件出售，精度低、熱變形大，多用于低速軸套應用。工程塑料軸承有很多優(yōu)點，比如裝配簡單，能滿足各種苛刻的環(huán)境，金屬與塑料摩擦聲音低，甚至靜音，承受外界污染如灰塵污染的能力強。但現(xiàn)有工程塑料軸承應用于小型和微型散熱風扇中的缺點主要有:1、精度低，裝配會收縮，這種工程塑料軸套與風扇扇架是兩個獨立的部件，需要將二者裝配在一起，在裝配及組裝時會產(chǎn)生收縮，導致喪失軸孔的精度；2、工程塑料軸承如再經(jīng)過高溫二次注塑成型，內徑變形會更嚴重，同時材料在二次高溫受熱后，性能改變。如果軸承公差過大，短期運行就會產(chǎn)生擺動磨損，使工件不能正常運轉，導致軸承過早失效，壽命短，甚至根本無法裝配馬達使用。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術上的不足，提供一種精度高、潤滑性好、壽命長、成本低、工藝簡單，軸承可經(jīng)過二次高溫注塑，并且軸承內徑精度在許可范圍內的集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架。
[0006]另外，本實用新型還提供一種包括所述集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架的散熱風扇。
[0007]本實用新型的集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架所采用的技術方案是:本實用新型的集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架包括扇架本體，所述扇架本體的中心設有空心圓柱體，所述空心圓柱體的內壁嵌有軸承內襯，所述軸承內襯的內孔為通過注塑與精密機械加工最終成型的風扇軸孔，所述軸承內襯采用自潤滑工程塑料制成，所述扇架本體注塑成型過程中將所述軸承內襯直接與所述空心圓柱體注塑復合成為一體。
[0008]所述軸承內襯呈環(huán)形柱狀。
[0009]所述軸承內襯的內孔的公差精度為5?10微米以內。
[0010]所述軸承內襯采用改性聚酰亞胺制成。
[0011]本實用新型的散熱風扇所采用的技術方案是:本實用新型的散熱風扇所采用的技術方案是:本實用新型的散熱風扇包括扇葉件、線圈、磁環(huán)，所述扇葉件的中心設有轉軸，所述散熱風扇還包括集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架，所述集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架包括扇架本體，所述扇架本體的中心設有空心圓柱體，所述空心圓柱體的內壁嵌有軸承內襯，所述軸承內襯的內孔為通過注塑與精密機械加工最終成型的風扇軸孔，所述軸承內襯采用自潤滑工程塑料制成，所述扇架本體注塑成型過程中將所述軸承內襯直接與所述空心圓柱體注塑復合成為一體，所述線圈套在所述空心圓柱體的外壁外圍，所述磁環(huán)固定于所述扇葉件上，且位于所述線圈的外圍，所述轉軸與所述軸承內襯的內孔相適配轉動連接。
[0012]所述軸承內襯呈環(huán)形柱狀。
[0013]所述軸承內襯的內孔的公差精度為5?10微米以內。
[0014]所述軸承內襯采用改性聚酰亞胺制成。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的集成高精度自潤滑合金軸承的風扇扇架包括扇架本體，所述扇架本體的中心設有空心圓柱體，所述空心圓柱體的內壁嵌有軸承內襯，所述軸承內襯的內孔為通過注塑與精密機械加工最終成型的風扇軸孔，所述軸承內襯采用自潤滑工程塑料制成，所述扇架本體注塑成型過程中將所述軸承內襯直接與所述空心圓柱體注塑復合成為一體；本實用新型中，所述空心圓柱體起到保持結構強度與結構形狀的作用，所述軸承內襯由自潤滑工程塑料制成，是主要摩擦部件，其運轉時噪音低，材料耐磨、耐高溫，在高溫環(huán)境下有長壽命、靜音的特點；本實用新型通過在所述扇架本體注塑成型過程中將所述軸承內襯直接與所述空心圓柱體緊密復合成為一體，省去了軸承套嵌入的過程，避免了裝配過程中帶來的軸孔尺寸的變化，加工制造不復雜，工序簡化，易于保證精度，同時加工成本低；通過位于外部的所述空心圓柱體限制位于內部的由自潤滑工程塑料制成的所述軸承內襯的尺寸變化，在二次注塑時，保證軸孔不產(chǎn)生變形，保證精度不發(fā)生變化；所述軸承內襯由自潤滑工程塑料制成，作為與轉軸配合的摩擦副的內芯體，能充分發(fā)揮自潤滑材料的特性，其運轉時噪音極低；經(jīng)試驗，本實用新型完全能夠保證軸承的精度，噪音低，長壽命，滿足了設計和使用的要求，是一種精密度高、靜音、壽命長、成本低、工藝簡單，軸承可經(jīng)